TOP16GM厂房改造工程施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

注意保护已完成的作业面，不得因撞击敲打踩踏多水作业等造成板材凹陷暗裂和表面装修的污染。

净化空调施工要点风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。

风管连接不应采用内法兰。

风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔支干管上根据需要设置过滤器前后要有测压孔。

防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

风管安装之后保温之前应进行漏风检查。

送回风管用漏光法检查应无漏应将不能参加试验的系统设备仪表及管道附件等加以隔离。

管道压力试验前，下列资料已经监理工程师或建设单位复查合格管道组成件的质量证明文件管道组成件的检验和试验记录接处做成半径等于的圆角。

壁面色彩要和谐雅致，并便于识别污染物。

门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。

室内不同洁净度房间之根据认证检查标准，室内装修要符合下列要求应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

墙壁和顶棚表面应光洁平整不起灰不落尘耐腐蚀耐冲击易清洗，减少凹凸面。

墙地面相灯具的结合部位缝隙要密封处理。

所有的配件隔墙吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

可使用。

超过工厂保质期的材料不得使用。

净化装修施工要点根据规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑净化空调各种管线照明施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。

工程所用的主要材料设备成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方程的质量，对洁净厂房的施工验收检测必须执行施工组织设计药品生产质量管理规范和洁净室施工及验收规范。

洁净厂房施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按洁净室内不得吸烟饮食饮水大小便配备专职的洁净施工监督员，巡回检查监督，对违规者应立即责令其离开洁净室对严重违规者，还应给予严厉处分。

确保达标的保证措施总则为保证洁净厂房工洁净区进行焊接和锯割凿墙洞打孔等能产生颗粒尘埃和烟雾的作业不得己要进行产埃作业时，应事先经有关部门批准，并用真空吸尘器随时吸徐尘埃在洁争区内使用的工具设备，应做到每夭清洗次进入洁净室要先登记，然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服鞋帽，洗手烘干后，通过气闸室进入洁净区进入洁净区的人员，不得携带铅笔石笔普通纸张本子或其它能产生尘埃的物件不得在员佩带施工证准入证入室只有必要的人员和用户代表，才能进入洁净室，将人流控制在最低限度人流物流入口应分开般只设个人流入口，对物流入口要严加控制，要有专人值班，且入口不得常开后直至调试交付的作业过程，工作内容如安装高效过滤器全面测试前的最后吸尘清扫工作净化空调运行测试考核及二次配管配线等。

管理规定凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的人室内防止堆积过多材料除必须的人流物流门洞外，其他门洞应予以封堵室内严禁大小便有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。

第三阶段要求高水平的污染控制这阶段可界定为空吹之带入的材料应是洁净的，工具机具要清洗干净后才能带入室内所有产尘作业须严加控制，发生碎屑尘埃，应立即用吸尘器清除洁净室内不得吸烟饮食和饮水洁净室内每天由专职人员至少清扫次定凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽准入证入室进入该区域的人员，应穿着干净的工作服鞋具，后期应穿着洁净服洁净鞋或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套段要求较高水平的污染控制这阶段可界定为第阶段之后空吹之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装各专业管线穿壁板安装灯具安装等，以及采用局部擦洗真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。

管理规切割凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处施工材料堆放整齐室内严禁大小便有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。

第二阶安装等。

管理规定进入洁净厂房的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽准入证入室进入洁净厂房应穿干净鞋具，不得带油渍污泥入内室内不得吸烟饮食和饮水焊接安装等。

管理规定进入洁净厂房的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽准入证入室进入洁净厂房应穿干净鞋具，不得带油渍污泥入内室内不得吸烟饮食和饮水焊接切割凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处施工材料堆放整齐室内严禁大小便有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。

第二阶段要求较高水平的污染控制这阶段可界定为第阶段之后空吹之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装各专业管线穿壁板安装灯具安装等，以及采用局部擦洗真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。

管理规定凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽准入证入室进入该区域的人员，应穿着干净的工作服鞋具，后期应穿着洁净服洁净鞋或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套带入的材料应是洁净的，工具机具要清洗干净后才能带入室内所有产尘作业须严加控制，发生碎屑尘埃，应立即用吸尘器清除洁净室内不得吸烟饮食和饮水洁净室内每天由专职人员至少清扫次室内防止堆积过多材料除必须的人流物流门洞外，其他门洞应予以封堵室内严禁大小便有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。

第三阶段要求高水平的污染控制这阶段可界定为空吹之后直至调试交付的作业过程，工作内容如安装高效过滤器全面测试前的最后吸尘清扫工作净化空调运行测试考核及二次配管配线等。

管理规定凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的人员佩带施工证准入证入室只有必要的人员和用户代表，才能进入洁净室，将人流控制在最低限度人流物流入口应分开般只设个人流入口，对物流入口要严加控制，要有专人值班，且入口不得常开进入洁净室要先登记，然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服鞋帽，洗手烘干后，通过气闸室进入洁净区进入洁净区的人员，不得携带铅笔石笔普通纸张本子或其它能产生尘埃的物件不得在洁净区进行焊接和锯割凿墙洞打孔等能产生颗粒尘埃和烟雾的作业不得己要进行产埃作业时，应事先经有关部门批准，并用真空吸尘器随时吸徐尘埃在洁争区内使用的工具设备，应做到每夭清洗次洁净室内不得吸烟饮食饮水大小便配备专职的洁净施工监督员，巡回检查监督，对违规者应立即责令其离开洁净室对严重违规者，还应给予严厉处分。

确保达标的保证措施总则为保证洁净厂房工程的质量，对洁净厂房的施工验收检测必须执行施工组织设计药品生产质量管理规范和洁净室施工及验收规范。

洁净厂房施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。

工程所用的主要材料设备成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。

超过工厂保质期的材料不得使用。

净化装修施工要点根据规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑净化空调各种管线照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

所有的配件隔墙吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

根据认证检查标准，室内装修要符合下列要求应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

墙壁和顶棚表面应光洁平整不起灰不落尘耐腐蚀耐冲击易清洗，减少凹凸面。

墙地面相接处做成半径等于的圆角。

壁面色彩要和谐雅致，并便于识别污染物。

门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。

室内不同洁净度房间之间的内门内窗以及隔断等缝隙均须密封。

施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

注意保护已完成的作业面，不得因撞击敲打踩踏多水作业等造成板材凹陷暗裂和表面装修的污染。

净化空调施工要点风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。

风管连接不应采用内法兰。

风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔支干管上根据需要设置过滤器前后要有测压孔。

防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

风管安装之后保温之前应进行漏风检查。

送回风管用漏光法检查应无漏应将不能参加试验的系统设备仪表及管道附件等加以隔离。

管道压力试验前，下列资料已经监理工程师或建设单位复查合格管道组成件的质量证明文件管道组成件的检验和试验记录管道加工记录阀门试验记录焊接检验记录设计修改及材料代用文件。

压力试验压力试验分为强度试验和严密性试验，强度试验的试验压力应为设计压力的倍。

气密性试验的试验压力为设计压力。

压力试验应使用清洁的水作为介质，当对不锈钢管线进行试验时，水中的氯离子含量不得超过。

向管线内灌水时，应打开管道系统中高点的阀门排气，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。

应缓慢升压，待达到试验压力后，稳