TOP27石化万吨C9加氢工项目投资立项备案核准融资贷款申报资料.doc文档免费在线阅读

回流罐液相经重芳烃塔顶回流泵升压后，部分作为的回流，另部分作为芳烃溶剂油产品出装置塔底油经重芳烃塔底泵经重芳烃冷却器冷却至作为产品重芳烃出装置塔底热量由来自导热油系统的导热油经重芳烃塔再沸器供给。

主要工艺操作条件制氢装置主要工艺操作条件加氢反应温度反应压力气空速配氢量总天然气脱硫反应温度反应压力入口硫含量出口硫含量饱和硫容催化剂转化反应温度入口出口反应压力入口出口水碳比碳空速出口残余甲烷干基其他操作参数产品流量操作弹性合理，产品质量好，在市场上具有较强的竞争力，给企业带来较好的经济效益，因此在工艺上和经济上均是可行的。

市场分析分离和石油树脂的发展情况美国早在年开始了芳烃石油树脂的研究工作，年代美国公司资万元项目建成后年均总成本万元，所得税后利润为万元，所得税后全部投资财务内部收益率，投资回收期年含建设期年，各项经济评价指标均好于行业基准值，满足财务评价的要求。

综上所述，本项目技术先进，工艺动安全职业卫生本项目设计中严格执行有关标准规范，针对生产过程中的各种危险因素，采取有效的防护措施，可以达到安全生产，保障职工健康。

投资及经济评价根据投资估算和经济评价，本项目总投资为万元，其中建设投和产品质量结构的先进性，各项技术经济指标达国内流，国际先进水平，经济效益和竞争实力都将得到大幅度提升。

环境保护本装置采用了先进的环境友好工艺，对废气废水废渣和噪声采取了有效的控制和处理措施。

劳地，以节省投资。

工艺技术先进本装置采用了目前国内外已工业化成熟先进的加氢工艺技术，不仅产品质量好收率高能耗低，且对环境不产生或少产生污染。

并采用集散型控制系统，能保证装置的技术水平司的乙烯裂解馏分油，氢气来源于拟建的制氢装置。

产品方案合理本装置主要产品是市场所需优质的混合二甲苯芳烃芳烃芳烃溶剂油等。

平面布置合理装置平面布置紧凑合理，公用工程和辅助配套系统尽可能减少占财务净现值财务净现值所得税前元财务净现值所得税后元静态投资回收期含建设期年投资回收期所得税前年投资回收期所得税后年借款偿还期年主要结论原料落实本项目原料来源于扬子石化巴斯夫有限公注项目建设总资金项目总投资元项目总建设投资元建设期利息元流动资金元主要效益指标年均销售收入元年均总成本费用元年均销售税金及附加元年均利润总额元税前内部收益率内部收益率所得税前内部收益率所得税后台机泵压缩机泵台加氢装置台容器反应器塔容器台换热器换热器空冷台工业炉台机泵压缩机泵台表主要评价指标览表序号项目单位指标备装置原料或标油原料加氢装置原料或标油原料工艺设备总台数台制氢装置台容器反应器塔容器台换热器换热器空冷台工业炉铁脱硫剂年次废氧化锌脱硫剂年次废耐热隋性瓷球年次续表序号指标名称单位指标备注废段催化剂年次废二段催化剂年次废活性瓷球年次废脱硫剂年次定员人制氢装置人加氢装置人其它人总能耗制氢控制室及分析化验室空压站及换热站变电所循环水场污水处理站储运设施消防区域三废排放量废气烟气废水废渣废转化催化剂年次废转化催化剂年次废锰氮气间断仪表空气压缩空气间断燃料气煤电蒸汽装置占地面积制氢装置加氢装置锅炉房设施及导热油炉油每次耗量硫化剂开工时使用活性瓷球次装入活性瓷球次装入脱硫剂次装入续表序号指标名称单位指标备注导热油次装入新鲜水间断循环水脱盐水除盐水助原料及催化剂制氢装置转化催化剂次装入转化催化剂次装入锰铁脱硫剂次装入氧化锌脱硫剂次装入耐热隋性瓷球次装入磷酸三钠加氢装置段催化剂次装入二段催化剂次装入溶剂要产品重油溶剂油混合二甲苯芳烃溶剂油芳烃溶剂油重芳烃消耗指标原料制氢装置天然气加氢装置裂解馏分油氢气主要辅标及评价指标万吨年加氢项目及系统配套工程的主要技术经济指标及评价指标分别见表和表。

表万吨年加氢项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注设计规模及产品方案设计规模主要标及评价指标万吨年加氢项目及系统配套工程的主要技术经济指标及评价指标分别见表和表。

表万吨年加氢项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注设计规模及产品方案设计规模主要产品重油溶剂油混合二甲苯芳烃溶剂油芳烃溶剂油重芳烃消耗指标原料制氢装置天然气加氢装置裂解馏分油氢气主要辅助原料及催化剂制氢装置转化催化剂次装入转化催化剂次装入锰铁脱硫剂次装入氧化锌脱硫剂次装入耐热隋性瓷球次装入磷酸三钠加氢装置段催化剂次装入二段催化剂次装入溶剂油每次耗量硫化剂开工时使用活性瓷球次装入活性瓷球次装入脱硫剂次装入续表序号指标名称单位指标备注导热油次装入新鲜水间断循环水脱盐水除盐水氮气间断仪表空气压缩空气间断燃料气煤电蒸汽装置占地面积制氢装置加氢装置锅炉房设施及导热油炉控制室及分析化验室空压站及换热站变电所循环水场污水处理站储运设施消防区域三废排放量废气烟气废水废渣废转化催化剂年次废转化催化剂年次废锰铁脱硫剂年次废氧化锌脱硫剂年次废耐热隋性瓷球年次续表序号指标名称单位指标备注废段催化剂年次废二段催化剂年次废活性瓷球年次废脱硫剂年次定员人制氢装置人加氢装置人其它人总能耗制氢装置原料或标油原料加氢装置原料或标油原料工艺设备总台数台制氢装置台容器反应器塔容器台换热器换热器空冷台工业炉台机泵压缩机泵台加氢装置台容器反应器塔容器台换热器换热器空冷台工业炉台机泵压缩机泵台表主要评价指标览表序号项目单位指标备注项目建设总资金项目总投资元项目总建设投资元建设期利息元流动资金元主要效益指标年均销售收入元年均总成本费用元年均销售税金及附加元年均利润总额元税前内部收益率内部收益率所得税前内部收益率所得税后财务净现值财务净现值所得税前元财务净现值所得税后元静态投资回收期含建设期年投资回收期所得税前年投资回收期所得税后年借款偿还期年主要结论原料落实本项目原料来源于扬子石化巴斯夫有限公司的乙烯裂解馏分油，氢气来源于拟建的制氢装置。

产品方案合理本装置主要产品是市场所需优质的混合二甲苯芳烃芳烃芳烃溶剂油等。

平面布置合理装置平面布置紧凑合理，公用工程和辅助配套系统尽可能减少占地，以节省投资。

工艺技术先进本装置采用了目前国内外已工业化成熟先进的加氢工艺技术，不仅产品质量好收率高能耗低，且对环境不产生或少产生污染。

并采用集散型控制系统，能保证装置的技术水平和产品质量结构的先进性，各项技术经济指标达国内流，国际先进水平，经济效益和竞争实力都将得到大幅度提升。

环境保护本装置采用了先进的环境友好工艺，对废气废水废渣和噪声采取了有效的控制和处理措施。

劳动安全职业卫生本项目设计中严格执行有关标准规范，针对生产过程中的各种危险因素，采取有效的防护措施，可以达到安全生产，保障职工健康。

投资及经济评价根据投资估算和经济评价，本项目总投资为万元，其中建设投资万元项目建成后年均总成本万元，所得税后利润为万元，所得税后全部投资财务内部收益率，投资回收期年含建设期年，各项经济评价指标均好于行业基准值，满足财务评价的要求。

综上所述，本项目技术先进，工艺合理，产品质量好，在市场上具有较强的竞争力，给企业带来较好的经济效益，因此在工艺上和经济上均是可行的。

市场分析分离和石油树脂的发展情况美国早在年开始了芳烃石油树脂的研究工作，年代美国公司实现了芳烃石油树脂的工业化日本于年首先建成了套的芳烃石油树脂装置，随着石油工业的发展，石油树脂得到迅速发展，其生产技术日趋成熟，并具有相当的生产规模。

近年来随着生产技术的不断改进和市场竞争，新品种不断出现，应用领域不断拓宽，已发展成为多品种多牌号多用途的功能性合成树脂。

目前世界石油树脂的生产基本上被美国西欧日本等大公司垄断，美国和日本是世界上最主要的石油树脂消费国，约占世界总消费量的，估计目前全球石油树脂产量约，主要厂商及能力见表。

石油树脂原料供应商主要有美国的公司公司西欧的公司和公司。

表国外石油树脂生产状况公司生产能力公司生产能力美入将压力由提高到，与新氢混合后再循环至来自的循环氢经分液后，进入将压力由提高到，与新氢混合后再循环至整个系统压力由出口至的返回流量来控制。

分馏系统流程从加氢精制来的混合芳烃经升压后至换热，进入脱轻塔，塔顶油气经脱轻塔顶空冷器脱轻塔顶后冷器冷凝冷却至后进入脱轻塔回流罐，回流罐压力通过氮气控制。

回流罐液相经脱轻塔回流泵升压后，部分作为的回流，另部分作为溶剂油产品出装置塔底油经脱轻塔底泵进入二甲苯塔塔底热量由来自导热油系统的导热油经脱轻塔底再沸器供给。

塔底油经脱轻塔底泵进入二甲苯塔分馏，塔顶油气经二甲苯塔顶空冷器二甲苯塔顶后冷器冷凝冷却至后进入二甲苯塔顶回流罐，回流罐压力通过氮气控制。

回流罐液相经二甲苯塔回流泵升压后，部分作为的回流，另部分作为混合二甲苯产品出装置塔底油经二甲苯塔底泵进入脱烷烃塔塔底热量由来自导热油系统的导热油经二甲苯塔底再沸器供给。

塔底油经二甲苯塔底泵进入脱烷烃塔分馏，塔顶油气首先与来自的混合芳烃经混合芳烃脱烷烃塔顶换热器换热，然后经烷烃塔顶空冷器冷凝冷却至后进入脱烷烃塔顶回流罐，回流罐压力通过氮气控制。

回流罐液相经脱烷烃塔顶回流泵升压后，部分作为的回流，另部分再经重芳烃产品冷却器冷却至作为芳烃溶剂油产品出装置塔底油经脱烷烃塔底泵进入重芳烃塔塔底热量由来自导热油系统的导热油经脱烷烃塔再沸器供给。

塔底油经脱烷烃塔底泵进入重芳烃塔分馏，塔顶油气经重芳烃塔顶冷却器冷凝冷却至后进入重芳烃塔顶回流罐，该塔为负压操作，塔顶压力为，通过重芳烃塔顶真空泵来实现。

回流罐液相经重芳烃塔顶回流泵升压后，部分作为的回流，另部分作为芳烃溶剂油产品出装置塔底油经重芳烃塔底泵经重芳烃冷却器冷却至作为产品重芳烃出装置塔底热量由来自导热油系统的导热油经重芳烃塔再沸器供给。

主要工艺操作