TOP9地下室底板施工方案.doc文档免费在线阅读

对模板内的垃圾木片锯屑泥土和钢筋上的油污鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。

下达砼浇筑令后，才能进行混凝土的施工。

浇筑顺序为保证砼工程进度及质量有良好的控制，在底板浇筑中部分砼采用商品砼。

本区底板砼量约，其中采用商品砼，根据现场情况，采取如下浇筑顺序见附图选用商品砼供应单位本着质量最优运距最短的原则，确定由位于青岛市城阳区流亭镇西山村的青岛南冈混凝土有限公司供应商品砼。

商品砼的所有参数均与设计相同，商品砼所用的水泥外加剂等与现场搅拌是同级配同产品。

商品砼与现场应用的泵送砼的坍落度应相同，通过现场测定来控制。

④对商品砼质量控制不定时到厂家检查配合比及骨料等情况掌握运输车运输路径环境，配备足够的砼运输车，提前至浇筑地点，砼运输车必须做到供料及时，严格控制现场有专人对砼运输车卸下的砼做坍落度试验，确保木工人钢筋工人后台人找平人抹面人布管人等。

其中选定责任心强，技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点，进行详细交底，建立责任制，责任到人，专业人员跟班作业，并制定必须的奖罚措施，严格。

箭头表示砼浇筑方向。

向轴方向浇筑。

砼应连续浇筑，不允许留施工缝，剪力墙浇至米位置。

砼的振捣砼浇筑前，先检查设备及电源线是否完好，振动棒要有根备用。

组织安排好现场劳动人员，振捣人员人砼工人与现场泵送的砼相同。

砼浇筑前，所有钢筋模板工程全部结束，待验收达到要求后，四泵送管起进行砼施工，由轴开始自西向东浇筑至轴。

根据搅拌机每小时实际搅拌量和所用水泥初凝时间，采取如上图所示的浇筑顺序。

④对商品砼质量控制不定时到厂家检查配合比及骨料等情况掌握运输车运输路径环境，配备足够的砼运输车，提前至浇筑地点，砼运输车必须做到供料及时，严格控制现场有专人对砼运输车卸下的砼做坍落度试验，确保村的青岛南冈混凝土有限公司供应商品砼。

商品砼的所有参数均与设计相同，商品砼所用的水泥外加剂等与现场搅拌是同级配同产品。

商品砼与现场应用的泵送砼的坍落度应相同，通过现场测定来控制的控制，在底板浇筑中部分砼采用商品砼。

本区底板砼量约，其中采用商品砼，根据现场情况，采取如下浇筑顺序见附图选用商品砼供应单位本着质量最优运距最短的原则，确定由位于青岛市城阳区流亭镇西山，各专业会签，并经过甲方监理验收合格。

对模板内的垃圾木片锯屑泥土和钢筋上的油污鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。

下达砼浇筑令后，才能进行混凝土的施工。

浇筑顺序为保证砼工程进度及质量有良好气，拧紧接头。

当在泵送过程中，设备出现问题时，应抓紧时间进行检修。

检修时间不得超过混凝土初凝时间。

如检修不好及时更换设备。

砼的浇筑在混凝土施工前，要对钢筋模板预埋件等及安装预留预埋等进行验收，逐步吸出砼到料斗中，重新搅拌后再泵送可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，在管外击松砼后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞拆除堵塞部位的泵管，排除砼堵塞物后，再接通管道。

重新泵送前，应先排除管内的空行泵送。

泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。

泵送中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的部位。

当输送泵被堵时，应采取下列措施排除反复进行反泵和正泵的料斗活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位，和检查确认砼泵和输送管中无杂物。

泵送泵送的速度应先慢后快，逐步加速。

同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常顺序进查，以防爆管。

在高温季节施工时，注意每隔定时间洒水湿润。

在泵管端部安装节软管，以便工人浇筑砼时及时换接浇筑部位，减少因换管耽误时间。

润管泵管先经送水也可采用纯水泥浆或水泥砂浆，以湿润泵灰比和塌落度，不得私自随意加减用水量。

砼的运输砼的垂直及水平运输采用型砼输送泵。

布管输送管的布设要顺直，转弯宜缓，接头严密，架设牢固。

泵管不准直接支承在钢筋模板及预埋件上，泵管应定期检致。

现场设塌落度筒，按要求进行砼塌落度检测并做好记录。

如出现异常，及时通知有关技术人员进行解决。

搅拌好的砼要做到基本倾尽。

在全部砼卸出之前不得再投入拌合物，更不得采取边出料边进料的方法。

严格控制好水，砼后台设专人负责，配合比在搅拌站旁挂牌公布。

砼搅拌前，应加水对搅拌站机械及泵送管进行清洗并将积水倒净，使搅拌及输送设备充分湿润。

搅拌时间不少于秒，必须搅拌均匀充分，使砼的各种组成材料混合均匀，颜色以确保砼水灰比，保证砼的质量。

骨料的含水量应经常进行测定，平常每天不少于次雨天施工时，应增加测定次数，随时调整用水量和骨料的用量，做好施工配合比。

二施工工艺砼的搅拌严格按照砼配合比进行搅拌器。

确保计量在允许偏差之内，即水泥水外加剂掺合料为，砂石为。

砼配合比必须在实验室做出试验，并报监理公司同意后，方可使用。

确定现场应按骨料含水量的大小，对现场施工配合比进行及时调整，以器。

确保计量在允许偏差之内，即水泥水外加剂掺合料为，砂石为。

砼配合比必须在实验室做出试验，并报监理公司同意后，方可使用。

确定现场应按骨料含水量的大小，对现场施工配合比进行及时调整，以确保砼水灰比，保证砼的质量。

骨料的含水量应经常进行测定，平常每天不少于次雨天施工时，应增加测定次数，随时调整用水量和骨料的用量，做好施工配合比。

二施工工艺砼的搅拌严格按照砼配合比进行搅拌，砼后台设专人负责，配合比在搅拌站旁挂牌公布。

砼搅拌前，应加水对搅拌站机械及泵送管进行清洗并将积水倒净，使搅拌及输送设备充分湿润。

搅拌时间不少于秒，必须搅拌均匀充分，使砼的各种组成材料混合均匀，颜色致。

现场设塌落度筒，按要求进行砼塌落度检测并做好记录。

如出现异常，及时通知有关技术人员进行解决。

搅拌好的砼要做到基本倾尽。

在全部砼卸出之前不得再投入拌合物，更不得采取边出料边进料的方法。

严格控制好水灰比和塌落度，不得私自随意加减用水量。

砼的运输砼的垂直及水平运输采用型砼输送泵。

布管输送管的布设要顺直，转弯宜缓，接头严密，架设牢固。

泵管不准直接支承在钢筋模板及预埋件上，泵管应定期检查，以防爆管。

在高温季节施工时，注意每隔定时间洒水湿润。

在泵管端部安装节软管，以便工人浇筑砼时及时换接浇筑部位，减少因换管耽误时间。

润管泵管先经送水也可采用纯水泥浆或水泥砂浆，以湿润泵的料斗活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位，和检查确认砼泵和输送管中无杂物。

泵送泵送的速度应先慢后快，逐步加速。

同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常顺序进行泵送。

泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。

泵送中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的部位。

当输送泵被堵时，应采取下列措施排除反复进行反泵和正泵，逐步吸出砼到料斗中，重新搅拌后再泵送可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，在管外击松砼后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞拆除堵塞部位的泵管，排除砼堵塞物后，再接通管道。

重新泵送前，应先排除管内的空气，拧紧接头。

当在泵送过程中，设备出现问题时，应抓紧时间进行检修。

检修时间不得超过混凝土初凝时间。

如检修不好及时更换设备。

砼的浇筑在混凝土施工前，要对钢筋模板预埋件等及安装预留预埋等进行验收，各专业会签，并经过甲方监理验收合格。

对模板内的垃圾木片锯屑泥土和钢筋上的油污鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。

下达砼浇筑令后，才能进行混凝土的施工。

浇筑顺序为保证砼工程进度及质量有良好的控制，在底板浇筑中部分砼采用商品砼。

本区底板砼量约，其中采用商品砼，根据现场情况，采取如下浇筑顺序见附图选用商品砼供应单位本着质量最优运距最短的原则，确定由位于青岛市城阳区流亭镇西山村的青岛南冈混凝土有限公司供应商品砼。

商品砼的所有参数均与设计相同，商品砼所用的水泥外加剂等与现场搅拌是同级配同产品。

商品砼与现场应用的泵送砼的坍落度应相同，通过现场测定来控制。

④对商品砼质量控制不定时到厂家检查配合比及骨料等情况掌握运输车运输路径环境，配备足够的砼运输车，提前至浇筑地点，砼运输车必须做到供料及时，严格控制现场有专人对砼运输车卸下的砼做坍落度试验，确保与现场泵送的砼相同。

砼浇筑前，所有钢筋模板工程全部结束，待验收达到要求后，四泵送管起进行砼施工，由轴开始自西向东浇筑至轴。

根据搅拌机每小时实际搅拌量和所用水泥初凝时间，采取如上图所示的浇筑顺序。

箭头表示砼浇筑方向。

向轴方向浇筑。

砼应连续浇筑，不允许留施工缝，剪力墙浇至米位置。

砼的振捣砼浇筑前，先检查设备及电源线是否完好，振动棒要有根备用。

组织安排好现场劳动人员，振捣人员人砼工人木工人钢筋工人后台人找平人抹面人布管人等。

其中选定责任心强，技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点，进行详细交底，建立责任制，责任到人，专业人员跟班作业，并制定必须的奖罚措施，严格按操作规范施工，不得出现漏振欠振或过振现象。

砼用振捣棒振捣。

振捣棒振捣方法可采用斜向振捣振捣棒与砼表面成角。

振动棒的操作，要做到快插慢拔。

在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

每次振捣时间为，直到砼表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出灰浆为准。

振动棒插点均匀，其作用半径为，振动棒移动距离应小于其作用半径的倍，流淌坡脚必须振捣密实。

夜间施工应加强照明，现场要备有足够的碘钨灯，以便夜间施工有足够的照明度，不致影响施工。

砼布料浇筑砼时，不得在同处连续布料，应在范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。

各浇筑区域之间砼浇筑间歇时间不得超过砼初凝时间。

对于有预留洞预埋件和钢筋密集部位，应先预留