TOP17某精密五金制品有限公司汽车质量手册.doc文档免费在线阅读

相关文件文件控制程序质量记录控制程序十四管理职责目的建立适合于本公司的质量管理制度，以便顺利执行各种管理职能。

范围适用于本公司管理层满足客户要求，鉴别法规要求制定质量方针目标及建立汽车质量管理系统，管理评审执行等内容。

内容管理层承诺本公司总经理代表管理层对发展和改进质量管理体系做出承诺参见本手册第八章管理者承诺。

以客户为中心本公司总经理确分供方评定和控制程序执行对采购信息的管理依照采购控制程序执行。

用于产品的所有采购产品或材料应符合适用的法律法规的要求供应商质量管理体系开发采购应以供应商符合本技术规范为目的，进行供应商质量管理体系的开发符合是实现这目标的第步顾客批准的货源若合同如顾客工程图纸规范中有规定，公司应从经顾客批准的货源处采购产品材料或服务采购顾客指定的货源，包括工装量具发放。

防止作废文件的非预期使用，若因任何原因保留作废文件时，做出适当的标识。

作为品质记录的文件，依质量记录控制程序进行控制。

技术工程部基于顾客要求进行评审，分发并实施所有的顾客工程标准规范及次得到各权责人员的承认。

制定版本版次的管理方法，对当前的修订状态进行标识。

在需要使用文件的场合，确保得到相应文件的有效版本。

确保文件清楚易读，可供识别并可追溯。

对外来文件作适当标识，并控制其立文件控制程序有效控制本公司的质量管理体系文件，包括相关的外来文件。

文件控制程序应包含以下内容各阶层文件应在制定后发行前由各权责负责人批准其适当性。

文件定期得到评审，必要时进行修订并再部门提供给顾客。

本公司接受外部审核时，提供给认证机构了解本公司的汽车质量管理体系的构成情况。

本公司量具仪器校准及部分产品测试外包给有资质的第三方机构完成，对此外包过程，按的要求予以控制。

文件的控制建文件管理程序的要求进行管理控制。

质量手册为本公司汽车质量体系文件的纲要性文件阶文件。

质量手册由汽车质量管理者代表编写，总经理承认。

本公司质量手册为纲领性文件，顾客想了解本公司情况时，由相关所建立的质量手册包含如下内容汽车质量管理体系的范围，包括详细内容及任何排除的情况和原因。

文件化的程序或对其的引用。

汽车质量管理体系中各过程的顺序和相互作用的描述。

手册为受控文件，按外包过程校准，外包过程管理参见采购管理程序。

汽车质量管理体系的文件架构阶文件汽车质量手册二阶文件程序文件三阶文件指导书标准等四阶文件表单质量手册文件质量记录的控制质量手册本公司和策划，并考虑了过程顺序和相互关系参见第十章汽车质量管理体系策划流程图，建立了汽车质量管理体系相关的标准和方法以及对必要的过程实施监控活动，确保汽车质量管理体系的正常运作及持续改进。

本公司的。

汽车质量管理体系要求在建立汽车质量管理体系的过程中，本公司充分考虑了企业规模和企业文化文件的复杂性与本公司的人员结构素质等方面。

本公司对汽车用生产金属蚀刻和服务的全过程进行了识别量管理体系要求目的建立符合本公司的汽车质量管理体系，持续提供符合客户需求和相应法规的服务，并通过汽车质量管理体系的实施，持续改进本管理体系及服务，防止不符合的发生及实现客户满意，最终实现公司的永续经营培训控制程序监视和测量设备控制程序内部审核控制程序纠正与预防措施控制程序十三汽车质文件控制程序质量记录控制程序信息沟通控制程序管理评审程序员工测量系统分析控制程序统计技术控制程序检验与测量控制程序潜在失效模式及后果分析控制程序控制程序客户满意度调查控制程序检验与测量控制程序质量计划控制程序生产件批准控制程序序生产工序控制程序产品标识与可追溯控制程序顾客提供财产控制程序产品防护品控制程序合同评审程序信息沟通控制程序合格分供方评定和控制程序采购控制程产品管技术维修行政文控财务小组部部工程工程部中心部质量手册设备管理程序设备维修程序不合格品产品管技术维修行政文控财务小组部部工程工程部中心部质量手册设备管理程序设备维修程序不合格品控制程序合同评审程序信息沟通控制程序合格分供方评定和控制程序采购控制程序生产工序控制程序产品标识与可追溯控制程序顾客提供财产控制程序产品防护控制程序客户满意度调查控制程序检验与测量控制程序质量计划控制程序生产件批准控制程序测量系统分析控制程序统计技术控制程序检验与测量控制程序潜在失效模式及后果分析控制程序文件控制程序质量记录控制程序信息沟通控制程序管理评审程序员工培训控制程序监视和测量设备控制程序内部审核控制程序纠正与预防措施控制程序十三汽车质量管理体系要求目的建立符合本公司的汽车质量管理体系，持续提供符合客户需求和相应法规的服务，并通过汽车质量管理体系的实施，持续改进本管理体系及服务，防止不符合的发生及实现客户满意，最终实现公司的永续经营。

汽车质量管理体系要求在建立汽车质量管理体系的过程中，本公司充分考虑了企业规模和企业文化文件的复杂性与本公司的人员结构素质等方面。

本公司对汽车用生产金属蚀刻和服务的全过程进行了识别和策划，并考虑了过程顺序和相互关系参见第十章汽车质量管理体系策划流程图，建立了汽车质量管理体系相关的标准和方法以及对必要的过程实施监控活动，确保汽车质量管理体系的正常运作及持续改进。

本公司的外包过程校准，外包过程管理参见采购管理程序。

汽车质量管理体系的文件架构阶文件汽车质量手册二阶文件程序文件三阶文件指导书标准等四阶文件表单质量手册文件质量记录的控制质量手册本公司所建立的质量手册包含如下内容汽车质量管理体系的范围，包括详细内容及任何排除的情况和原因。

文件化的程序或对其的引用。

汽车质量管理体系中各过程的顺序和相互作用的描述。

手册为受控文件，按文件管理程序的要求进行管理控制。

质量手册为本公司汽车质量体系文件的纲要性文件阶文件。

质量手册由汽车质量管理者代表编写，总经理承认。

本公司质量手册为纲领性文件，顾客想了解本公司情况时，由相关部门提供给顾客。

本公司接受外部审核时，提供给认证机构了解本公司的汽车质量管理体系的构成情况。

本公司量具仪器校准及部分产品测试外包给有资质的第三方机构完成，对此外包过程，按的要求予以控制。

文件的控制建立文件控制程序有效控制本公司的质量管理体系文件，包括相关的外来文件。

文件控制程序应包含以下内容各阶层文件应在制定后发行前由各权责负责人批准其适当性。

文件定期得到评审，必要时进行修订并再次得到各权责人员的承认。

制定版本版次的管理方法，对当前的修订状态进行标识。

在需要使用文件的场合，确保得到相应文件的有效版本。

确保文件清楚易读，可供识别并可追溯。

对外来文件作适当标识，并控制其发放。

防止作废文件的非预期使用，若因任何原因保留作废文件时，做出适当的标识。

作为品质记录的文件，依质量记录控制程序进行控制。

技术工程部基于顾客要求进行评审，分发并实施所有的顾客工程标准规范及其更改其评审时限不应超过个工作日。

质量记录控制建立质量记录控制程序管制本公司质量管理体系相关的记录，相关程序包含标识追溯检索和保护质量记录的要求，并规定保留和处置所需的控制。

汽车产品的记录应满足法律法规和顾客的要求。

相关文件文件控制程序质量记录控制程序十四管理职责目的建立适合于本公司的质量管理制度，以便顺利执行各种管理职能。

范围适用于本公司管理层满足客户要求，鉴别法规要求制定质量方针目标及建立汽车质量管理系统，管理评审执行等内容。

内容管理层承诺本公司总经理代表管理层对发展和改进质量管理体系做出承诺参见本手册第八章管理者承诺。

以客户为中心本公司总经理确分供方评定和控制程序执行对采购信息的管理依照采购控制程序执行。

用于产品的所有采购产品或材料应符合适用的法律法规的要求供应商质量管理体系开发采购应以供应商符合本技术规范为目的，进行供应商质量管理体系的开发符合是实现这目标的第步顾客批准的货源若合同如顾客工程图纸规范中有规定，公司应从经顾客批准的货源处采购产品材料或服务采购顾客指定的货源，包括工装量具供应商，不能免除公司对保证所采购产品质量责任采购资料采购文件应包含描述所采购产品的资料，根据需要可包括对供方的产品过程设备人员及管理系统的各项要求，采购文件发出前应经过审批，以确保其内容是适合的。

采购产品的验证建立进料检验与试验程序识别并实施对采购产品的验证，当需要在供应商处对所采购的产品进行验证时，采购担当应在相关采购文件中规定验证的方式及放行的准则。

供方监控采购部必须通过以下指标监控供方表现交付零件质量表现在顾客处的质量问题，对顾客造成的生产中断遵守交付时间表现包括额外运费就质量和交付问题有关的特殊状况所引起的顾客通知采购必须促进供方监控和改善其制造过程的表现。

生产和服务的提供建立生产计划管理程序和生产过程控制程序来规范生产运作的过程。

制造部门必须得到规定产品特性的有效信息。

要求相关部门编制必要的作业指导书工程文件，指导各项工作。

选择适合的生产设备，参考机器设备控制程序。

提供并使用监视和测量设备，参考监视和测量设备控制程序。

实施监控活动，包括产品特性过程特性和参数等，参考生产工序控制程序。

实施规定的放行交付和交付后的活动。

控制计划小组须考虑的结果，针对产品系统子系统部件和材料各层次制订试生产和生产的控制计划，控制计划的内容必须包括用于制造过程的控制方法特殊特性的监控方法当过程不稳定或不具有统计能力时的反应计划顾客要求的资讯如有当产品和过程变更时，小组必须对控制计划作适当的评审和更新。

作业指导书应将有关产品要求的产品图纸控制计划作业指导书等文件或资讯发放或传递到各相关部门，确保从事生产和服务的各岗位获得表述产品特性的资讯作业指导书应保证使用人员易于得到。

作业准备验证无论何时进行作业准备时如作业的初步运行材料的改变作业更改，制造部门均应进行作业准备验证。

作业准备人员须易于得到作业指导书，作业准备验