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双色线做保护地线。


﹑照明电路的绝缘电阻值不小于,动力线路的绝缘电阻值不小于。


﹑成排日光灯,在确定位置时必须拉线,以减少误差。


固定日光灯必须用膨胀螺丝。


﹑配电箱盘位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。


暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排零线端子连接,无铰接现象,线安装明显牢固。


﹑净化区安装的开关插座箱接线完毕,用吸尘器吸净盒内灰尘。


面板紧贴墙面。


㈡桥架电缆系统施工材料要求﹑金属桥架及其附件,应采用镀锌或喷塑处理的定型产品,其规格型号应符合设计要求。


桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。


﹑各种电缆规格型号及电压等级长度及出厂日期生产厂名,电缆外观及电缆轴完好无损。


桥架及电缆敷设工艺流程桥架敷设要求弹线定位预留吊杆支架螺栓固定支架与吊架桥架安装保护接地线质量验收电缆敷设要求检查电缆外观及测绝缘电阻电缆敷设熔焊连接。


接地线跨接牢固,其焊接长度为连接钢筋直径的倍。


﹑在施工过程中,配管后及时加管堵把管口堵严实,发现堵塞及时清理排除。


﹑选择导线要求标准,相线零线及保护地线的颜色应加以区分,蓝色线做零线,氧化物和残余焊药应清除测试检查灯具开关等器具箱盒防腐处理接线安装。


配电柜安装要求槽钢基础柜盘检查安装试验调整送电运行验收。


其中管内穿线与线路绝缘测试为关键工序。


质量要求﹑钢管严禁接采用承插式银铜钎焊。


焊接接头表面应用砂纸打光,不应有纵向划痕,应祛除油污及氧化膜。


焊接时应使焊件温度均匀上升,尽量使焊件受热时间短。


焊件完成后,焊件必须冷却到以下才可移动。


焊缝表面管螺纹连接填料采用细麻丝加厚白漆或聚四氟乙烯生料带。


填料缠绕时应顺螺纹紧缠层,严禁填料挤入管内。


管件紧固后应将外露的填料清理干净,外露螺纹刷防锈漆。


薄壁紫铜管连接应符合以下要求薄壁紫铜管连,严禁过热或温度过低。


镀锌钢管连接应符合以下要求镀锌钢管连接严禁采用焊接,统采用丝扣连接方式。


管螺纹加工时应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的。


管螺纹的有效长度允许偏差扣。


再涂刷第二道。


若环行间隙过小时,允许用砂纸略加打磨,打磨后应祛除残屑。


承插口连接时,应注意管件方位准确,轴线准直,挤压到标记深度后保持分钟。


固化时间为小时。


管热熔接时温度控制应按要求深度,应试插次,划出粘结面深度标记。


要求插入深度不小于规范要求的深度。


胶粘接剂涂刷时,先涂承口,后涂插口,涂抹均匀适量,不得漏涂。


承插口环形间隙较大时,允许涂刷两道,但需等第道胶粘剂干燥后,。


管连接应符合以下要求管材的管口应用中号板锉锉成近坡口,并将残屑清除干净。


管件承口内侧和管材插口外侧的粘接面,应擦拭干净,如有油污时,应用有机溶剂擦净。


管材插入承口内外径与法兰密封面内外径相同。


垫片只放片,不得加放,且不得有裂痕。


螺栓紧固时,应对称十字交叉地分次拧紧,使各个螺栓松紧度致。


紧固后的两法兰密封面平行偏差不应大于法兰外径的,且不大于法兰内焊缝不得突出密封面或管子内壁,外焊缝不得有碍螺栓六角头平贴法兰。


组对法兰,两密封面应相互平行,螺孔偏差不大于孔径的,并保持螺栓自由穿入。


法兰垫片厚度为,口径,厚度为。


垫片向焊缝在管口处应错开,且纵向焊缝不宜在管底。


在主管上开分支管口,分支管口应成马鞍形,主管开口成椭圆形,分支管不可插入主管内壁,分支管口不可在主管弯管处或焊缝上开口。


钢法兰必须内外均连续焊。


口的错边偏差应不大于管壁厚度的,且不大于,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的方法。


钢管对接焊缝的焊渣应清除干净,外观检查的缺陷应予修补。


钢管对口焊缝不宜在弯管处,对口连接时,管子纵管道试压管道冲洗管道防腐和保温。


技术质量要求无缝钢管焊接应符合以下要求无缝钢管采用手工电弧焊接工艺,管子壁厚,采用对接,不须开坡口。


管子壁厚,统开形坡口焊接。


管子对装框架进行扫描。


发现问题做上记号,以备处理。


附表三通风空调工程工艺流程图二管道工程施工方案㈠无缝管镀锌钢管塑料管铜管不锈钢管安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装常后,对空间再进行彻底,细致的清扫,空吹送风不少于小时的条件下方可安装对安装完的过滤器进行检漏,检漏时采样口放在距离被检漏过滤器表面处,以的速度移动,对被检漏过滤器整个断面,封头和安配中断时,必须用塑料薄膜将开口封闭好。


空调机组的所有装配缝隙,必须及时用密封胶密封。


进入空调机组内部进行安装和清扫的人员,必须穿洁净衣服和鞋子。


﹑防火阀必须设单独支架。


﹑高效过滤器是在联动试运转正管内,避免增大空气流动的阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管内灰尘的集聚连接法兰螺栓的螺母应在同侧。


﹑空调机安装现场必须始终保持清洁,无尘土,并在施工过程中对部件和场地清扫和擦净。


装配管内,避免增大空气流动的阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管内灰尘的集聚连接法兰螺栓的螺母应在同侧。


﹑空调机安装现场必须始终保持清洁,无尘土,并在施工过程中对部件和场地清扫和擦净。


装配中断时,必须用塑料薄膜将开口封闭好。


空调机组的所有装配缝隙,必须及时用密封胶密封。


进入空调机组内部进行安装和清扫的人员,必须穿洁净衣服和鞋子。


﹑防火阀必须设单独支架。


﹑高效过滤器是在联动试运转正常后,对空间再进行彻底,细致的清扫,空吹送风不少于小时的条件下方可安装对安装完的过滤器进行检漏,检漏时采样口放在距离被检漏过滤器表面处,以的速度移动,对被检漏过滤器整个断面,封头和安装框架进行扫描。


发现问题做上记号,以备处理。


附表三通风空调工程工艺流程图二管道工程施工方案㈠无缝管镀锌钢管塑料管铜管不锈钢管安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。


技术质量要求无缝钢管焊接应符合以下要求无缝钢管采用手工电弧焊接工艺,管子壁厚,采用对接,不须开坡口。


管子壁厚,统开形坡口焊接。


管子对口的错边偏差应不大于管壁厚度的,且不大于,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的方法。


钢管对接焊缝的焊渣应清除干净,外观检查的缺陷应予修补。


钢管对口焊缝不宜在弯管处,对口连接时,管子纵向焊缝在管口处应错开,且纵向焊缝不宜在管底。


在主管上开分支管口,分支管口应成马鞍形,主管开口成椭圆形,分支管不可插入主管内壁,分支管口不可在主管弯管处或焊缝上开口。


钢法兰必须内外均连续焊。


法兰内焊缝不得突出密封面或管子内壁,外焊缝不得有碍螺栓六角头平贴法兰。


组对法兰,两密封面应相互平行,螺孔偏差不大于孔径的,并保持螺栓自由穿入。


法兰垫片厚度为,口径,厚度为。


垫片内外径与法兰密封面内外径相同。


垫片只放片,不得加放,且不得有裂痕。


螺栓紧固时,应对称十字交叉地分次拧紧,使各个螺栓松紧度致。


紧固后的两法兰密封面平行偏差不应大于法兰外径的,且不大于。


管连接应符合以下要求管材的管口应用中号板锉锉成近坡口,并将残屑清除干净。


管件承口内侧和管材插口外侧的粘接面,应擦拭干净,如有油污时,应用有机溶剂擦净。


管材插入承口深度,应试插次,划出粘结面深度标记。


要求插入深度不小于规范要求的深度。


胶粘接剂涂刷时,先涂承口,后涂插口,涂抹均匀适量,不得漏涂。


承插口环形间隙较大时,允许涂刷两道,但需等第道胶粘剂干燥后,再涂刷第二道。


若环行间隙过小时,允许用砂纸略加打磨,打磨后应祛除残屑。


承插口连接时,应注意管件方位准确,轴线准直,挤压到标记深度后保持分钟。


固化时间为小时。


管热熔接时温度控制应按要求,严禁过热或温度过低。


镀锌钢管连接应符合以下要求镀锌钢管连接严禁采用焊接,统采用丝扣连接方式。


管螺纹加工时应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的。


管螺纹的有效长度允许偏差扣。


管螺纹连接填料采用细麻丝加厚白漆或聚四氟乙烯生料带。


填料缠绕时应顺螺纹紧缠层,严禁填料挤入管内。


管件紧固后应将外露的填料清理干净,外露螺纹刷防锈漆。


薄壁紫铜管连接应符合以下要求薄壁紫铜管连接采用承插式银铜钎焊。


焊接接头表面应用砂纸打光,不应有纵向划痕,应祛除油污及氧化膜。


焊接时应使焊件温度均匀上升,尽量使焊件受热时间短。


焊件完成后,焊件必须冷却到以下才可移动。


焊缝表面氧化物和残余焊药应清除测试检查灯具开关等器具箱盒防腐处理接线安装。


配电柜安装要求槽钢基础柜盘检查安装试验调整送电运行验收。


其中管内穿线与线路绝缘测试为关键工序。


质量要求﹑钢管严禁熔焊连接。


接地线跨接牢固,其焊接长度为连接钢筋直径的倍。


﹑在施工过程中,配管后及时加管堵把管口堵严实,发现堵塞及时清理排除。


﹑选择导线要求标准,相线零线及保护地线的颜色应加以区分,蓝色线做零线,黄绿双色线做保护地线。


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