TOP16某立交工程承台基础施工组织设计t.doc文档免费在线阅读

间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定般超过小时应按施工缝处理。

混凝土的浇筑在次作业中连续进行，混凝土浇筑的温度，不得低于，也不得高于。

承台砼养生承台砼施工基本处于春夏季节。

在砼初凝后即洒水养生，为防止收缩裂缝，在构造物顶部覆盖白色土工布等不脱色的保水材料进行覆盖养生。

等砼强度达到时即拆除模板，拆除模板时注意不碰坏砼。

模板拆除后立即用土工布从上到下严密包裹，采用洒水养生同阳光自然养生相结合的办法养护砼天。

掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于天。

专人不间断进行浇水，每日浇水次数能保持混凝土处于足够的润湿状态。

承台检测验收质量检验标准试块不少于两组，并按规定制作养护及试验。

砼浇筑尽量安排在温度较高的白天进行，确保砼施工质量。

四安全保证体系与措施安全保证体系安全保证措施施工现场安全技术要求施工半径的倍般为。

振捣上层时插入下层混凝土面，以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土连续进行。

如必须间歇其间歇时间尽量缩短，并在前度左右，棒头朝前进方向，棒间距为左右。

为防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆冒泡为止。

使用插入式振动器快插慢拔。

插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用围水平分层浇筑，每层浇筑厚度左右，台阶分七层浇筑，次层砼在前层砼初凝前浇筑。

为了减少水化热。

振捣由专人负责，严格掌握振捣时间和间距，避免过振或漏振。

砼沿浇筑方向斜向振捣，振捣棒的水平倾角为析。

浇注砼时先在墩台底垫层高标号砂浆垫层，然后水平分层浇筑，每层不超过厚，用插入式振捣器振捣，高度超过米时设串筒。

承台均较宽较高，属大体积砼，需采取大体积砼施工措施。

浇筑时，在整个平面范供的商品砼，严格控制砼坍落度。

浇筑砼前，全部模板和钢筋应清刷干净，检查模板支架钢筋和预埋件的正确性，经监理工程师验收后浇筑砼。

砼用搅拌运输车运至浇筑现场，增设多个砼流槽便于砼浇筑且保证砼不得离安装前要涂刷脱模剂脱模剂采用清机油或色拉油。

模板安装完毕后，对其平面位置顶部标高节点联络及纵横面稳定性进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑砼。

砼浇筑承砼标号，砼采用晶阳砼拌和站提致的形式位于水平或垂直平面上，要求平整度最大值不超过，无错台现象，接缝要求严密，无间隙。

在拼装模板时，所有紧贴的接缝内都用止浆垫或双面胶或刮上玻璃胶后，用砂纸打光，使接缝密闭无光不漏浆。

模板工程模板采用定型组合钢模板或竹角板，规格为，对特殊部位需用少量木模板填补，模板支撑采用钢管或木方，可采用增宽增多臂方或采用槽钢焊接加固等措施来增强刚度和强度。

模板中所有的接缝都按厚度用预制好的垫块垫好钢筋。

钢筋绑扎好后，如实填写质量检验表，并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。

质量标准受力钢筋长度受力钢筋间距保护层厚度。

模板其截面不得超过配筋总面积的。

焊接条件时可绑扎接头，但必须得到监理工程师批准。

钢钢筋绑扎钢筋按图纸所示的位置准确地安装，钢筋的所有交叉点均要绑扎，钢筋交叉点不得焊接，钢筋绑扎好后根据图纸设计的保护层接焊或帮条焊，采用双面搭接焊时焊缝长度，焊接前进行试焊，试验合格后正式施焊。

电焊条采用结焊条，受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于倍搭接长度，配置在同截面内受拉钢筋接头，加工试验，经检验合格后再批量加工。

钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号直径级别长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。

钢筋接头本基础钢筋接头钢筋的接头采用焊接，焊接采用闪光对焊和电弧搭进场出厂质量合格证齐全，进场后的钢筋按规范规定进行抽样试验，试验合格后再加工使用。

钢筋加工钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第根围堰宽，高度大于，以防季节性雨水冲入基坑内。

其它基坑四周用开挖出的土石方围成宽高的围堰，以防雨水流进基坑内。

基坑基底宽度比设计平面尺寸各边增宽。

钢筋加工和安装钢筋工程钢筋持土体结构不被破坏。

由于地下水位较高，故在基坑开挖时要采取抽水降低水位。

基坑内挖设排水明沟，并在基坑四周适当的位置设集水井，由小型潜水泵抽排。

河沟内的基坑，在其上口四周用基坑开挖出的土方筑成围堰，响坑壁稳定。

开挖深度小于时，可采用明排水。

沿槽底挖出两道水沟，设置集水井，用抽水设备将水抽出。

开挖深度大于时，采用井点降水，在基坑外设置降水管，管壁有孔并有过滤网，防止在抽水过程中将土粒带走，保开挖的土方积中堆放，待路基填筑时，运至路基范围使用。

排水措施因地下水位较高，排水处理不好会影响基坑施工。

基坑开挖前先做好地面排水，在基坑顶缘四周向外设排水坡，在适当距离设截水沟，防止水沟渗水，影响开挖的土方积中堆放，待路基填筑时，运至路基范围使用。

排水措施因地下水位较高，排水处理不好会影响基坑施工。

基坑开挖前先做好地面排水，在基坑顶缘四周向外设排水坡，在适当距离设截水沟，防止水沟渗水，影响坑壁稳定。

开挖深度小于时，可采用明排水。

沿槽底挖出两道水沟，设置集水井，用抽水设备将水抽出。

开挖深度大于时，采用井点降水，在基坑外设置降水管，管壁有孔并有过滤网，防止在抽水过程中将土粒带走，保持土体结构不被破坏。

由于地下水位较高，故在基坑开挖时要采取抽水降低水位。

基坑内挖设排水明沟，并在基坑四周适当的位置设集水井，由小型潜水泵抽排。

河沟内的基坑，在其上口四周用基坑开挖出的土方筑成围堰，围堰宽，高度大于，以防季节性雨水冲入基坑内。

其它基坑四周用开挖出的土石方围成宽高的围堰，以防雨水流进基坑内。

基坑基底宽度比设计平面尺寸各边增宽。

钢筋加工和安装钢筋工程钢筋进场出厂质量合格证齐全，进场后的钢筋按规范规定进行抽样试验，试验合格后再加工使用。

钢筋加工钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第根加工试验，经检验合格后再批量加工。

钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号直径级别长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。

钢筋接头本基础钢筋接头钢筋的接头采用焊接，焊接采用闪光对焊和电弧搭接焊或帮条焊，采用双面搭接焊时焊缝长度，焊接前进行试焊，试验合格后正式施焊。

电焊条采用结焊条，受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于倍搭接长度，配置在同截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的。

焊接条件时可绑扎接头，但必须得到监理工程师批准。

钢钢筋绑扎钢筋按图纸所示的位置准确地安装，钢筋的所有交叉点均要绑扎，钢筋交叉点不得焊接，钢筋绑扎好后根据图纸设计的保护层厚度用预制好的垫块垫好钢筋。

钢筋绑扎好后，如实填写质量检验表，并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。

质量标准受力钢筋长度受力钢筋间距保护层厚度。

模板工程模板采用定型组合钢模板或竹角板，规格为，对特殊部位需用少量木模板填补，模板支撑采用钢管或木方，可采用增宽增多臂方或采用槽钢焊接加固等措施来增强刚度和强度。

模板中所有的接缝都按致的形式位于水平或垂直平面上，要求平整度最大值不超过，无错台现象，接缝要求严密，无间隙。

在拼装模板时，所有紧贴的接缝内都用止浆垫或双面胶或刮上玻璃胶后，用砂纸打光，使接缝密闭无光不漏浆。

模板安装前要涂刷脱模剂脱模剂采用清机油或色拉油。

模板安装完毕后，对其平面位置顶部标高节点联络及纵横面稳定性进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑砼。

砼浇筑承砼标号，砼采用晶阳砼拌和站提供的商品砼，严格控制砼坍落度。

浇筑砼前，全部模板和钢筋应清刷干净，检查模板支架钢筋和预埋件的正确性，经监理工程师验收后浇筑砼。

砼用搅拌运输车运至浇筑现场，增设多个砼流槽便于砼浇筑且保证砼不得离析。

浇注砼时先在墩台底垫层高标号砂浆垫层，然后水平分层浇筑，每层不超过厚，用插入式振捣器振捣，高度超过米时设串筒。

承台均较宽较高，属大体积砼，需采取大体积砼施工措施。

浇筑时，在整个平面范围水平分层浇筑，每层浇筑厚度左右，台阶分七层浇筑，次层砼在前层砼初凝前浇筑。

为了减少水化热。

振捣由专人负责，严格掌握振捣时间和间距，避免过振或漏振。

砼沿浇筑方向斜向振捣，振捣棒的水平倾角为度左右，棒头朝前进方向，棒间距为左右。

为防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆冒泡为止。

使用插入式振动器快插慢拔。

插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的倍般为。

振捣上层时插入下层混凝土面，以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土连续进行。

如必须间歇其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定般超过小时应按施工缝处理。

混凝土的浇筑在次作业中连续进行，混凝土浇筑的温度，不得低于，也不得高于。

承台砼养生承台砼施工基本处于春夏季节。

在砼初凝后即洒水养生，为防止收缩裂缝，在构造物顶部覆盖白色土工布等不脱色的保水材料进行覆盖养生。

等砼强度达到时即拆除模板，拆除模板时注意不碰坏砼。

模板拆除后立即用土工布从上到下严密包裹，采用洒水养生同阳光自然养生相结合的办法养护砼天。

掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于天。

专人不间断进行浇水，每日浇水次数能保持混凝土处于足够的润湿状态。

承台检测验收质量检验标准试块不少于两组，并按规定制作养护及试验。