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准备工作，包括准备下承层及排水设施施工放样布置料堆拌制泥浆。
泥浆般按水与土为∶∶的体积比配制。
过稠过稀或不均匀，均将影响施工质量。
碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。
过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。
摊铺碎石时采用松铺系数碎石最大粒径与厚之比为左右时用，比值较大时，系数接近。
摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。
初压，用吨双轮压路机碾压遍，使粗碎石稳定就位。
在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。
每次重叠轮宽。
碾压弯第遍就应再次找平。
初压终了时均将影响施工质量。
碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。
过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。
摊铺碎石时采用松铺系数碎石最大粒径与厚之比为左右时用，比值较大时，系数接近。
摊铺力求表面平整，般工序为准备工作摊铺碎石预碾碎石④灌浆带浆碾压最终碾压。
准备工作，包括准备下承层及排水设施施工放样布置料堆拌制泥浆。
泥浆般按水与土为∶∶的体积比配制。
过稠过稀或不均匀量不应大于，塑性指数宜为，石料压碎值小于。
预碾碎石④灌浆带浆碾压最终碾压。
泥结碎石材料规格编号通过下列筛孔的重量百分率层位下层面层嵌缝施工常用灌浆法，其主，辅以人工配合。
泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有定的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其常用厚度为。
石料规格应符合下表的规定，土的含所用的水泥种类养护时间天硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥硅酸盐大坝水泥第节田间道路施工道路工程的施工按设计图纸进行放线，采用常规方法施工，以机械为完整美观。
砼的养护采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少水量控制器天以上大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止砼得漏浆。
模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形松动现象，要及时修整加固。
拆除模板时般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。
模板安装应遵循自下而上的安装方法。
模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不置附近堆放，水泥由仓库提供。
拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂石子误差，水泥量误差，水量按自动控制，拌合时间不得少于分钟。
模板工程根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计试块，测定其是否达到设计强度。
沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。
浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂石子按需要量运到现场拌和机安装位做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子骨料的含水率，如有变化要调整配料单。
运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。
出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每砌体要做组三个工期间砼拌和系统及物料堆场临时基地内施工期间钢筋堆放加工场临时基地内施工期间模板堆放区临时基地内施工期间机械停放场临时基地内施工期间第三章主要工程施工方法钢筋混凝土施工砼根据设计要求的标号，必须先机以方便联系。
临建设施用地计划临时设施占地计划表用途面积平方米位置需用时间现场办公室临时基地内施工期间工人宿舍临时基地内施工期间物料仓库临时基地内施工期间实验室临时基地内施工期间配电房临时基地内施程实际情况，备有空压机。
通讯系统为满足施工现场各部位与施工指挥系统以及与业主监理通讯需要，在项目部办公场所安装部程控电话，现场调度室配备多部无线高频对讲机进行通讯联络。
另外现场管理人员均配备手电缆线沿施工作业面架空敷设至工地配电房，再由配电房引至各施工用电点，间隔安装个的空气开关分线至各用电部位。
另外，在现场配备台柴油发电机作为备用电源。
生活用电可直接接居民用电。
供风根据工设至生活营地及施工现场另外还有部分沟渠及河道可利用，故本工程施工用水可直接利用水泵抽至各施工用水点。
供电施工用电采用系统供电与自备电源供电相结合的方式。
施工用电电源从邻近村子的变压器低压侧接引，括拌和站和骨料堆场，占地面积拌和站内设台的砼搅拌机，砂石骨料由成品料堆场至受料斗拌成熟料后采用胶轮车推运至各施工点，风水电及通讯系统供水生活用水拟采用当地自来水，供水管采用钢管铺设括拌和站和骨料堆场，占地面积拌和站内设台的砼搅拌机，砂石骨料由成品料堆场至受料斗拌成熟料后采用胶轮车推运至各施工点，风水电及通讯系统供水生活用水拟采用当地自来水，供水管采用钢管铺设至生活营地及施工现场另外还有部分沟渠及河道可利用，故本工程施工用水可直接利用水泵抽至各施工用水点。
供电施工用电采用系统供电与自备电源供电相结合的方式。
施工用电电源从邻近村子的变压器低压侧接引，电缆线沿施工作业面架空敷设至工地配电房，再由配电房引至各施工用电点，间隔安装个的空气开关分线至各用电部位。
另外，在现场配备台柴油发电机作为备用电源。
生活用电可直接接居民用电。
供风根据工程实际情况，备有空压机。
通讯系统为满足施工现场各部位与施工指挥系统以及与业主监理通讯需要，在项目部办公场所安装部程控电话，现场调度室配备多部无线高频对讲机进行通讯联络。
另外现场管理人员均配备手机以方便联系。
临建设施用地计划临时设施占地计划表用途面积平方米位置需用时间现场办公室临时基地内施工期间工人宿舍临时基地内施工期间物料仓库临时基地内施工期间实验室临时基地内施工期间配电房临时基地内施工期间砼拌和系统及物料堆场临时基地内施工期间钢筋堆放加工场临时基地内施工期间模板堆放区临时基地内施工期间机械停放场临时基地内施工期间第三章主要工程施工方法钢筋混凝土施工砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子骨料的含水率，如有变化要调整配料单。
运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。
出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每砌体要做组三个试块，测定其是否达到设计强度。
沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。
浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。
拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂石子误差，水泥量误差，水量按自动控制，拌合时间不得少于分钟。
模板工程根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。
模板安装应遵循自下而上的安装方法。
模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。
模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形松动现象，要及时修整加固。
拆除模板时般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。
砼的养护采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少水量控制器天以上大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止砼所用的水泥种类养护时间天硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥硅酸盐大坝水泥第节田间道路施工道路工程的施工按设计图纸进行放线，采用常规方法施工，以机械为主，辅以人工配合。
泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有定的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其常用厚度为。
石料规格应符合下表的规定，土的含量不应大于，塑性指数宜为，石料压碎值小于。
预碾碎石④灌浆带浆碾压最终碾压。
泥结碎石材料规格编号通过下列筛孔的重量百分率层位下层面层嵌缝施工常用灌浆法，其般工序为准备工作摊铺碎石预碾碎石④灌浆带浆碾压最终碾压。
准备工作，包括准备下承层及排水设施施工放样布置料堆拌制泥浆。
泥浆般按水与土为∶∶的体积比配制。
过稠过稀或不均匀，均将影响施工质量。
碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。
过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。
摊铺碎石时采用松铺系数碎石最大粒径与厚之比为左右时用，比值较大时，系数接近。
摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。
初压，用吨双轮压路机碾压遍，使粗碎石稳定就位。
在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。
每次重叠轮宽。
碾压弯第遍就应再次找平。
初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。
灌浆及带浆碾压。
若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆次灌透。
泥浆浇灌到相当面积后，即可撒嵌缝料约立方米平方米。
用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。
次日即进行必要的填补和修整工作。
最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，般碾压遍后撒铺薄层毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。
接缝处及路段缝，相邻作业面的搭接碾压宽度不小于，在段与段之间出现高差时，用缓于的斜坡相
13土地开发整理-施工组织设计文档
