1、“.....全厂主机设备生产能力及工作制度览表表序号车间名称主机名称型号规格性能数量台日运行时数车间工作制度年利用率石膏破碎破碎机能力矿渣烘干烘干机水泥粉磨辊压机球磨联合粉磨系统辊压机球磨比表面积至系统能力水泥散装汽车散装机能力水泥包装包装机生产能力工艺流程简述工艺生产系统力求生产可靠，技术先进，节省能耗，降低投资，提高综合经济效益。熟料储存及输送熟料由汽车运来后卸至熟料堆棚，装载机再将熟料卸入进料坑由胶带输送机送至熟料调配库。石膏破碎辅助原料储存及输送石膏和辅助原料由汽车运来后卸至石膏辅助原料堆棚，石膏由铲车喂入卸料坑经板式喂料机到破碎机中进行破碎，石膏成品或辅助原料经由胶带输送机送至石膏调配库和辅助原料库中间顶上的电动三通分料阀，然后石膏直接入石膏调配库，辅助原料入辅助原料调配库。矿渣烘干及输送矿渣由汽车运输进厂，储存于矿渣堆棚，由铲车喂入卸料坑，由胶带输送机送入烘干机......”。

2、“.....水泥调配及输送熟料石膏矿渣和辅助原料配料库底均设有电子皮带秤，根据生产的水泥品种，各种物料按照预定配比配好后，经胶带输送机送入水泥粉磨系统。水泥粉磨水泥粉磨系统拟采用辊压机型选粉机细粉分离器配以水泥磨高效选粉机以及袋收尘器组成的联合粉磨系统，系统生产能力为。来自水泥调配站的石膏矿渣熟料组成的混合料经胶带输送机送到水泥粉磨系统的提升机喂入型选粉机辊压机进行辊压，经辊压机辊压的物料进行循环而回到提升机喂至型选粉机，出型选粉机的粗料进入辊压机再进行积压循环，出型选粉机的气体经细粉分离器旋风收尘的物料进入水泥球磨。采用高细磨粉磨水泥，出磨废气体经袋收尘器净化后的气体排入大气。水泥储存水泥包装及散装采用座圆库储存水泥，由斜槽经斗提输送至散装水泥库和水泥包装车间。水泥散装通过装车机直接出厂，散装库底设有卸料器。成品包装车间设台八嘴回转式包装机，并直接装车。压缩空气站设座压缩空气站......”。

3、“.....考虑台备用。总图运输区域位置及场地概况区域位置及外部条件有限公司位于辽阳市小屯镇，距辽阳市内公里，距沈阳市公里西邻本溪辽阳铁路，北面紧靠本溪辽阳高速公路，交通运输十分方便。场地概况工厂地貌单，地势较为平坦，四周离村庄较远。总平面布置总平面布置原则工艺流程顺畅，内外物流简洁，能切实满足生产要求适应内外运输，线路短捷便利考虑风向朝向减少环境污染功能分区明确，重视节约用地，布置紧凑合理，降低工程投资重视环保要求，考虑绿化美化。总平面布置方案在满足以上总平面布置原则的条件下，结合现有场地和拟建建构筑物情况，考虑风向朝向消防环境卫生等要求，经多方案布置比较，确定以下总平面布置方案详见总平面布置图。主生产线南北布置，原料储存区在厂区南侧。厂区绿化建设区域绿化仍以道路绿化为骨架，针对不同的绿化主体采用不同的绿化方式。在具体的绿化设计中，在产生粉尘烟尘的粉磨车间堆棚散装库等附近设置些阻尘抗烟性强的树种......”。

4、“.....以降低噪声强度。通过多种形式，普遍绿化和重点绿化相融的厂区内在绿化与工厂所处外在环境相协调的特色绿化设计。竖向布置及场地雨水排除在满足生产工艺的前提下，根据生产线所处的地理位置场地条件，本着既满足厂区排水要求又节约土方量的原则，合理确定场地标高，场地采用平坡连续式设计。建设用地范围内雨水及生产废水处理后排入道路两侧明沟，由明沟汇集后排入厂区排水系统。运输设计厂外运输厂区外部运输条件较好，以公路运输为主，工厂北侧西门为原料入口，北侧东门为成品出厂。厂内运输厂内运输主要以皮带运输为主，辅以公路运输提升机输送等其他运输。场内主要道路有效路面宽为米，次要道路路面宽为米，均为水泥混凝土路面结构。公路运输本项目全厂物料年运量约为万吨，主要为熟料水泥矿渣等物料运输......”。

5、“.....供配电供电电源本项目的电源由小屯变电所专线供电，距离公里，电压伏，照明伏。电力室的配置本项目共设二座配电站水泥粉磨配电站水泥调配配电站。均采用户内式布置。采用放射式供电，单母线装置进行控制。车间配电及线路电力室采用抽屉式低压配电装置。以放射式向用电设备供电辅助生产车间采用放射与树干相结合的配电方式。每个配电点在进线柜上设置电压表，指示电源电压。容量在及以上的电动机和有特殊要求的电机以及调速电机在控制箱上装有电流表。主要生产车间在平面采用电缆沟或电缆桥架敷设，其它平面采用电缆桥架为主，少量管线采用明配或暗配。车间导线敷设数量少时采用穿管暗配或明配。电力电缆采用铜芯电力电缆。控制电缆采用铜合磁力保护器，由熔断器实现短路和过负荷保护。电气照明生产车间照明电源......”。

6、“.....车间设有照明自动切换箱，当正常照明电源线路发生故障时，能自动地将电源切换到车间动力电源上，确保照明电源不中断。车间照明电源为三相五线制，电压为或单相。车间照明般采用均匀照明和局部照明相结合，均匀照明为主，局部照明为辅。化验室车间值班室控制室，照明光源均采用荧光灯或白炽灯。高大厂房采用高压汞灯或高压钠灯的混合照明，或新型大容量节能照明灯，以节约能源，便于检修。生产控制及生产过程自动化设计原则及控制方案为使工艺生产线处于最佳运行状态，本工程采用技术性能可靠且先进的集散型计算机控制系统，以实现对水泥粉磨站工艺流程的各车间进行集中监控管理，分散控制。该系统由操作站现场控制站系统通讯网络组成。计算机控制系统的配置现场控制站水泥粉磨控制站设于水泥粉磨电力室内。水泥调配控制站设于水泥调配电标高，场地采用平坡连续式设计。建设用地范围内雨水及生产废水处理后排入道路两侧明沟，由明沟汇集后排入厂区排水系统......”。

7、“.....以公路运输为主，工厂北侧西门为原料入口，北侧点绿化相融的厂区内在绿化与工厂所处外在环境相协调的特色绿化设计。竖向布置及场地雨水排除在满足生产工艺的前提下，根据生产线所处的地理位置场地条件，本着既满足厂区排水要求又节约土方量的原则，合理确定场地散装库等附近设置些阻尘抗烟性强的树种，发生强噪音的车间如水泥磨房空压机站等车间附近种植树冠矮分枝低枝叶茂密的乔木灌木等并高低搭配形成多层隔声带，以降低噪声强度。通过多种形式，普遍绿化和重布置方案详见总平面布置图。主生产线南北布置，原料储存区在厂区南侧。厂区绿化建设区域绿化仍以道路绿化为骨架，针对不同的绿化主体采用不同的绿化方式。在具体的绿化设计中，在产生粉尘烟尘的粉磨车间堆棚，降低工程投资重视环保要求，考虑绿化美化。总平面布置方案在满足以上总平面布置原则的条件下，结合现有场地和拟建建构筑物情况，考虑风向朝向消防环境卫生等要求......”。

8、“.....确定以下总平面，四周离村庄较远。总平面布置总平面布置原则工艺流程顺畅，内外物流简洁，能切实满足生产要求适应内外运输，线路短捷便利考虑风向朝向减少环境污染功能分区明确，重视节约用地，布置紧凑合理域位置及场地概况区域位置及外部条件有限公司位于辽阳市小屯镇，距辽阳市内公里，距沈阳市公里西邻本溪辽阳铁路，北面紧靠本溪辽阳高速公路，交通运输十分方便。场地概况工厂地貌单，地势较为平坦水泥库和水泥包装车间。水泥散装通过装车机直接出厂，散装库底设有卸料器。成品包装车间设台八嘴回转式包装机，并直接装车。压缩空气站设座压缩空气站，用于整条线的压缩空气的供给。考虑台备用。总图运输区，出型选粉机的气体经细粉分离器旋风收尘的物料进入水泥球磨。采用高细磨粉磨水泥，出磨废气体经袋收尘器净化后的气体排入大气。水泥储存水泥包装及散装采用座圆库储存水泥......”。

9、“.....经辊压机辊压的物料进行循环而回到提升机喂至型选粉机，出型选粉机的粗料进入辊压机再进行积压循环按照预定配比配好后，经胶带输送机送入水泥粉磨系统。水泥粉磨水泥粉磨系统拟采用辊压机型选粉机细粉分离器配以水泥磨高效选粉机以及袋收尘器组成的联合粉磨系统，系统生产能力为。来自水泥储存于矿渣堆棚，由铲车喂入卸料坑，由胶带输送机送入烘干机，烘干后的矿渣由胶带输送机送入矿渣库。水泥调配及输送熟料石膏矿渣和辅助原料配料库底均设有电子皮带秤，根据生产的水泥品种，各种物料喂料机到破碎机中进行破碎，石膏成品或辅助原料经由胶带输送机送至石膏调配库和辅助原料库中间顶上的电动三通分料阀，然后石膏直接入石膏调配库，辅助原料入辅助原料调配库。矿渣烘干及输送矿渣由汽车运输进厂，储存及输送熟料由汽车运来后卸至熟料堆棚，装载机再将熟料卸入进料坑由胶带输送机送至熟料调配库......”。