19热力供热站锅炉除尘脱硫改造施工组织设计文档

在正式施工前对所有参加管线施工的，但不大于。

为板厚坡口间隙。

检查完毕后用角钢在上下口作上米字拉撑，作全标识，并经专业技术人员检验后方可进行焊接。

框架组对牛腿平台梯子和横梁等钢结构在平台制好的炉壳板两头的直边切除，并打好坡口，依次按底圆摆放好。

点焊成圈并按下列要求检查上口中心与下口中心偏移，但不得大于为外壳的高度椭圆度为外壳的设计直径对口错边量离卷板机时要防止变形，并放置稳当。

项目零件宽度长度割面平面度切割纹深度局部缺口深度允许偏差，且不大于为切割面厚度脱硫除尘施工组织设计壳体组对在钢平台上划出底圆线并标出中心，焊好挡铁。

把卷形样板检查，弧线与样板之间的间隙不得大于，锥形外壳钢板应检查其上下口。

卷制过程中，要缓慢压辊，多卷几遍，以释放内应力，并不断用样板检查，以防卷制弧度不够和卷过。

达到设计规定的曲率半径后，吊明的，则按有关标准及规范打坡口。

必须保留的安装线，基准线要用样冲打上眼后，标识此线的用途。

壳体卷制钢板在弯曲成型前应进行端部压头，经压头后，钢板端部应达到所要求的弧度。

用弦长不小于的弧采用对接接头或丁字接头时，切割后的尺寸极限偏差为，对接接头的钢板应检查两对角线长度，两对角线长度之差不得大于。

下料切割允许偏差值如下表如需打坡口的，按照图纸设计坡口尺寸打坡口，图纸未标钢板上划出实样时，还必须考虑加工余量和焊接收缩量，同时尽可能节约材料。

切割前必须经专业技术人员校验认可方可进行切割。

尽量采用半自动切割机切割，其余采用手工切割。

钢板切割后，边缘必须平整光滑。

，并对钢材的表面外观进行仔细检查，有锈蚀麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的。

表面的锈蚀等级应符合现行国标规定的标准。

按图纸设计尺寸计算好各部分实际尺寸和长度，数据必须准确。

在时解决问题。

劳动力进出场计划恩德炉安装工程劳动力需求计划表序号时间年工种月铆工电焊工气焊工起重工脱硫除尘施工组织设计主要施工技术方案钢结构及设备预制下料下料前必须弄清钢板和型材的材质规格和交叉作业深度，保持作业的均衡性连续性合理性。

每日召开施工计划现场协调会，每周召开施工计划进度会，每月召开施工进度总结会，根据实际情况及时对施工计划进行调整。

和业主及监理公司密切配合，相互协作，及系，随时了解公司材料数量及材料到位情况。

现场管理措施计划管理周计划，日监控，实行现场动态管理，有效地控制施工进度按期完成。

合理安排施工程序，加强工序管理，严格过程控制，减少返工现象。

加大各专业预制深度编制机具设备需用计划，多方协调机具来源，组织好机具的调配和使用。

合理安排施工工序，提高机具设备的使用效率。

材料配件到货保证措施与公司设计部门密切配合，随时掌握图纸动态。

与公司工艺人员及生产部门密切联力实施动态控制和优化配置，根据工种需要及时调整，确保各施工阶段技术工种按比例充裕配置。

关键人员及早进驻现场，做好现场准备和技术准备，使施工方案切实可行，网络计划符合建设总工期要求。

机具设备保证措施提前段电器仪表安装阶段第八阶段工程中间交接阶段第九阶段试运阶段第十阶段竣工验收施工总进度控制计划施工进度计划施工进度计划横道图见附表。

脱硫除尘施工组织设计施工进度保证措施劳动力保证措施项目对劳动目标的实现。

第阶段脱硫塔预制阶段第二阶段脱硫塔安装阶段第三阶段陶瓷管除尘器预制阶段第四阶段陶瓷管除尘器安装阶段第五阶段工艺管道及设备附件安装阶段第六阶段设备防腐保温及衬里安装阶段。

第七阶施工布署突出重点及难点，统揽全局，科学管理，严抓计划控制，严把施工工序关，做好过程控制工作。

施工总体部署方案拟将本工程分为八大阶段组织施工，做到施工安排合理有序，悟透难点，突出重点，抓住关键，确保总体下的总体部署原则进行组织科学安排施工工序总体遵循先主体后附属先设备后管道先重点后般先高大重后矮小轻的施工原则，优先安排工作量大工序多施工周期长的施工区域。

施工布署突出重点及难点施下的总体部署原则进行组织科学安排施工工序总体遵循先主体后附属先设备后管道先重点后般先高大重后矮小轻的施工原则，优先安排工作量大工序多施工周期长的施工区域。

施工布署突出重点及难点施工布署突出重点及难点，统揽全局，科学管理，严抓计划控制，严把施工工序关，做好过程控制工作。

施工总体部署方案拟将本工程分为八大阶段组织施工，做到施工安排合理有序，悟透难点，突出重点，抓住关键，确保总体目标的实现。

第阶段脱硫塔预制阶段第二阶段脱硫塔安装阶段第三阶段陶瓷管除尘器预制阶段第四阶段陶瓷管除尘器安装阶段第五阶段工艺管道及设备附件安装阶段第六阶段设备防腐保温及衬里安装阶段。

第七阶段电器仪表安装阶段第八阶段工程中间交接阶段第九阶段试运阶段第十阶段竣工验收施工总进度控制计划施工进度计划施工进度计划横道图见附表。

脱硫除尘施工组织设计施工进度保证措施劳动力保证措施项目对劳动力实施动态控制和优化配置，根据工种需要及时调整，确保各施工阶段技术工种按比例充裕配置。

关键人员及早进驻现场，做好现场准备和技术准备，使施工方案切实可行，网络计划符合建设总工期要求。

机具设备保证措施提前编制机具设备需用计划，多方协调机具来源，组织好机具的调配和使用。

合理安排施工工序，提高机具设备的使用效率。

材料配件到货保证措施与公司设计部门密切配合，随时掌握图纸动态。

与公司工艺人员及生产部门密切联系，随时了解公司材料数量及材料到位情况。

现场管理措施计划管理周计划，日监控，实行现场动态管理，有效地控制施工进度按期完成。

合理安排施工程序，加强工序管理，严格过程控制，减少返工现象。

加大各专业预制深度和交叉作业深度，保持作业的均衡性连续性合理性。

每日召开施工计划现场协调会，每周召开施工计划进度会，每月召开施工进度总结会，根据实际情况及时对施工计划进行调整。

和业主及监理公司密切配合，相互协作，及时解决问题。

劳动力进出场计划恩德炉安装工程劳动力需求计划表序号时间年工种月铆工电焊工气焊工起重工脱硫除尘施工组织设计主要施工技术方案钢结构及设备预制下料下料前必须弄清钢板和型材的材质规格，并对钢材的表面外观进行仔细检查，有锈蚀麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的。

表面的锈蚀等级应符合现行国标规定的标准。

按图纸设计尺寸计算好各部分实际尺寸和长度，数据必须准确。

在钢板上划出实样时，还必须考虑加工余量和焊接收缩量，同时尽可能节约材料。

切割前必须经专业技术人员校验认可方可进行切割。

尽量采用半自动切割机切割，其余采用手工切割。

钢板切割后，边缘必须平整光滑。

采用对接接头或丁字接头时，切割后的尺寸极限偏差为，对接接头的钢板应检查两对角线长度，两对角线长度之差不得大于。

下料切割允许偏差值如下表如需打坡口的，按照图纸设计坡口尺寸打坡口，图纸未标明的，则按有关标准及规范打坡口。

必须保留的安装线，基准线要用样冲打上眼后，标识此线的用途。

壳体卷制钢板在弯曲成型前应进行端部压头，经压头后，钢板端部应达到所要求的弧度。

用弦长不小于的弧形样板检查，弧线与样板之间的间隙不得大于，锥形外壳钢板应检查其上下口。

卷制过程中，要缓慢压辊，多卷几遍，以释放内应力，并不断用样板检查，以防卷制弧度不够和卷过。

达到设计规定的曲率半径后，吊离卷板机时要防止变形，并放置稳当。

项目零件宽度长度割面平面度切割纹深度局部缺口深度允许偏差，且不大于为切割面厚度脱硫除尘施工组织设计壳体组对在钢平台上划出底圆线并标出中心，焊好挡铁。

把卷制好的炉壳板两头的直边切除，并打好坡口，依次按底圆摆放好。

点焊成圈并按下列要求检查上口中心与下口中心偏移，但不得大于为外壳的高度椭圆度为外壳的设计直径对口错边量，但不大于。

为板厚坡口间隙。

检查完毕后用角钢在上下口作上米字拉撑，作全标识，并经专业技术人员检验后方可进行焊接。

框架组对牛腿平台梯子和横梁等钢结构在平台上按图纸在平台上放出钢结构的实样，根据实样来下料，然后按图纸组对好，编号后等待吊装。

较大部件应根据安装实际情况分成几部分，在分部安装完成后在连接在起。

钢结构安装安装前准备必须取得基础验收合格的交接资料包括基础强度外行尺寸中心线和标高的测量记录和地脚螺栓的检查记录以及基础的沉降观测记录等。

必须对基础进行复测，符合要求后方可进行安装。

框架平台安装支柱安装时对基础标高进行检验，然后通过垫铁来找水平和调整标高，在准备工作完成之后，可以开始吊装。

框架吊装时，应保证梁的弯曲和扭曲量在规定范围内，在上部框架安装时，框架梁安装的要求如下柱间两对角线长度支差支柱的铅垂度，不大于平台梁的水平度段图上。

焊道标识由管工和焊工共同负责，在距焊道约处进行标注。

检测标识由质检和探伤人员负责，焊道表面质量由质检人员检查确认合格后，在焊道附