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台,立式砂轮机台。


锅炉电缆竖井吊装及组合需用台卷扬机,布置在锅炉房零米。


第二节施工方案本工程采用分散控制系统作为机组的主要控制系统,实现单元机组炉机电集中。


分散控制系统包括数据采集系统模拟量控制系统顺序控制系统锅炉安全保护系统锅炉吹灰程控系统汽机旁路控制系统及电气控制系统。


由于系统设计复杂,功能先进,对施工的工艺及质量都有很高的要求。


我们在总结以往工程,特做如下施工方案接地严格按照施工图纸及厂家资料按照点接地原则进行。


系统的柜台盘均设有单独的接地铜排,并有专门的接地板,回流后再接至专用接地装置。


般设有三个接地点信号地电源地和逻辑地。


般要求接地电阻小于欧姆,且接地电缆与动力电缆不能平行敷设,接地点周围范围内无放电接地点。


接地点联接处应去锈擦统包括数据采集系统模拟量控制系统顺序控制系统锅炉安全保护系统锅炉吹灰程控系统汽机旁路控制系统及电气控制系统。


由于置立式台钻台,立式砂轮机台。


锅炉电缆竖井吊装及组合需用台卷扬机,布置在锅炉房零米。


第二节施工方案本工程采用分散控制系统作为机组的主要控制系统,实现单元机组炉机电集中。


分散控制系工电源盘小型焊机房及临时材料棚。


焊机房内放置两台焊机,房子配备完善的电源设备,焊机房密封且留有通风口,确保焊机正常工作。


在平台边缘放置个台虎钳案子,案上固定台钳个,用于钢件管件台钻房内放厂热工仪表的校验投运及盘装仪表设备的安装与接线工作。


第四章施工方案第节场地布置及机具需用在工程处院内安装组平方米施工平台,放置在院内西北角,平台西面放置台钻房与阀门库房,平台西面设置施全厂脚手架的搭设拆除工作大型仪表盘电缆盘电缆竖井的运输吊装工作,施工用电及机械维修负责全厂热控取样仪表管敷设盘柜控制箱保护柜的底座制作与安装桥架支架制作及安装等焊接工作。


仪表班全保护柜的底座制作与安装桥架支架制作及安装等焊接工作。


炉控班锅炉汽水本体吹灰程控炉底除渣及供水泵房等系统的热控安装及调试工作。


锅炉风烟制粉空预器漏风等系统的热控安装及调试工作负责水放汽开闭式辅助蒸汽电泵等系统的热控安装及调试工作,负责全厂脚手架的搭设拆除工作大型仪表盘电缆盘电缆竖井的运输吊装工作,施工用电及机械维负责全厂热控取样仪表管敷设盘柜控制箱班主要负责汽轮发电机本体系统,主汽再热气系统抽汽系统高低旁路真空胶球清洗循环水凝结水化水等热控设备的安装及调试工作汽机等系统的安装调试工作。


凝结水给水加热器疏工电焊工气焊工起架工调试工合计第三节仪表工程处济宁工地劳力需求图表第三章施工组织机构设置及班组任务分工第节施工组织体系济宁工地仪表工程处施工组织机构设置第二节班组任务分工机控管敷设电缆保护管敷设表计校验电缆接线设备调试汽机热控电缆桥架安装电缆敷设取源部件安装就地箱柜安装仪表管敷设电缆保护管敷设表计校验电缆接线设备调试辅助厂房热控化水热控第二节劳动力需求计划日期工种管理安装任务及名称工期天开始时间完成时间机共用热控电缆桥架安装盘底座制作安装热控盘安装盘连敷设电缆接线受电满足分布试运条件锅炉热控电缆桥架安装煤仓间桥架安装取源部件安装电缆敷设就地箱柜安装仪表套接线盒个电缆及导管控制电缆敷设计算机电缆敷设补偿电缆敷设耐火电缆热控系统电缆桥架成套电缆桥架铝合金吨耐火桥架吨第三章施工进度及劳动力计划第节施工进度见下表仪表工程处施工计划表序号变送器进口台就地压力表块流量测量装置套执行器部分进口套双金属温度计支料位测量装置进口套灰斗料位计进口套防堵取样装置套烟气含氧量表套电导率表进口套质量流量计进口套分析仪进口水泵房程控系统套循环水加药程控套燃油泵房程控套工业废水程控套炉前控制设备套汽包水位工业电视套空调控制装置套电源柜块抽屉式配电箱块仪表保温保护箱块光子牌报警装置点套逻辑开关进口个热电偶支热电阻支旁路控制系统套除灰除渣控制系统套锅炉吹灰程控装置套锅炉定期排污系统就地设备套石灰石输送控制系统套化学补给水控制系统套循环水就地设备套给煤机变频控制装置套石灰石变频控制装置套综合套锅炉安全监控装置套机炉协调装置套顺序控制装置套顺序控制装置套辅助控制盘台硬手操操作台台汽机调节系统套汽机安全监视仪表套汽机紧急跳闸系统套汽机主要包括锅炉岛及汽机岛的热控安装和调试工作,其于还包括外围的水处理及供水泵房的热控安装和调试工作。


第二节主要工作量序号名称单位数量全厂热控装置分散控制系统套其中包括数据采集与信息处理系统主要包括锅炉岛及汽机岛的热控安装和调试工作,其于还包括外围的水处理及供水泵房的热控安装和调试工作。


第二节主要工作量序号名称单位数量全厂热控装置分散控制系统套其中包括数据采集与信息处理系统套锅炉安全监控装置套机炉协调装置套顺序控制装置套顺序控制装置套辅助控制盘台硬手操操作台台汽机调节系统套汽机安全监视仪表套汽机紧急跳闸系统套汽机旁路控制系统套除灰除渣控制系统套锅炉吹灰程控装置套锅炉定期排污系统就地设备套石灰石输送控制系统套化学补给水控制系统套循环水就地设备套给煤机变频控制装置套石灰石变频控制装置套综合水泵房程控系统套循环水加药程控套燃油泵房程控套工业废水程控套炉前控制设备套汽包水位工业电视套空调控制装置套电源柜块抽屉式配电箱块仪表保温保护箱块光子牌报警装置点套逻辑开关进口个热电偶支热电阻支变送器进口台就地压力表块流量测量装置套执行器部分进口套双金属温度计支料位测量装置进口套灰斗料位计进口套防堵取样装置套烟气含氧量表套电导率表进口套质量流量计进口套分析仪进口套接线盒个电缆及导管控制电缆敷设计算机电缆敷设补偿电缆敷设耐火电缆热控系统电缆桥架成套电缆桥架铝合金吨耐火桥架吨第三章施工进度及劳动力计划第节施工进度见下表仪表工程处施工计划表序号任务及名称工期天开始时间完成时间机共用热控电缆桥架安装盘底座制作安装热控盘安装盘连敷设电缆接线受电满足分布试运条件锅炉热控电缆桥架安装煤仓间桥架安装取源部件安装电缆敷设就地箱柜安装仪表管敷设电缆保护管敷设表计校验电缆接线设备调试汽机热控电缆桥架安装电缆敷设取源部件安装就地箱柜安装仪表管敷设电缆保护管敷设表计校验电缆接线设备调试辅助厂房热控化水热控第二节劳动力需求计划日期工种管理安装工电焊工气焊工起架工调试工合计第三节仪表工程处济宁工地劳力需求图表第三章施工组织机构设置及班组任务分工第节施工组织体系济宁工地仪表工程处施工组织机构设置第二节班组任务分工机控班主要负责汽轮发电机本体系统,主汽再热气系统抽汽系统高低旁路真空胶球清洗循环水凝结水化水等热控设备的安装及调试工作汽机等系统的安装调试工作。


凝结水给水加热器疏水放汽开闭式辅助蒸汽电泵等系统的热控安装及调试工作,负责全厂脚手架的搭设拆除工作大型仪表盘电缆盘电缆竖井的运输吊装工作,施工用电及机械维负责全厂热控取样仪表管敷设盘柜控制箱保护柜的底座制作与安装桥架支架制作及安装等焊接工作。


炉控班锅炉汽水本体吹灰程控炉底除渣及供水泵房等系统的热控安装及调试工作。


锅炉风烟制粉空预器漏风等系统的热控安装及调试工作负责全厂脚手架的搭设拆除工作大型仪表盘电缆盘电缆竖井的运输吊装工作,施工用电及机械维修负责全厂热控取样仪表管敷设盘柜控制箱保护柜的底座制作与安装桥架支架制作及安装等焊接工作。


仪表班全厂热工仪表的校验投运及盘装仪表设备的安装与接线工作。


第四章施工方案第节场地布置及机具需用在工程处院内安装组平方米施工平台,放置在院内西北角,平台西面放置台钻房与阀门库房,平台西面设置施工电源盘小型焊机房及临时材料棚。


焊机房内放置两台焊机,房子配备完善的电源设备,焊机房密封且留有通风口,确保焊机正常工作。


在平台边缘放置个台虎钳案子,案上固定台钳个,用于钢件管件台钻房内放置立式台钻台,立式砂轮机台。


锅炉电缆竖井吊装及组合需用台卷扬机,布置在锅炉房零米。


第二节施工方案本工程采用分散控制系统作为机组的主要控制系统,实现单元机组炉机电集中。


分散控制系统包括数据采集系统模拟量控制系统顺序控制系统锅炉安全保护系统锅炉吹灰程控系统汽机旁路控制系统及电气控制系统。


由于系统设计复杂,功能先进,对施工的工艺及质量都有很高的要求。


我们在总结以往工程,特做如下施工方案接地严格按照施工图纸及厂家资料按照点接地原则进行。


系统的柜台盘均设有单独的接地铜排,并有专门的接地板,回流后再接至专用接地装置。


般设有三个接地点信号地电源地和逻辑地。


般要求接地电阻小于欧姆,且接地电缆与动力电缆不能平行敷设,接地点周围范围内无放电接地点。


接地点联接处应去锈擦尘,利用度锌螺栓并加弹簧垫片紧固。


盘柜安装分散过程单元柜及端子单元柜与表盘底座间应加绝缘橡胶皮,绝缘胶皮应利用子母槽相连。


表盘固定利用加橡胶皮垫的角钢加螺栓固定,以保证盘柜点接地。


在集控室处安装的有关设备也到全关都是旋转执行机构由全开到全关都是旋转,而调节机构由全开到全关不是旋转。


情况连杆配置较容易,调节机构的转臂与执行机构的转臂作成样长先将调节机构拉到的开度位置,水平安装转臂再将执行机构拉到的开度位置,水平安装转臂测量两转臂安装孔中心距即为连杆总长。


情况连杆配置较困难,下面我们以山东电力设备厂生产的引风机的静叶调节机构配执行器为例加以说明。


具体连接如图所示角行程执行机构转臂的长度是定的,其动作角度般为度,调节机构转臂动作角度多数小于度,所以要对调节机构的转臂长度进行计算。


将调节机构拉到全关位置,在图中所指的位置做标记,然后将调节机构拉至全开位置,实际测量出图中和之间的夹角。


根据下面的公式计算出的长度,根据计算值确定调节机构转臂的长度。


然后确定连杆的长度,首先把调节机构转臂放在调节行程的二分之处,摇动执行机构手轮,使得执行机构转臂平行于调节机构转臂,它们间的垂直距离即为连杆的长度。


因现场条件的制约,无法保证调节机构在开度时连杆与转臂完全垂直,只

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