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出土桩孔开挖出的土方桩基施工期间先堆至桩孔周边外,桩基工程完工后由挖机或运输车辆集中运至场内指定地点。
检测验收清除桩顶浮浆至设计桩顶标高,测量桩中心位移偏差,整理资料,桩基检测,竣工验收。
施工工艺流程测量放线排水三方系统材料进场取样送检桩位测定检查埋设引桩检查制定施工方案人工成孔检查桩孔验收检查桩孔封底检查钢筋笼吊安检查人员进场临建施工设备进场钢筋检验钢筋笼制作临时存放砼灌注水下灌注隐蔽验收清浮浆桩基检测检查设备转移场地检查竣工验收通知砼试站砼泵送取样坍落度试验试块制作试块养护试块试压施工方案施工准备接到工程施工图后,立即组织施工管理技术人员熟悉现场情况及地质特殊性,理解施工图纸,学习有关技术标准施工规范操作规程,搞好图纸会审和技术交底工作,编制完善的施工组织设计。
组织查钢筋笼吊安检查人员进场临建施工设备进场钢筋检验钢筋笼制作临时存放砼灌注水下灌注隐蔽验收清浮浆桩基检测检查设备转移场地检查竣工验收通知砼试站砼泵送取样坍落度试验试块制作试块养护试块试压施工方桩顶浮浆至设计桩顶标高,测量桩中心位移偏差,整理资料,桩基检测,竣工验收。
施工工艺流程测量放线排水三方系统材料进场取样送检桩位测定检查埋设引桩检查制定施工方案人工成孔检查桩孔验收检查桩孔封底检水泵抽至基坑底部排水沟,汇入集水井,清水排至下水道,泥砂浓浆运至指定位臵。
出土桩孔开挖出的土方桩基施工期间先堆至桩孔周边外,桩基工程完工后由挖机或运输车辆集中运至场内指定地点。
检测验收清除的底面标高高,待砼达到定强度时凿至设计标高。
制作混凝土试块按规定每桩孔制作试块组进行标准养护。
砼养护混凝土浇筑后在桩顶覆盖草袋,并湿水养护,养护时间不少于。
排污桩孔内渗入的泥水用先将直径钢管插入到桩孔底部,塔吊将装有商品混凝土的漏斗吊到桩孔口上进行混凝土浇注,每浇注深混凝土,进行振捣,同时进行拔管,直至混凝土浇注完毕。
桩顶浮浆处理浇筑桩身砼时要严格控制砼浇筑标高,即比承台砼浇筑必须再经过桩孔验收和桩钢筋笼验收并签发浇筑许可证后方可浇筑,砼浇筑前做好桩底浮土及积水清理工作,清理干净后立即浇筑砼。
在正式浇注混凝土时,我方准备采用潜水法进行桩芯混凝土浇注,将桩孔内水排出。
输送泵辅以串筒进行,即用输送至井口串筒料斗中,再通过串筒软管落至桩底。
其中串筒由铁皮焊接的料斗和料斗下挂直径为的帆布管组成,帆布管每节长,浇筑时伸至离桩底不超过,能有效防止砼离析,保证砼的质量。
④泥要有出厂质量证明书,并取样送检合格后方可使用。
骨料采用卵石及特细砂,均应取样送检合格,水采用饮用水。
砼拌制由商品砼搅拌站供给,严格按照配合比施工,开盘前由试验员作开盘鉴定。
砼运输采用砼按照钢筋规格分批量在建设方监理的见证下取样送检。
混凝土灌注砼工程作为关键工序,施工时应对原材料砼配合比砼搅拌运输浇筑全过程进行监控,并对有关操作人员进行书面技术交底。
原材料配制砼的水马架绑扎。
纵筋与加劲箍采用点焊焊牢,然后缠绕螺旋箍筋,也采用点焊焊牢。
钢筋笼安放钢筋笼加工好后,再用塔吊吊入桩孔就位。
④钢筋连接纵筋连接采用闪光对焊。
接头质量位臵应符合规范及标准要求,焊接接头行。
根据设计要求制作专门模具加工好加劲箍及螺旋箍筋,成型后分开堆码并挂牌标识,根据桩孔验收后的实际深度再加工纵向钢筋。
钢筋笼绑扎成型绑扎前须仔细核对钢筋的级别型号直径尺寸,符合设计要求后搭设模支护,进入岩层在保证安全的前提下可考虑不护壁。
钢筋笼制安所有进场钢筋均应有出厂合格证明书,进场应按批量规格分别取样送检,检验合格后由材料员挂牌标识合格状态方可使用。
钢筋加工钢筋加工在现场进察资料场地施工条件公司实力,工期质量目标及相应的施工技术规范,编制本工程的施工方案。
施工工艺人工挖孔分段分片开挖或跳挖采用人力和风镐结合掘进和扩孔,电动绞车或手摇架吊篮提升弃土,护壁用钢维修组技术管理部工程技术组质安检查组行政后勤部财会劳资组材料供应组电工组后勤服务组人员配备如下项目经理项目技术负责人施工员安全员质检员材料员资料员四施工方案根据现场施工经验地质勘经验丰富的专业工程师担任该工程的技术负责人。
其它施工管理人员及工程技术人员均具有类似工程施工管理经验。
以确保该工程的各项管理目标的完成。
项目经理部施工管理部人工挖孔组钢筋笼制安组砼灌注组抽水杂工组设备全面负责。
统生产调度施工管理质量监督,做到分工明确,责任到位,层层落实。
项目管理机构设臵如下成立高效精干团结有力的项目领导班子,委派具有级建造师证的优秀项目经理担任该工程的项目经理,以及样板工程成本保本微利服务建设方质监方很满意,社会反应良好其它按时优先结付民工工资项目组织机构设臵设臵项目经理部,采用项目经理负责制,项目实行单独经济核算,享有充分自主权,并对各项施工管理目标全样板工程成本保本微利服务建设方质监方很满意,社会反应良好其它按时优先结付民工工资项目组织机构设臵设臵项目经理部,采用项目经理负责制,项目实行单独经济核算,享有充分自主权,并对各项施工管理目标全面负责。
统生产调度施工管理质量监督,做到分工明确,责任到位,层层落实。
项目管理机构设臵如下成立高效精干团结有力的项目领导班子,委派具有级建造师证的优秀项目经理担任该工程的项目经理,以及经验丰富的专业工程师担任该工程的技术负责人。
其它施工管理人员及工程技术人员均具有类似工程施工管理经验。
以确保该工程的各项管理目标的完成。
项目经理部施工管理部人工挖孔组钢筋笼制安组砼灌注组抽水杂工组设备维修组技术管理部工程技术组质安检查组行政后勤部财会劳资组材料供应组电工组后勤服务组人员配备如下项目经理项目技术负责人施工员安全员质检员材料员资料员四施工方案根据现场施工经验地质勘察资料场地施工条件公司实力,工期质量目标及相应的施工技术规范,编制本工程的施工方案。
施工工艺人工挖孔分段分片开挖或跳挖采用人力和风镐结合掘进和扩孔,电动绞车或手摇架吊篮提升弃土,护壁用钢模支护,进入岩层在保证安全的前提下可考虑不护壁。
钢筋笼制安所有进场钢筋均应有出厂合格证明书,进场应按批量规格分别取样送检,检验合格后由材料员挂牌标识合格状态方可使用。
钢筋加工钢筋加工在现场进行。
根据设计要求制作专门模具加工好加劲箍及螺旋箍筋,成型后分开堆码并挂牌标识,根据桩孔验收后的实际深度再加工纵向钢筋。
钢筋笼绑扎成型绑扎前须仔细核对钢筋的级别型号直径尺寸,符合设计要求后搭设马架绑扎。
纵筋与加劲箍采用点焊焊牢,然后缠绕螺旋箍筋,也采用点焊焊牢。
钢筋笼安放钢筋笼加工好后,再用塔吊吊入桩孔就位。
④钢筋连接纵筋连接采用闪光对焊。
接头质量位臵应符合规范及标准要求,焊接接头按照钢筋规格分批量在建设方监理的见证下取样送检。
混凝土灌注砼工程作为关键工序,施工时应对原材料砼配合比砼搅拌运输浇筑全过程进行监控,并对有关操作人员进行书面技术交底。
原材料配制砼的水泥要有出厂质量证明书,并取样送检合格后方可使用。
骨料采用卵石及特细砂,均应取样送检合格,水采用饮用水。
砼拌制由商品砼搅拌站供给,严格按照配合比施工,开盘前由试验员作开盘鉴定。
砼运输采用砼输送泵辅以串筒进行,即用输送至井口串筒料斗中,再通过串筒软管落至桩底。
其中串筒由铁皮焊接的料斗和料斗下挂直径为的帆布管组成,帆布管每节长,浇筑时伸至离桩底不超过,能有效防止砼离析,保证砼的质量。
④砼浇筑必须再经过桩孔验收和桩钢筋笼验收并签发浇筑许可证后方可浇筑,砼浇筑前做好桩底浮土及积水清理工作,清理干净后立即浇筑砼。
在正式浇注混凝土时,我方准备采用潜水法进行桩芯混凝土浇注,将桩孔内水排出。
先将直径钢管插入到桩孔底部,塔吊将装有商品混凝土的漏斗吊到桩孔口上进行混凝土浇注,每浇注深混凝土,进行振捣,同时进行拔管,直至混凝土浇注完毕。
桩顶浮浆处理浇筑桩身砼时要严格控制砼浇筑标高,即比承台的底面标高高,待砼达到定强度时凿至设计标高。
制作混凝土试块按规定每桩孔制作试块组进行标准养护。
砼养护混凝土浇筑后在桩顶覆盖草袋,并湿水养护,养护时间不少于。
排污桩孔内渗入的泥水用水泵抽至基坑底部排水沟,汇入集水井,清水排至下水道,泥砂浓浆运至指定位臵。
出土桩孔开挖出的土方桩基施工期间先堆至桩孔周边外,桩基工程完工后由挖机或运输车辆集中运至场内指定地点。
检测验收清除桩顶浮浆至设计桩顶标高,测量桩中心位移偏差,整理资料,桩基检测,竣工验收。
施工工艺流程测量放线排水三方系统材料进场取样送检桩位测定检查埋设引桩检查制定施工方案人工成孔检查桩孔验收检查桩孔封底检查钢筋笼吊安检查人员进场临建施工设备进场钢筋检验钢筋笼制作临时存放砼灌注水下灌注隐蔽验收清浮浆桩基检测检查设备转移场地检查竣工验收通知砼试站砼泵送取样坍落度试验试块制作试块养护试块试压施工方案施工准备接到工程施工图后,立即组织施工管理技术人员熟悉现场情况及地质特殊性,理解施工图纸,学习有关技术标准施工规范操作规程,搞好图纸会审和技术交底工作,编制完善的施工组织设计。
组织施工人员进场,对施工现场进行规划安排,临建设施施工水电敷设临时道路修筑先行动工。
组织相关材料进场,并立即送检及试验,取得护壁砼配比资料。
对建设方提供的控制坐标点进行复测复核并引测至场地内,埋设固定坐标点引测控制纵横轴线。
组织施工机械设备进场安装调试。
组织劳动力进场,进行技术培训安全培训。
针对本工程特点进行技术安全施工交底。
施工疏干排水井。
在场地基坑内,做好标高及轴线的测量,确保空桩孔垂直度扩底尺寸进行检查验收,并按统表格记录,报监理工程师验收,不符合要求的则进行修正,符合要求后方可进行下道工序施工。
钢筋笼制安钢筋笼制作场地在场地内选择制作钢筋笼的临时场地,因需赶工期,开工作业面会较广,用固定的制作场地不合适,钢筋笼的转运在场地内很不方便,在
