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管沟开挖及管沟的开挖措施管道的放线，测量从定位点沿管道线路临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接起来，测定好管道中心线和折点的坐标和标高后用水石灰作记号。
最后请监理和甲方进行复测，确认后才能进行开挖。
机械挖土应有预留量，保护原土层不受破坏，宜人工配合机械挖掘，挖平至槽底标高。
根据本工程的特点，管沟采用人工开挖为主，机械开挖为辅。
挖土深度符合设计规范。
挖土深度控制在离设计标高之间，再清理至设计标高。
当采用挖掘机挖土时，管沟修理和工作坑均采用人工挖土。
必要时需加支撑物。
土方开挖至槽底后，应由设计人验收地基。
管沟底应平整，无积水，无杂物，对槽底的坑穴洞进行挖况，地下水位标高的变化和施工现场突发性变化，随时测量记录，若发现问题及时提出，研究处理。
管道的沟槽底部应密实，不允许因水而损坏沟槽，排水系统应能够排除开挖区的地下水和地面水。
和安全各种电缆的正常使用和安全经采取加固措施后的电杆树木等的稳固各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降倾斜坍陷。
土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工挖时定要认真仔细，同时挖出的渣土要马上运出现场。
土方施工时，为保护开槽范围内的各种管线而制定的技术措施，应分别取得所属单位的同意和配合。
并应符合下列要求排水煤气管道及各种地下构筑物的正常使用管道横向切向振动的方法消减管路应力示意图防止管道横向切向振动示意图埋地管道的设置管沟开挖施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场检查及坑探，逐项查清地下基础的构造情况，再进行开挖的定位。
在开安装示意图管横管锚固管卡安装示意图安装中其他要求管道穿墙方法管路过伸缩缝，消减管路应力的方法为使系统美观耐用，在设计时将尽量避免系统跨伸缩缝安装，如不可避免，则采用如下方法消减管路应力。
防止墙或顶板上。
直接悬吊在无法制作消能悬吊系统的情况下，或者管径的管的固定应采用直接悬吊。
如图吊管安装与屋面安装公司配合，按支吊架间距要求设置支吊架。
如图管管径≧横管钢性消解，限制管的振动。
悬吊管及立管在管焊接缝或型三通焊接点均设有固定支架，其间距，具有防晃抗震作用。
消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱到各固定支吊架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支吊架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响。
同样悬吊管的震动也通过支吊架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的下图所示，在悬吊管上每间隔定距离设置个固定支吊架，此点与悬吊梁固定，此固定点为不可移动的，因为管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支吊架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解意图立管安装示意图此应针对的采取相应措施。
下面就安装中的具体措施做简要说明。
管管道支架最大间距管径水平管立管注此表依据表扩展部分数据而成消能悬吊系统消能悬吊系统如管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子上或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。
如图管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀教其他管材大，因管管径横管安装示片焊接在钢结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋混凝土上，用螺杆管卡紧固装置把型号为的镀锌方钢固定起来，水平度调整至符合设计要求。
以便进行水平管道的安装。
如下图对于立，开始焊接直至红色显示灯停止亮起。
电熔焊机会自动切断电源。
管道固定方法在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。
首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装热与熔融区分开，其中央部分以及外表不会被熔融，据此提供了安全的焊接。
电焊管箍连接法如下管件端须磨砂纸或刮削器除去氧化表层。
管箍内侧保持干净无油脂。
把管件嵌入管箍连接。
接通电熔焊机使用不同的热熔焊机时，上述参数应做相应调整电焊管箍连接法当平焊连接法无法进行时，电焊管箍便是最好的连接法。
它适用于现场焊接改装加补安装修补。
管箍在加热后的收缩效应提供了焊接所需的压力。
管箍的加时间达到焊接压力允许的时间要求保持压力的时间冷却时间毫米秒毫米秒秒分钟秒注前，不要松开锁扣把手。
要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。
电焊机也必需维持在的温度下。
焊接时要求的压力如下外径加热时间加热时需要表面凸出的高度加热与管道连接间所需停留的机直径把电焊机的温度稳定在。
将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚的厚度为止。
将两管按焊接所需要的压力参阅刻度仔细的拼拢。
在焊接处完全冷却前机直径把电焊机的温度稳定在。
将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚的厚度为止。
将两管按焊接所需要的压力参阅刻度仔细的拼拢。
在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。
要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。
电焊机也必需维持在的温度下。
焊接时要求的压力如下外径加热时间加热时需要表面凸出的高度加热与管道连接间所需停留的时间达到焊接压力允许的时间要求保持压力的时间冷却时间毫米秒毫米秒秒分钟秒注使用不同的热熔焊机时，上述参数应做相应调整电焊管箍连接法当平焊连接法无法进行时，电焊管箍便是最好的连接法。
它适用于现场焊接改装加补安装修补。
管箍在加热后的收缩效应提供了焊接所需的压力。
管箍的加热与熔融区分开，其中央部分以及外表不会被熔融，据此提供了安全的焊接。
电焊管箍连接法如下管件端须磨砂纸或刮削器除去氧化表层。
管箍内侧保持干净无油脂。
把管件嵌入管箍连接。
接通电熔焊机，开始焊接直至红色显示灯停止亮起。
电熔焊机会自动切断电源。
管道固定方法在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。
首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋混凝土上，用螺杆管卡紧固装置把型号为的镀锌方钢固定起来，水平度调整至符合设计要求。
以便进行水平管道的安装。
如下图对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子上或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。
如图管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀教其他管材大，因管管径横管安装示意图立管安装示意图此应针对的采取相应措施。
下面就安装中的具体措施做简要说明。
管管道支架最大间距管径水平管立管注此表依据表扩展部分数据而成消能悬吊系统消能悬吊系统如下图所示，在悬吊管上每间隔定距离设置个固定支吊架，此点与悬吊梁固定，此固定点为不可移动的，因为管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支吊架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支吊架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支吊架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响。
同样悬吊管的震动也通过支吊架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的钢性消解，限制管的振动。
悬吊管及立管在管焊接缝或型三通焊接点均设有固定支架，其间距，具有防晃抗震作用。
消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。
直接悬吊在无法制作消能悬吊系统的情况下，或者管径的管的固定应采用直接悬吊。
如图吊管安装与屋面安装公司配合，按支吊架间距要求设置支吊架。
如图管管径≧横管安装示意图管横管锚固管卡安装示意图安装中其他要求管道穿墙方法管路过伸缩缝，消减管路应力的方法为使系统美观耐用，在设计时将尽量避免系统跨伸缩缝安装，如不可避免，则采用如下方法消减管路应力。
防止管道横向切向振动的方法消减管路应力示意图防止管道横向切向振动示意图埋地管道的设置管沟开挖施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场检查及坑探，逐项查清地下基础的构造情况，再进行开挖的定位。
在开挖时定要认真仔细，同时挖出的渣土要马上运出现场。
土方施工时，为保护开槽范围内的各种管线而制定的技术措施，应分别取得所属单位的同意和配合。
并应符合下列要求排水煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全各种电缆的正常使用和安全经采取加固措施后的电杆树木等的稳固各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降倾斜坍陷。
土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工。
经采取措施并经有关单位检查同意后，再行施工。
管沟开挖及管沟的开挖措施管道的放线，测量从定位点沿管道线路临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接起来，测定好管道中心线和折点的坐标和标高后用水石灰作记号。
最后请监理和甲方进行复测，确认后才能进行开挖。
机械挖土应有预留量，保护原土层不受破坏，宜人工配合机械挖掘，挖平至槽底标高。
根据本工程的特点，管沟采用人工开挖为主，机械开挖为辅。
挖土深度符合设计规范。
挖土深度控制在离设计标高之间，再清理至设计标高。
当采用挖掘机挖土时，管沟修理和工作坑均采用人工挖土。
必要时需加支撑物。
土方开挖至槽底后，应由设计人验收地基。
管沟底应平整，无积水，无杂物，对槽底的坑穴洞进行挖况，地下水位标高的变化和施工现场突发性变化，随时测量记录，若发现问题及时提出，研究处理。
管道的沟槽底部应密实，不允许因水而损坏沟槽，排水系统应能够排除开挖区的地下水和地面水。
当管线沿临时道路开挖，边临建筑物时当管线沿建筑物边缘敷设，靠建筑物较近，且管线埋深超过建筑物基础时，对建筑物基础采取打钢板桩加固。
当管线沿原排水沟，电缆沟边敷设时，必须进行人工开挖，并在电缆沟边做好明显的标志。
当管线沿临时道路敷设，如果沟槽影响公路路基时，采取打钢板桩加固基础。
当沟槽开挖靠近电线杆且埋深度超过电线杆埋地深度时，沿管线沟槽方向的电线杆侧长米范围内打槽钢钢板桩，钢板桩入土深度超过排水沟浓度不小于，并在电线杆地面上房半处三方支撑，加强电线杆稳定性。
土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设
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