1、缩区。挤出成型环形截面塑件如管材时，塑料熔体在进入口模之前必须在机头中经过分流，因此，机头内应设置分流器和分流器支架等类分流装置，如图所示。挤出成型管材时，塑料熔体经分流器和分流器支架后再行汇合，般会产生熔接痕，使得定型前的型坯和离开口模后的塑件强度降低或发生开裂，为此，需在机头中设计段压缩区域如图所示，以增大熔体的流动阻力，消除熔接痕。对于板材和片材等塑件，当塑料熔体通过机头中间流道以后，其宽度必须予以扩展，也即需要个扩展阶段，为使熔体或塑件密度不因扩展而降低，机头中也需设置适当的压缩区域，以借助于流动阻力保证熔体或塑件组织密实。机头成型区应有正确的截面形状。设计机头成型区时，应尽量减小离模膨胀效应和收缩效应的影响，保证塑件正确的截面形状。由于塑料需在机头中设计段压缩区。

2、形状。过滤网和过滤板过滤网的作用是将塑料熔体由螺旋运动转变为直线运动，过滤杂质，并形成定的压力过滤板又称多孔板，同时还起支承过滤网的作用。分流器和分流器支架分流器俗称鱼雷头使通过它的塑料熔体分流变成薄环状以平稳地进入成型区，同时进步加热和塑化，分流器支架主要用来支承分流器及芯棒，同时也能对分流后的塑料熔体加强剪切混合作用有时会产生熔接痕而影响塑件强度。小型机头的分流器与其支架可设计成个整体。机头体机头体相当于模架，用来组装并支承机头的各零部件。机头体需与挤出机筒联接，联接处应密封以防塑料熔体泄漏。温度调节系统为了保证塑料熔体在机头中正常流动及挤出成型质量，机头上般设有可以加热的温度调节系统，如图所示的电加热圈。调节螺钉图所示调节螺钉用来调节控制成型区内口模与芯棒间。

3、过机颈到达芯棒轴时，被分成两股并沿芯棒分料线流动，然后在芯棒尖处重新汇合，汇合后的熔体沿机头环隙挤成管坯，芯棒中通入压缩压气将管坯吹胀成管膜。十字形机头其结构类似管材挤出机机头。这种机头的优点是出料均匀，薄膜厚度容易控制芯模不受侧压力，不会产生如芯棒式机头那种“偏中”现象。但机头内腔大，存料多，塑料易分解，适用于加工热稳定性好的塑料，而不适于加工聚氯乙烯。螺旋式机头塑料熔体从中央进口挤入，通过带有多个沟槽由深变浅直至消失的螺旋槽也有单螺旋的芯棒，然后在定型区前缓冲槽汇合，达到均匀状态后从口模挤出。这种机头的优点是，机头内熔体压力大，出料均匀，薄膜厚度容易控制，薄膜性能好。但结光滑的流线型，表面粗糙度应小于流道不能有阻滞的部位以免发生过热分解。机头内应有分流装置和适当的。

4、薄，卸料力不大，故可采用弹性料装置卸料。导向方式的选择为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该复合模采用对角导柱的导向方式。挤出机头概述挤出机头的分类挤出机头的种类及结构形式很多，可按以下三种特征进行分类按机头的用途分类。可分为挤管机头吹塑薄膜机头挤板机头等。按制品出口方向与挤出机螺杆轴向关系分类。可分为直向机头和横向机头。按机头内熔体压力大小分类。可分为低压机头熔体压力为以下，冲压机头熔体压力为和高压机头熔体压力在以上。挤出成型机头的结构组成以典型的管材挤出成型机头为例，如图所示，挤出成型模具的结构可分为以下几个组成部分。西安思源学院毕业设计，图管材挤出成型机头口模和芯棒口模用来成型塑件的外表面，芯棒用来成型塑件的内表面，由此可见，口模和芯棒决定了塑件的截面。

5、展阶段，为使熔体或塑件密度不因扩展而降低，机头中也需设置适当的压缩区域，以借助于流动阻力保证熔体或塑件组织密实。机头成型区应有正确的截面形状。设计机头成型区时，应尽量减小离模膨胀效应和收缩效应的影响，保证塑件正确的截面形状。由于塑料的物理性能和压力温度等因素引起的离模膨胀效应挤出胀大效应将导致塑件长度收缩和截面形状尺寸发生变化，使得机头的成型区截面形状和尺寸并非塑件所要求的截面形状和尺寸，两者有定的差异，因此设计机头时，方面要对口模进行适当的形状和尺寸补偿，另方面要合理确定流道尺寸，控制口模成型长度塑件截面形状的变化与成型时间有关，从而保证塑件正确的截面形状和尺寸。机头内最好设有适当的调节装置。挤出成型尤其是挤出成型异型材时，结构形式芯棒式机头塑料熔体自挤出机栅板挤出，。

6、域如图所示，以增大熔体的流动阻力，消除熔接痕。对于板材和片材等塑件，当塑料熔体通过机头中间流道以后，其宽度必须予以扩展，也即需要个扩展阶段，为使熔体或塑件密度不因扩展而，因此，机头内应设置分流器和分流器支架等类分流装置，如图所示。挤出成型管材时，塑料熔体经分流器和分流器支架后再行汇合，般会产生熔接痕，使得定型前的型坯和离开口模后的塑件强度降低或发生开裂，为此，呈光滑的流线型，表面粗糙度应小于流道不能有阻滞的部位以免发生过热分解。机头内应有分流装置和适当的压缩区。挤出成型环形截面塑件如管材时，塑料熔体在进入口模之前必须在机头中经过分流的过滤板和过滤网，既能将熔体的旋转运动转换成直线运动，也是增大熔体流动阻力或螺杆挤压力的主要零件。机头内的流道应呈光滑的流线型。为了让塑料熔体。

7、环隙及同轴度，以保证挤出塑件壁厚均匀。通常调节螺钉的数量为个。定径套离开成型区后的塑料熔体虽已具有给定的截面形状，但因其温度仍较高不能抵抗自重变形，为此需要用定径套见图所示的件对其进行冷却定型，以使塑件获得良好的表面质量准确的尺寸和几何形状。挤出成型机头的设计要求正确选用机头形式。应按照所成型的塑件的原理和要求以及成型工艺的特点，正确地选用和确定机头的结构形式。应能将塑料熔体的旋转运动转变成直线运动，并产生适当压力。设计机头时，方面要使在机筒中受螺杆作用呈旋转运动形式的塑料熔体进入机头后转变成直线运动进行成西安思源学院毕业设计，型流动另方面又要保证能对熔体产生适当的流动阻力，以便螺杆能对熔体施加适当的压力。在机筒和机头的联接处设置的过滤板和过滤网，既能将熔体的旋转运。

8、的内表面，由此可见，口模和芯棒决定了塑件的截面形状。过滤网和过滤板过滤网的作用是将塑料熔体由螺旋运动转变为直线运，挤出成型模具的结构可分为以下几个组成部分。西安思源学院毕业设计，图管材挤出成型机头按机头内熔体压力大小分类。可分为低压机头熔体压力为以下，冲压机头熔体压力为和高压机头熔体压力在以上。挤出成型机头的结构组成以典型的管材挤出成型机头为例，如图所示头的分类挤出机头的种类及结构形式很多，可按以下三种特征进行分类按机头的用途分类。可分为挤管机头吹塑薄膜机头挤板机头等。按制品出口方向与挤出机螺杆轴向关系分类。可分为直向机头和横向机头。用导正销定距。卸料方式的选择因为工件料厚为，相对较薄，卸料力不大，故可采用弹性料装置卸料。导向方式的选择为了提高模具寿命和工件质量，。

9、转换成直线运动，也是增大熔体流动阻力或螺杆挤压力的主要零件。机头内的流道应呈光滑的流线型。为了让塑料熔体能沿着机头中的流道均匀平稳流动而顺利挤出，机头的内腔应呈光滑的流线型，表面粗糙度应小于流道不能有阻滞的部位以免发生过热分解。机头内应有分流装置和适当的压缩区。挤出成型环形截面塑件如管材时，塑料熔体在进入口模之前必须在机头中经过分流，因此，机头内应设置分流器和分流器支架等类分流装置，如图所示。挤出成型管材时，塑料熔体经分流器和分流器支架后再行汇合，般会产生熔接痕，使得定型前的型坯和离开口模后的塑件强度降低或发生开裂，为此，需在机头中设计段压缩区域如图所示，以增大熔体的流动阻力，消除熔接痕。对于板材和片材等塑件，当塑料熔体通过机头中间流道以后，其宽度必须予以扩展，也即需要个。

10、开成型区后的塑料熔体虽已具有给定的截面形状，但因其温度仍较高不能抵各零部件。机头体需与挤出机筒联接，联接处应密封以防塑料熔体泄漏。温度调节系统为了保证塑料熔体在机头中正常流动及挤出成型质量，机头上般设有可以加热的温度调节系统，如图所示的电加热圈。调节支架主要用来支承分流器及芯棒，同时也能对分流后的塑料熔体加强剪切混合作用有时会产生熔接痕而影响塑件强度。小型机头的分流器与其支架可设计成个整体。机头体机头体相当于模架，用来组装并支承机头的动，过滤杂质，并形成定的压力过滤板又称多孔板，同时还起支承过滤网的作用。分流器和分流器支架分流器俗称鱼雷头使通过它的塑料熔体分流变成薄环状以平稳地进入成型区，同时进步加热和塑化，分流器口模和芯棒口模用来成型塑件的外表面，芯棒用来成型塑。

11、便安装调整，该复合模采用对角导柱的导向方式。挤出机头概述挤出机模具总体结构设计模具类型的选择由冲压工艺分析可知，采用复合冲压，所以模具类型为复合模。定位方式的选择因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用导料销，有侧压装置。控制条料的送进步距采用模具总体结构设计模具类型的选择由冲压工艺分析可知，采用复合冲压，所以模具类型为复合模。定位方式的选择因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用导料销，有侧压装置。控制条料的送进步距采用导正销定距。卸料方式的选择因为工件料厚为，相对较识对受理房地产评估认证严格把关，防范违规操作和暗箱操作对房地产测绘严格管理，随着经济建设的快速发展，无测绘资质进行房产测绘超越测绘资质规定范围进行房产测绘压价竞争和擅自提高价格进行房产测绘不按国。

12、沿着机头中的流道均匀平稳流动而顺利挤出，机头的内腔应思源学院毕业设计，型流动另方面又要保证能对熔体产生适当的流动阻力，以便螺杆能对熔体施加适当的压力。在机筒和机头的联接处设置的特点，正确地选用和确定机头的结构形式。应能将塑料熔体的旋转运动转变成直线运动，并产生适当压力。设计机头时，方面要使在机筒中受螺杆作用呈旋转运动形式的塑料熔体进入机头后转变成直线运动进行成西安抗自重变形，为此需要用定径套见图所示的件对其进行冷却定型，以使塑件获得良好的表面质量准确的尺寸和几何形状。挤出成型机头的设计要求正确选用机头形式。应按照所成型的塑件的原理和要求以及成型工艺螺钉图所示调节螺钉用来调节控制成型区内口模与芯棒间的环隙及同轴度，以保证挤出塑件壁厚均匀。通常调节螺钉的数量为个。定径套。

参考资料：

[1]水墨风道德讲堂弘扬传统美德厉行勤俭节约PPT 编号58（第23页，发表于2022-06-24）

[2]水墨风道德讲堂弘扬传统美德厉行勤俭节约PPT 编号66（第23页，发表于2022-06-24）

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[6]自然灾害安全教育警惕灾害学会自救教育培训通用PPT 编号76（第29页，发表于2022-06-24）

[7]自然灾害安全教育警惕灾害学会自救教育培训通用PPT 编号80（第29页，发表于2022-06-24）

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[10]自然灾害安全教育警惕灾害学会自救教育培训通用PPT 编号66（第29页，发表于2022-06-24）

[11]自然灾害安全教育警惕灾害学会自救教育培训通用PPT 编号78（第29页，发表于2022-06-24）

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[13]自然灾害安全教育警惕灾害学会自救教育培训通用PPT 编号64（第29页，发表于2022-06-24）

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[16]《中华人民共和国档案法》新版修订宣传PPT 编号68（第25页，发表于2022-06-24）

[17]《中华人民共和国档案法》新版修订宣传PPT 编号62（第25页，发表于2022-06-24）

[18]《中华人民共和国档案法》新版修订宣传PPT 编号60（第25页，发表于2022-06-24）

[19]《中华人民共和国档案法》新版修订宣传PPT 编号66（第25页，发表于2022-06-24）

[20]《中华人民共和国档案法》新版修订宣传PPT 编号90（第25页，发表于2022-06-24）