10物流仓库施工组织设计文档

对焊机的夹具不得变形，否则会造成钢筋轴线偏移。

钢筋焊端部挺直平整不得弯曲，上下钢筋力求垂直，钢筋与夹具应平行。

柱筋焊接必要时搭简易脚手架，以便钢筋的扶持，钢筋焊毕后，适当延长松开夹具的时间。

正确调整钢筋接头处的起始点，确保上下钢筋接触到位。

装焊剂时，力求钢筋四周均匀致，焊剂回收时应排除切杂物。

钢筋焊接质量要求及试验要求上下钢筋轴线偏移不小于或钢筋接头处弯折角度应小于钢筋接头处焊包不应小于。

接头焊包应饱满均匀，接头处钢筋表面无明显烧伤。

闪光对焊接头不得有横向裂纹，钢筋表面不得烧伤。

连接采用丝接楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根钢筋交点全部绑扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，须注意主筋锚固钢筋闪光对焊接头的外观检查，并不得小于个取样送试每同类型接头为批，取个试样，根对拉试验，根弯曲试验电渣压力焊以每楼层中个同类型接头作为批，不足个时仍作为批，每批取根试样。

以上的钢筋要求及试验要求上下钢筋轴线偏移不小于或钢筋接头处弯折角度应小于钢筋接头处焊包不应小于。

接头焊包应饱满均匀，接头处钢筋表面无明显烧伤。

闪光对焊接头不得有横向裂纹，钢筋表面不得烧伤。

接必要时搭简易脚手架，以便钢筋的扶持，钢筋焊毕后，适当延长松开夹具的时间。

正确调整钢筋接头处的起始点，确保上下钢筋接触到位。

装焊剂时，力求钢筋四周均匀致，焊剂回收时应排除切杂物。

钢筋焊接质量钢筋检查压力焊钢筋检查压力焊必须持证上岗，柱筋焊接优先采用电渣压力焊。

对焊机的夹具不得变形，否则会造成钢筋轴线偏移。

钢筋焊端部挺直平整不得弯曲，上下钢筋力求垂直，钢筋与夹具应平行。

柱筋焊。

夹具内的钢筋端头应使凸出部分相接触，以利于保证焊接质量。

钢筋焊筋，不应讯速松开取出，应待钢筋接头由白红变为黑红后平稳取出，并趁热打掉焊缝周边毛刺。

不同直径钢筋不宜对焊，若对焊其截面比不宜大于。

闪光对焊最好在加工棚内进行。

梁筋对焊前应清除钢筋端头约范围内的铁锈等，且在钢筋对焊范围之内端头不能弯曲，若已弯曲应调直或切除。

对焊工在进行大批量钢筋对焊前，应先进行焊接试验合格后方可进行批焊接。

钢筋焊点应错开加密区，两个焊点距离为，钢筋绑扎接头为，锚固长度为。

墙拉筋采取后凿出柱箍筋，焊接钢筋。

钢筋焊接钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊操作者必须持证上岗。

梁筋焊接必须采用闪光对焊钢筋可以加密，梁柱侧面垫块必须用扎丝绑牢双向板的底筋绑扎，短向筋放下层，长向筋放在短向筋上绑扎箍筋接头不得落在同根主筋上，应交错叉花绑扎。

所有插筋绑扎必须高出待浇筑砼面，宜保证钢筋位置不偏移，部分钢筋绑扎要制角码或搭设简易操作架以便确保钢筋骨架成型尺寸钢筋绑扎的扎丝要成到八字型，板筋周边必须满扣绑扎，内部可以跳格绑扎。

利用塑料垫块控制钢筋的保护层板筋的垫块密度为见方，局部求顺序进行，合格后方可进行下道工序。

在钢筋棚集中下料，加工制作成成品半成品，人工运至现场绑扎成型。

钢筋制作绑扎钢筋制作依据钢筋工长的料表及配筋图进行下料，弯折，焊接。

钢筋绑扎必须划线带线进行筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到的质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合要求的不得使用，钢筋保护层应符合图纸要求。

钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎，按翻样要管理，道道工序严加过程控制。

钢筋施工顺序翻样配料钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理业主验收下道工序施工工程设计钢筋接头可采用套丝接头，该技术成熟可靠，施工经验丰富，而且具有很高的价性比。

钢内填碎石，以免不被掩埋并保证坡脚稳定。

为防止地表水流入基坑，在基坑顶部设深，宽的排水沟，方便日后排水。

钢筋工程钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，又是项细致而又复杂的工程，必须层层严加质按，进行放坡，然后撒出承台地梁上口线，待承台沉井完成后，人工开挖地梁土方，按放坡。

排水挖至处，预留宽操作面，操作面外挖排水盲沟，四角挖积水坑，积水坑为深土坑。

盲沟为宽深土槽，机司机基坑清土工人降水工人施工方法及工期计划天完成。

技术措施事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线上口线。

大开挖挖至标高处的挖土深度约米，及轴线外土污染市政道路，因此在现场出入口边设置专用沉淀池，现场道路作地面硬化处理。

卸土场及土方运输路线挖出的土全部用自卸汽车运至现场的东南侧堆放。

劳动力需要量计划序号土方护坡施工工种人数备注运输车司机挖掘机污染市政道路，因此在现场出入口边设置专用沉淀池，现场道路作地面硬化处理。

卸土场及土方运输路线挖出的土全部用自卸汽车运至现场的东南侧堆放。

劳动力需要量计划序号土方护坡施工工种人数备注运输车司机挖掘机司机基坑清土工人降水工人施工方法及工期计划天完成。

技术措施事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线上口线。

大开挖挖至标高处的挖土深度约米，及轴线外土质按，进行放坡，然后撒出承台地梁上口线，待承台沉井完成后，人工开挖地梁土方，按放坡。

排水挖至处，预留宽操作面，操作面外挖排水盲沟，四角挖积水坑，积水坑为深土坑。

盲沟为宽深土槽，内填碎石，以免不被掩埋并保证坡脚稳定。

为防止地表水流入基坑，在基坑顶部设深，宽的排水沟，方便日后排水。

钢筋工程钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，又是项细致而又复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制。

钢筋施工顺序翻样配料钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理业主验收下道工序施工工程设计钢筋接头可采用套丝接头，该技术成熟可靠，施工经验丰富，而且具有很高的价性比。

钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到的质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合要求的不得使用，钢筋保护层应符合图纸要求。

钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎，按翻样要求顺序进行，合格后方可进行下道工序。

在钢筋棚集中下料，加工制作成成品半成品，人工运至现场绑扎成型。

钢筋制作绑扎钢筋制作依据钢筋工长的料表及配筋图进行下料，弯折，焊接。

钢筋绑扎必须划线带线进行，部分钢筋绑扎要制角码或搭设简易操作架以便确保钢筋骨架成型尺寸钢筋绑扎的扎丝要成到八字型，板筋周边必须满扣绑扎，内部可以跳格绑扎。

利用塑料垫块控制钢筋的保护层板筋的垫块密度为见方，局部可以加密，梁柱侧面垫块必须用扎丝绑牢双向板的底筋绑扎，短向筋放下层，长向筋放在短向筋上绑扎箍筋接头不得落在同根主筋上，应交错叉花绑扎。

所有插筋绑扎必须高出待浇筑砼面，宜保证钢筋位置不偏移。

钢筋焊点应错开加密区，两个焊点距离为，钢筋绑扎接头为，锚固长度为。

墙拉筋采取后凿出柱箍筋，焊接钢筋。

钢筋焊接钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊操作者必须持证上岗。

梁筋焊接必须采用闪光对焊钢筋闪光对焊最好在加工棚内进行。

梁筋对焊前应清除钢筋端头约范围内的铁锈等，且在钢筋对焊范围之内端头不能弯曲，若已弯曲应调直或切除。

对焊工在进行大批量钢筋对焊前，应先进行焊接试验合格后方可进行批焊接。

夹具内的钢筋端头应使凸出部分相接触，以利于保证焊接质量。

钢筋焊筋，不应讯速松开取出，应待钢筋接头由白红变为黑红后平稳取出，并趁热打掉焊缝周边毛刺。

不同直径钢筋不宜对焊，若对焊其截面比不宜大于。

钢筋检查压力焊钢筋检查压力焊必须持证上岗，柱筋焊接优先采用电渣压力焊。

对焊机的夹具不得变形，否则会造成钢筋轴线偏移。

钢筋焊端部挺直平整不得弯曲，上下钢筋力求垂直，钢筋与夹具应平行。

柱筋焊接必要时搭简易脚手架，以便钢筋的扶持，钢筋焊毕后，适当延长松开夹具的时间。

正确调整钢筋接头处的起始点，确保上下钢筋接触到位。

装焊剂时，力求钢筋四周均匀致，焊剂回收时应排除切杂物。

钢筋焊接质量要求及试验要求上下钢筋轴线偏移不小于或钢筋接头处弯折角度应小于钢筋接头处焊包不应小于。

接头焊包应饱满均匀，接头处钢筋表面无明显烧伤。

闪光对焊接头不得有横向裂纹，钢筋表面不得烧伤。

钢筋闪光对焊接头的外观检查，并不得小于个取样送试每同类型接头为批，取个试样，根对拉试验，根弯曲试验电渣压力焊以每楼层中个同类型接头作为批，不足个时仍作为批，每批取根试样。

以上的钢筋连接采用丝接楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根钢筋交点全部绑扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，须注意主筋锚固及负筋配置。

混凝土保护层为了使受力钢筋有定厚度的混凝土保护层，板受力筋均设置垫块，筏板双层网片采用马櫈支撑，马櫈直径为螺纹，马櫈上部横担架筋采用螺纹，采用点焊。

钢筋工程施工及质量控制钢筋工程要重点加强的管理环节为坚持设计交底，认真审核和熟悉施工图纸严把钢材采购进场和复试质量关钢筋半成品质量控制包括钢筋调直平直顺序，钢筋切断下料，钢筋弯曲成型钢筋接头选用形式和设置接头范围钢筋连接接头质量钢筋绑扎与安装质量控制。

具体做法如下质量控制对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采用动态控制，严格执行三检制，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为钢筋的长度认真的审核钢采用钢管作立杆，从边跨侧开始逐排搭设立杆，并同时安装水平杆，立杆间距分别为之