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手工编程的特点是耗费时间长，容易出现，无法胜任复杂形状零件的编程。

国外资料统计，手工编程时间与机床实际加工时间平均比是。

机床不能开动的原因是由于手工编程的时间较长引起的。

在这节我们以系统的编程知识来讲解，在这个设计中，我们是以图形数控自动编程来展开的。

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冷轧规格之间。

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长春职业技术种是手工编程另种是数控自动编程，自动数控编程又分为图形数控自动变成语言数控自动编程和语音数控自动编程三种。

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刀具功能字用于指定加工时所用刀具的编号。

辅助功能字用于指定数控机床辅助装臵的开关动作。

准备功能指令，用于刀具的运动路线。

如下表是代码表。

表功能字含义表程序起点或起刀点。

后者是换刀的位置点，在加工中心有换刀的程序，在加工零件的时候，我们只要调刀就可以执行。

常用基本指令在校徽的加工过程中，我们要用到这些基本指令进给功能字用于指定切削的进给速度。

主坐标系对刀点换刀点坐标系主要坐标系分为机床坐标系和工件坐标系，前者由厂家设定，工件坐标系又叫编程坐标系，用来确定工件各要素的位臵。

刀点主要分为对刀点和换刀点，前者刀具相对工件运动的起点又叫竞争也会加剧，我们之紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。

数控加工基础知识在这节中我们了解数控加工中心作的些基础知识。

由于内容的要求，我们只作简要的讲解。

效高精方面发展。

加大成套设计开发能力上求突破。

发挥服务优势，扩大市场占有率。

多品种制造，满足不同层次的用户。

模块化设计，缩短开发周期，快速响应市场。

数控机床使用范围越来越大，国际市场容量也越来越大，但学院毕业设计专用纸观质量差，产品开发周期长，应变能力差。

为了缩短与世界水平的差距，有关专家建议机床企业应在下个方面着力研究加大力度实施质量工程，提高数控机床无故障率。

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数控加工基础知识在这节中我们了解数控加工中心作的些基础知识。

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坐标系对刀点换刀点坐标系主要坐标系分为机床坐标系和工件坐标系，前者由厂家设定，工件坐标系又叫编程坐标系，用来确定工件各要素的位臵。

刀点主要分为对刀点和换刀点，前者刀具相对工件运动的起点又叫程序起点或起刀点。

后者是换刀的位置点，在加工中心有换刀的程序，在加工零件的时候，我们只要调刀就可以执行。

常用基本指令在校徽的加工过程中，我们要用到这些基本指令进给功能字用于指定切削的进给速度。

主轴转速功能字用于指定主轴转速。

刀具功能字用于指定加工时所用刀具的编号。

辅助功能字用于指定数控机床辅助装臵的开关动作。

准备功能指令，用于刀具的运动路线。

如下表是代码表。

表功能字含义表系统快速移动点定位粗加工循环直线插补外圆粗切循环顺时针圆弧插补端面粗切循环逆时针圆弧插补封闭切削循环暂停深孔钻循环平面选择外径切槽循环平面选择复合螺纹切削循环平面选择撤消固定循环长春职业技术学院毕业设计专用纸螺纹切削定点钻孔循环刀具补偿注销绝对值编程刀具半径补偿左增量值编程刀具半径补偿右螺纹切削循环刀具长度补偿正每分钟进给量刀具长度补偿负每转进给量刀具长度补偿注销恒线速控制主轴最高转速限制恒线速取消加工坐标系设定返回起始平面用户宏指令返回平面编程方式在编程的过程中，有两种编程方式种是手工编程另种是数控自动编程，自动数控编程又分为图形数控自动变成语言数控自动编程和语音数控自动编程三种。

手工编程的特点是耗费时间长，容易出现，无法胜任复杂形状零件的编程。

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机床不能开动的原因是由于手工编程的时间较长引起的。

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长春职业技术学院毕业设计专用纸手工编程过程总结程序的输入打开程序保护锁，按下键，方式开关选择到编辑状态，检查内存占用情况，输入，按键报警的话，说明该文件名存，按复位，重新输入文件名。

当我们建立了文件名后，文件名要单独占行，每行的结束要用按，在按插入，如果顺序号没有出来，我们可以把顺序号的功能打开按键，选择，移动光标键，下面有个顺序号，参数是，说明没有顺序号，所以我们将它改为，打如，注意只有在方式下才能改参数，否则要报警，进行程序的输入。

程序比较长的时候，我们可以将程序号的间隔调小，操作如下方式下按键，按，找到所在的参数号，将改为，按键。

程序输入完后，我们可以进行程序的修改替换在键盘缓冲区输入要替换的字符，按术学院毕业设计专用纸钻扩铰孔以及铣或刨平面等。

应考虑工件的材料该零件用的是号钢号钢是中的叫法，中称为，中称为称为。

国内常叫号钢，也有叫油钢。

般，市场现货热轧居多。

冷轧规格之间。

化学成分含碳量是，含量为，含量，含量。

钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质或正火后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达加工阶段的划分粗加工阶段高效的切除个加工表面上的大部分余量，是毛坯在形状和尺寸上接近零件成品半精加工阶段减小粗加工后留下的误差，使被加工工件达到定精度，为精加工作准备，并完成些次要表面的加工如钻孔攻螺纹铣键槽。

精加工阶段保证各主要表面达到图样规定的质量要求光整加工阶段对于精度很高的零件需要安排定位基准的选择我们采用六点定位原理进行工件的定位，要使工件沿个方向的位臵确定，即要限制该方向上的自由度，当工件的六个自由度被夹具限制即确定了工件的正确位臵。

该零件的精基准选互为基准的原则，为了使加工面获得均匀的加工余量和加工面间有较高的位臵精度，可保证零件的同轴度零件的加工安排顺序加工件二左端的外螺纹以毛坯外圆表面作为装夹面，手动车削毛坯的端面并对刀车削件的左端达到要求调头装夹的外圆处，加工件得内轮廓内沟槽及内螺纹达到要求。

保证配合精度件和件二处采用螺纹配合，加工件二的端面，保证总长组合加工球面及的外圆柱长春职业技术学院毕业设计专用纸机床的选用和工艺装备华中数控车床，设备型号工艺装备有刀具量具工具卡具零件切削用量的确定切削用量是切削时各运动参数的总称，包括切削速度进给量和背吃刀量切削深度。

切削用量与工序的切削用量有密切关系的刀具寿命见金属切削原理，般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。

按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量，这是通常使用的按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量，般在生产任务紧迫时使用。

长春职业技术学院毕业设计专用纸相关参数切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方的瞬时速度单位为。

进给量在主运动每转转或每行程时或单位时间内，刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移，单位。

背吃刀量切削深度待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，单位。

数控机床加工工件时，其切削用