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12空调安装工程施工组织设计文档 12空调安装工程施工组织设计文档

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。


支吊架上的螺孔应采用机械加工,不行用气割开孔。


按风管的中凡线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。


吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。


立管管卡安装时,应先把最上面的个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。


当风管较长时,需要安装排支架时,可先把两端的安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。


支吊架的吊杆应平直螺纹完整。


吊杆需拼接时可腹胀螺纹连接或焊接。


连接螺及应长于杆直径倍,焊接宜采用搭接,搭接长度应大于杆直径的倍,并两,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。


支吊架的吊杆应平直螺纹完整。


吊杆需拼接时可腹胀螺纹连接或焊接。


连接螺及应长于杆直径倍,焊接宜采用搭接,搭接长度应大于杆直径的倍,并两焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。


立管管卡安装时,应先把最上面的个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。


当风管较长时,需要安装排支架时,可先把两端的安好用技术条件的规定。


支吊架上的螺孔应采用机械加工,不行用气割开孔。


按风管的中凡线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。


吊杆根据吊件形式可以管段长度大于时的风管,应采取加固措施。


小于的风管宜采用楞筋楞线的方法加固。


风管吊架安装风管采用电锤在楼板上钻孔用膨胀螺栓固定吊杆,吊架间距为。


用膨胀螺栓固定支吊架时,应符合膨胀螺栓使装编号再开风口,风管预制作业按法兰和风管两条制作线,组织平行流水作业。


风管法兰预制均以角钢中线在钢板平台上定位组焊,以保证其互换性。


风管制作时应符合以下要求矩形风管边长大于或保温风管边长大于,且,提前确认是否与其他系统有冲突,如果有及时与甲方负责人联系研究处理。


在没有问题情况下进行风道安装。


风管制作风管制作以机械加工为主,手工制作为辅,采以场外预制,预制前先复核现场尺寸和设计尺寸,预制后先预次满水试验的同时做次排水试验。


排水试验在满水试验完成之后,放开室内机全部堵死的排水孔,逐个室内机灌水保证排水顺利。


通风风道设备安装现场确认根据图纸中的风管位置,分别进行位置确认,重要部位要做标记凝水管路有无渗漏。


试验中自动排水系统水位不要超过标高最低室内机排水最高点,自然流水排水系统要把室内机排水孔全部堵死,只留首尾两个气孔作满水试验第二次在装修完成之后检查下其他工种有无扳动管路后,再做水管预埋墙里,使用无齿锯开槽,开槽预埋固定,水管使用整根财通水管,中间无接头。


定要做次满水试验,次排水试验第次在冷凝水管路安装完成后,接头处保温之前做次满水试验,检查冷管要加下返水湾,返水湾出要加排污口。


排水管与内机的连接,排水管与内机的连接必须用软管连接。


长度约㎝,连接时必须用管卡固定,绝不能用铁丝紧固。


严禁将软管当作弯头使用。


冷凝水根据现场情况排到卫生间,卫生间过。


最高点拐角处及距离出口处加吊架。


自动排水的管道与自然排水的管道,不能合用,必须分别敷设。


自然排水的主管道在进接入立管前应增加个下返水湾,以免下面的异味返回房间。


高静压风管机空气处理机排水不应直接对接,而应错开与主管道竖立连接,管道末端与主管道连接时也应竖立连接。


自动排水的管道要加上返水湾,返水湾的高度应为。


所采用的自动排水的水泵扬程可达,但返水湾的高度起点从接水盘算起,不应超向水平管的汇流尽量从上部向下安装或以度角度与主管对接安装,如从横向连接容易回流。


自动排水冷凝水管安装主管道时,每隔米左右,增加个排气出口。


冷凝水支管道与主管道连接冷凝水支管道与主管道连接时,两条支管水管安装时穿墙要加套管。


冷凝水管满水试验冷凝水管安装完毕后,定要做满水试验。


满水时每个系统监理都要检查,有无渗漏现象,保持小时。


满水试验完毕后,无渗漏再进行接头处保温。


自动排水冷凝水管安装主管道时,坡度冷凝水管安装时,冷凝水管道坡度为。


冷凝水管吊架间距水平管支撑间隔为,如间隔过大会产生挠曲,从而形成气袋。


气袋形成后,无论水泵怎么推,只会压缩气袋内的空气,而水不流动,只是排水异常。


穿墙套管冷凝双眼皮。


喇叭口连接时应内外侧涂少量冷冻油,以免产生管道扭曲。


分歧管的安装要注意分歧管两分支平面要与地面保持水平或垂直,否则会影响空调效果。


分歧管使用易科分歧管,根据现场实际情况定制冷凝水管安装冷凝水管。


如制冷剂管道中存在气囊或液囊,应将管子调直。


管路安装时穿墙要加套管,且不得以套管作为支撑。


铜管焊接后如果遇到梅雨天气,可能会出现焊接点产生绿锈,严重的会影响到管路的寿命。


铜管制作喇叭口时,易偏心双。


如制冷剂管道中存在气囊或液囊,应将管子调直。


管路安装时穿墙要加套管,且不得以套管作为支撑。


铜管焊接后如果遇到梅雨天气,可能会出现焊接点产生绿锈,严重的会影响到管路的寿命。


铜管制作喇叭口时,易偏心双眼皮。


喇叭口连接时应内外侧涂少量冷冻油,以免产生管道扭曲。


分歧管的安装要注意分歧管两分支平面要与地面保持水平或垂直,否则会影响空调效果。


分歧管使用易科分歧管,根据现场实际情况定制冷凝水管安装冷凝水管坡度冷凝水管安装时,冷凝水管道坡度为。


冷凝水管吊架间距水平管支撑间隔为,如间隔过大会产生挠曲,从而形成气袋。


气袋形成后,无论水泵怎么推,只会压缩气袋内的空气,而水不流动,只是排水异常。


穿墙套管冷凝水管安装时穿墙要加套管。


冷凝水管满水试验冷凝水管安装完毕后,定要做满水试验。


满水时每个系统监理都要检查,有无渗漏现象,保持小时。


满水试验完毕后,无渗漏再进行接头处保温。


自动排水冷凝水管安装主管道时,向水平管的汇流尽量从上部向下安装或以度角度与主管对接安装,如从横向连接容易回流。


自动排水冷凝水管安装主管道时,每隔米左右,增加个排气出口。


冷凝水支管道与主管道连接冷凝水支管道与主管道连接时,两条支管不应直接对接,而应错开与主管道竖立连接,管道末端与主管道连接时也应竖立连接。


自动排水的管道要加上返水湾,返水湾的高度应为。


所采用的自动排水的水泵扬程可达,但返水湾的高度起点从接水盘算起,不应超过。


最高点拐角处及距离出口处加吊架。


自动排水的管道与自然排水的管道,不能合用,必须分别敷设。


自然排水的主管道在进接入立管前应增加个下返水湾,以免下面的异味返回房间。


高静压风管机空气处理机排水管要加下返水湾,返水湾出要加排污口。


排水管与内机的连接,排水管与内机的连接必须用软管连接。


长度约㎝,连接时必须用管卡固定,绝不能用铁丝紧固。


严禁将软管当作弯头使用。


冷凝水根据现场情况排到卫生间,卫生间水管预埋墙里,使用无齿锯开槽,开槽预埋固定,水管使用整根财通水管,中间无接头。


定要做次满水试验,次排水试验第次在冷凝水管路安装完成后,接头处保温之前做次满水试验,检查冷凝水管路有无渗漏。


试验中自动排水系统水位不要超过标高最低室内机排水最高点,自然流水排水系统要把室内机排水孔全部堵死,只留首尾两个气孔作满水试验第二次在装修完成之后检查下其他工种有无扳动管路后,再做次满水试验的同时做次排水试验。


排水试验在满水试验完成之后,放开室内机全部堵死的排水孔,逐个室内机灌水保证排水顺利。


通风风道设备安装现场确认根据图纸中的风管位置,分别进行位置确认,重要部位要做标记,提前确认是否与其他系统有冲突,如果有及时与甲方负责人联系研究处理。


在没有问题情况下进行风道安装。


风管制作风管制作以机械加工为主,手工制作为辅,采以场外预制,预制前先复核现场尺寸和设计尺寸,预制后先预装编号再开风口,风管预制作业按法兰和风管两条制作线,组织平行流水作业。


风管法兰预制均以角钢中线在钢板平台上定位组焊,以保证其互换性。


风管制作时应符合以下要求矩形风管边长大于或保温风管边长大于,且管段长度大于时的风管,应采取加固措施。


小于的风管宜采用楞筋楞线的方法加固。


风管吊架安装风管采用电锤在楼板上钻孔用膨胀螺栓固定吊杆,吊架间距为。


用膨胀螺栓固定支吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。


支吊架上的螺孔应采用机械加工,不行用气割开孔。


按风管的中凡线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。


吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。


立管管卡安装时,应先把最上面的个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。


当风管较长时,需要安装排支架时,可先把两端的安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。


支吊架的吊杆应平直螺纹完整。


吊杆需拼接时可腹胀螺纹连接或焊接。


连接螺及应长于杆直径倍,焊接宜采用搭接,搭接长度应大于杆直径的倍,并两侧焊接。


风管安装风管接长吊装首先应根据现场具体情况,选择两个可靠的吊点,然后挂好倒链或滑轮。


用绳将风管捆绑结实。


起吊时,当风管离地时,应停止起吊,仔细检查倒链或滑轮点和捆绑风管的绳索,绳扣是否牢靠,风管重心是否正确。


没问题后,再继续起吊。


风管放在支吊架后,将所有托盘和吊杆连接好,确认风管稳固好,才可以解开绳扣。


风管分节安装对于不便悬挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可交风管分节用绳索拉到脚手架上

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