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对地角螺栓孔的垂直度可用吊线堕法进行检查,孔全长的允许偏差不应超过注为圆形地角螺栓孔的直径方形螺栓的边长,长方形地角螺栓孔的短边长基础验收的偏差值允许范围项目允许差值基础的坐标位置纵横中心线基础各不同平面的标高基础上平面的不水平度全长少于竖向偏差全长基础上平面的外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹台尺寸铁件标高偏差不大于予埋件的不水平度司垫铁的布置待基础检验合格混凝土强度达到时,便可进行垫铁布置。
首先,必须根据设备图提供的垫铁布置图在已完的基础上划出垫铁的位置,然后,对安放制后,不应有裂纹和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆最小弯曲半径,电缆管的内径与电缆外径之比不得小于。
利用电缆管作接地线时,应先焊品试验结果及混凝养护日期等。
核查无误后三方办理基础交验手续。
检查过程中应注意基础表面应平整,无露筋裂缝蜂窝麻面等现象,特别是布置铁的基础表面,不应有外露钢筋,更不应有水泥沙浆抹面,基础的纵横中根据设备特点和要求分别作到防雨防冻防震防潮防尘等。
基础的检验与放线土建施工完毕养护期满后,应合同甲方及土建人员对基础进行交验,核查土建施中的打桩记录,水泥牌号记录混凝土成份,混凝土样证明出厂检验纪录主要零部件的性能材质证件等均应妥善进行保管。
司存放时,对存放区域应有明显的区域界限和消防通道,现场应当有可靠的消防器材和有效的照明。
大件设备的存放布局要合理,避免二次搬运。
况进行外观检查,并作出详细的记录。
开箱过程中,应使用合适的工具,不得猛烈敲击,以免损坏设备。
对开箱后,不能立即进行安装的,应复箱封闭好。
设备拆箱时,对随机带的供货清单,装箱单,随机图纸出厂上而下次成活。
利用经纬仪打点投线,竖向钢丝挂线以控制边角垂直度。
平整垂直按高级装饰标准安装部分设备安装设备的开箱清点与保管设备到达现场后应会同有关部门开箱清点,对设备的名称,规格数量和完好情门窗装修湿作业前拟做假框,后行干法安装。
内墙抹灰前做好基层清理,湿润,并严格掌握好各部位的标高,分层施抹控制好细部处理,做好阴阳角清晰,门窗口方正。
外装修外装修施工前,采用双排外架子施工。
外装修自样板引路,施工中严格以样板为准,精心施工,在外装修施工前,还要详细检查各专业的预留预埋,以免出现装修后的剔凿现象。
内装修内装修前,校核室内水平控制线,筑时,按设计要求加设圈梁和通长拉结筋,门窗洞口加设预制砼司块。
围护砌筑开始前,首先检查水平控制线及门窗洞口位置。
加气块采用满铺挤砌筑,上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接。
装修工程装修工程施工坚持以量合格后,进行除锈和油漆。
对于栈桥大型钢结构,待防腐合格后,采用整体吊装。
在吊装时编制详细的吊装方案。
对于小型钢结构采用塔吊吊装就位。
围护砌筑工程结构施工时,做好墙体拉结筋的预埋采用贴模筋。
墙体砌构件用油漆打号,并与在材质变形和各工序加工产生的变形,必须进行矫正,方法采用手工机械和火焰三种,根据变形情况和部位在现场由技术负责人据实际发生情况确定采用方法。
钢构件在制作完毕后,经检查部门,核验质除锈防腐吊装安装就位整体验收。
钢构件在制作时采用计算机绘图按比例放实样基准线,放出各构件的大样交施工班组下料。
下料时使用检验工具必须经检定过的同量具。
在加工过程中要设专人按顺序编号,加工完。
砼施工缝的留置按第条留设。
对于水池地道等抗渗混凝土,严格按照规范做好混凝土配合比,加入相应的添加剂。
钢构件制做施工程序实样放线验线耗料切割加工变形矫正焊接成型检查验收送至桩口下串筒,防止砼离稀。
现浇柱分层连续浇筑至梁底,人工振捣。
防水砼采用双掺技术,改善砼性能,防止出现冷缝,并根据施工时气温情况进行详细的温度计算,并绘出测温曲线,预控砼的浇筑温度,防止砼裂缝的出现后局部没有保护层及保护层过大的情况发生。
砼工程本工程由现场搅拌站负责供应,砼浇筑以泵送为主,还可由我公司砼搅拌站提供,可保证砼供应的连续性。
司基础砼采用薄层推移,斜坡自流浇筑工艺。
扩底墩基础采用泵。
对现场的原材料及成品钢筋必须按规格堆放在预先做好的堆放架空场地上,以防止钢筋污蚀变形锈蚀。
在钢筋制作过程中必须做到,成型尺寸弯曲角度必须准确,箍筋必须放正,以免质量通病的发生,造成构件钢筋成型钢筋切断应根据钢筋的型号长度数量长短搭配,原则是先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋下料时应根据图纸尺寸混凝土保护层钢筋弯曲调整值弯勾增加长度等综合考虑该确定的下料度能成批生产,成品钢筋要挂牌堆放整齐有序,挂牌牌面要标明使用部位的名称件数规格和尺寸。
钢筋在使用前必须将油污泥污及浮油清除干净以下钢筋可采用冷拉调直除锈,但在冷拉过程中应注意冷拉率宜大于。
钢能成批生产,成品钢筋要挂牌堆放整齐有序,挂牌牌面要标明使用部位的名称件数规格和尺寸。
钢筋在使用前必须将油污泥污及浮油清除干净以下钢筋可采用冷拉调直除锈,但在冷拉过程中应注意冷拉率宜大于。
钢筋切断应根据钢筋的型号长度数量长短搭配,原则是先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋下料时应根据图纸尺寸混凝土保护层钢筋弯曲调整值弯勾增加长度等综合考虑该确定的下料度。
对现场的原材料及成品钢筋必须按规格堆放在预先做好的堆放架空场地上,以防止钢筋污蚀变形锈蚀。
在钢筋制作过程中必须做到,成型尺寸弯曲角度必须准确,箍筋必须放正,以免质量通病的发生,造成构件钢筋成型后局部没有保护层及保护层过大的情况发生。
砼工程本工程由现场搅拌站负责供应,砼浇筑以泵送为主,还可由我公司砼搅拌站提供,可保证砼供应的连续性。
司基础砼采用薄层推移,斜坡自流浇筑工艺。
扩底墩基础采用泵送至桩口下串筒,防止砼离稀。
现浇柱分层连续浇筑至梁底,人工振捣。
防水砼采用双掺技术,改善砼性能,防止出现冷缝,并根据施工时气温情况进行详细的温度计算,并绘出测温曲线,预控砼的浇筑温度,防止砼裂缝的出现。
砼施工缝的留置按第条留设。
对于水池地道等抗渗混凝土,严格按照规范做好混凝土配合比,加入相应的添加剂。
钢构件制做施工程序实样放线验线耗料切割加工变形矫正焊接成型检查验收除锈防腐吊装安装就位整体验收。
钢构件在制作时采用计算机绘图按比例放实样基准线,放出各构件的大样交施工班组下料。
下料时使用检验工具必须经检定过的同量具。
在加工过程中要设专人按顺序编号,加工完构件用油漆打号,并与在材质变形和各工序加工产生的变形,必须进行矫正,方法采用手工机械和火焰三种,根据变形情况和部位在现场由技术负责人据实际发生情况确定采用方法。
钢构件在制作完毕后,经检查部门,核验质量合格后,进行除锈和油漆。
对于栈桥大型钢结构,待防腐合格后,采用整体吊装。
在吊装时编制详细的吊装方案。
对于小型钢结构采用塔吊吊装就位。
围护砌筑工程结构施工时,做好墙体拉结筋的预埋采用贴模筋。
墙体砌筑时,按设计要求加设圈梁和通长拉结筋,门窗洞口加设预制砼司块。
围护砌筑开始前,首先检查水平控制线及门窗洞口位置。
加气块采用满铺挤砌筑,上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接。
装修工程装修工程施工坚持以样板引路,施工中严格以样板为准,精心施工,在外装修施工前,还要详细检查各专业的预留预埋,以免出现装修后的剔凿现象。
内装修内装修前,校核室内水平控制线,门窗装修湿作业前拟做假框,后行干法安装。
内墙抹灰前做好基层清理,湿润,并严格掌握好各部位的标高,分层施抹控制好细部处理,做好阴阳角清晰,门窗口方正。
外装修外装修施工前,采用双排外架子施工。
外装修自上而下次成活。
利用经纬仪打点投线,竖向钢丝挂线以控制边角垂直度。
平整垂直按高级装饰标准安装部分设备安装设备的开箱清点与保管设备到达现场后应会同有关部门开箱清点,对设备的名称,规格数量和完好情况进行外观检查,并作出详细的记录。
开箱过程中,应使用合适的工具,不得猛烈敲击,以免损坏设备。
对开箱后,不能立即进行安装的,应复箱封闭好。
设备拆箱时,对随机带的供货清单,装箱单,随机图纸出厂证明出厂检验纪录主要零部件的性能材质证件等均应妥善进行保管。
司存放时,对存放区域应有明显的区域界限和消防通道,现场应当有可靠的消防器材和有效的照明。
大件设备的存放布局要合理,避免二次搬运。
根据设备特点和要求分别作到防雨防冻防震防潮防尘等。
基础的检验与放线土建施工完毕养护期满后,应合同甲方及土建人员对基础进行交验,核查土建施中的打桩记录,水泥牌号记录混凝土成份,混凝土样品试验结果及混凝养护日期等。
核查无误后三方办理基础交验手续。
检查过程中应注意基础表面应平整,无露筋裂缝蜂窝麻面等现象,特别是布置铁的基础表面,不应有外露钢筋,更不应有水泥沙浆抹面,基础的纵横中心线和标高,均应符合设计规定,预埋件应无歪斜。
对地角螺栓孔的垂直度可用吊线堕法进行检查,孔全长的允许偏差不应超过注为圆形地角螺栓孔的直径方形螺栓的边长,长方形地角螺栓孔的短边长基础验收的偏差值允许范围项目允许差值基础的坐标位置纵横中心线基础各不同平面的标高基础上平面的不水平度全长少于竖向偏差全长基础上平面的外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹台尺寸铁件标高偏差不大于予埋件的不水平度司垫铁的布置待基础检验合格混凝土强度达到时,便可进行垫铁布置。
首先,必须根据设备图提供的垫铁布置图在已完的基础上划出垫铁的位置,然后,对安放制后,不应有裂纹和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆最小弯曲半径,电缆管的内径与电缆外径之比不得小于。
利用电缆管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,应有跳线焊接。
电缆支架应牢固,横平竖直,全长应有良好的接地。
电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度,电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标准志牌。
本工程缆线主要沿
