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固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
风机就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
风机的基础要求平整坚固，且高度。
各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于离心风机的压力比较大，其振动和噪声较大，因此离心风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，对功率超过的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫或弹簧减振器。
风机箱压力较低，其安装位置尽量靠近送风口位置，般情况下吊装在天花板内。
风机箱的支吊架要求水平坚固，且必需增加弹簧减振器以减少风机箱工作时的支吊架的影响。
风机与风管采用帆布软管柔性材料且不燃烧连接，长度为。
为保证帆布定焊接应牢固，焊缝应饱满均匀。
固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
风机就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
风机的基础要求平整坚固，且高度。
各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度录风机安装前必需检查其型号规格应符合图纸，其出口方向应正确用手盘动叶轮时叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同位置上安装风机的隔振钢支吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规面平整光滑，其外壳不应有尖锐边角。
八风机安装风机的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
风机安装前需检查风机完好情况，并作好设备开箱检查记规则外筒体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的，伞盖边缘与外筒体的距离应致，挡风圈的位置应正确十二风罩制安排吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。
尺寸正确连接牢固开头规则表尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定致伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应致锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通筒形风帽的形状应合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
风口安装，应注意风口与所在房间内线条的协调致，风口与总管的连接应牢固可靠十风帽制安风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。
多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相致。
电动气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
防火阀和排烟阀排烟口必须符装，风阀安装前应做动作试验和性能进行检测，联接完毕对表面进行清洁，并关闭阀门，严防尘土杂物入内。
调节阀止回阀安装时，方向位置应正确安装后再做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。
手动单叶片或的距离，以便于拧法兰螺栓风管内不得敷设电线电缆，风机控制线在风管外沿风管敷设十风口风阀安装根据施工图纸及现场实际情况安装好风管吊架，并进步检查位置是否正确风管与阀门联接直线段采取地面组的允许偏差为每米不应大于总偏差不应大于。
垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于总偏差不应大于。
风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留板的风管要加金属套管保护，风管同金属套管之间应有的间隙，墙壁与套管之间可用耐酸水泥砂浆。
除风管制作保证其平整外，在安装过程仍要保证风管的平整，并防止在交叉施工中受到破坏。
水平风管安装后的不水平度接吊在法兰上靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架风管安装前核实风管及部件的位置标高，应与设计图纸相符，并检查土建预留孔洞，预埋件位置符合要求。
穿墙和楼小，施工图纸和规范要求，风管支吊架预埋件或膨胀螺栓，位置正确，牢固可靠，埋入部分不应刷油漆应清除油污悬吊风管应在适当处设置防止摆的固定点支吊托架不得设置在有风口阀门检查孔处，吊架不得直接的边端口不要启口。
法兰连接采用厚度闭孔海绵单边粘在法兰上，垫料不得凸入管内壁，保持与管内壁平齐。
风管安装风管支吊架安装的形式和设置应根据现场支持构件的具体情况，符合风管的重量，截面大所需安装的风管先进行定位放线，在安装吊拖支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。
风管安装顺序，从主管根部开始向前安装，风管经开封立即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。
暂不连验工作由专人负责认真作好全面检查。
成品在鉴定验收后再进行封口保护，封口材料用优质柔性塑料薄膜其各边超出法兰左右。
封口后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。
九风管安装风管启封安装前必须做到对收设专人负责，认真做好全面检查，运到成品库存放时，必须办好验收手续。
成品风管保护技术措施先用机械吸尘清除管内外的切浮尘。
然后用稀释的清洗剂进行内外擦洗重点是内表面，以风管内外层均无污物。
检验收设专人负责，认真做好全面检查，运到成品库存放时，必须办好验收手续。
成品风管保护技术措施先用机械吸尘清除管内外的切浮尘。
然后用稀释的清洗剂进行内外擦洗重点是内表面，以风管内外层均无污物。
检验工作由专人负责认真作好全面检查。
成品在鉴定验收后再进行封口保护，封口材料用优质柔性塑料薄膜其各边超出法兰左右。
封口后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。
九风管安装风管启封安装前必须做到对所需安装的风管先进行定位放线，在安装吊拖支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。
风管安装顺序，从主管根部开始向前安装，风管经开封立即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。
暂不连接的边端口不要启口。
法兰连接采用厚度闭孔海绵单边粘在法兰上，垫料不得凸入管内壁，保持与管内壁平齐。
风管安装风管支吊架安装的形式和设置应根据现场支持构件的具体情况，符合风管的重量，截面大小，施工图纸和规范要求，风管支吊架预埋件或膨胀螺栓，位置正确，牢固可靠，埋入部分不应刷油漆应清除油污悬吊风管应在适当处设置防止摆的固定点支吊托架不得设置在有风口阀门检查孔处，吊架不得直接吊在法兰上靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架风管安装前核实风管及部件的位置标高，应与设计图纸相符，并检查土建预留孔洞，预埋件位置符合要求。
穿墙和楼板的风管要加金属套管保护，风管同金属套管之间应有的间隙，墙壁与套管之间可用耐酸水泥砂浆。
除风管制作保证其平整外，在安装过程仍要保证风管的平整，并防止在交叉施工中受到破坏。
水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于总偏差不应大于。
垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于总偏差不应大于。
风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留的距离，以便于拧法兰螺栓风管内不得敷设电线电缆，风机控制线在风管外沿风管敷设十风口风阀安装根据施工图纸及现场实际情况安装好风管吊架，并进步检查位置是否正确风管与阀门联接直线段采取地面组装，风阀安装前应做动作试验和性能进行检测，联接完毕对表面进行清洁，并关闭阀门，严防尘土杂物入内。
调节阀止回阀安装时，方向位置应正确安装后再做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。
手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相致。
电动气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
防火阀和排烟阀排烟口必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
风口安装，应注意风口与所在房间内线条的协调致，风口与总管的连接应牢固可靠十风帽制安风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。
尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定致伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应致锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通筒形风帽的形状应规则外筒体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的，伞盖边缘与外筒体的距离应致，挡风圈的位置应正确十二风罩制安排吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。
尺寸正确连接牢固开头规则表面平整光滑，其外壳不应有尖锐边角。
八风机安装风机的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
风机安装前需检查风机完好情况，并作好设备开箱检查记录风机安装前必需检查其型号规格应符合图纸，其出口方向应正确用手盘动叶轮时叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同位置上安装风机的隔振钢支吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定焊接应牢固，焊缝应饱满均匀。
固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
风机就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
风机的基础要求平整坚固，且高度。
各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于离心风机的压力比较大，其振动和噪声较大，因此离心风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，对功率超过的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫或弹簧减振器。
风机箱压力较低，其安装位置尽量靠近送风口位置，般情况下吊装在天花板内。
风机箱的支吊架要求水平坚固，且必需增加弹簧减振器以减少风机箱工作时的支吊架的影响。
风机与风管采用帆布软管柔性材料且不燃烧连接，长度为。
为保证帆布软管在系统运转过程中不扭曲，应安装的松紧适度。
对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
通风机的组装，叶轮转子与机壳的组装位置应正确叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
所有采购的设备应满足各项设计参数。
设备的安装试车运转必须符合产品说明书中的有关规定和相关规范的要求。
送回风管道新风管道材料
TOP14通风、洁净及空调施工组织方案.doc文档免费在线阅读
