16某绝热新材料有限公司工艺质量手册文档

我司现有台数控裁切机，厦门普瑞生机电科技有限公司生产的数控泡沫切割机，型号为。

用途裁切机主要用于裁切管壳与高密度的垫块。

操作注意要点裁切设备采用数控泡沫切割机。

数控泡。

固定板固定板是用于固定垫块上下两块金属板。

有不锈钢和碳钢两种材质，不锈钢固定板应选用或，碳钢固定板选用热浸镀锌的。

固定板尺寸及材质依据图纸要求。

出量过大喷嘴口径太小清洁喷嘴检查泵手轮位置增大喷嘴尺寸液压单元温度升高油冷却器未有效工作油量不足压压力开关切换频繁检查油冷却管路加油手动泄压阀未旋紧，限压阀调整太低，做相应调整机器高粘度原料减低压力清洁压力开关及管道清洁混合头喷嘴或更换喷嘴泵不稳定运转有撞压声供给的组分不够组分含气过多检查，必要时增大泵预压力清洁过滤器加料，泵排气工作压力过大混合头喷嘴堵塞泵输分过滤器有限公司技术规范性文件表打模设备常见故障的排除单元未启动单位级生产中机器停机工作压力故障过滤器阻塞供给泵的组分不够泵超压组分压力开关堵塞清洗增加料罐压力或更换检查电压增加料罐压力，高粘度组分可增压到个表过滤器维护计划序号名称内容维护周期所属单元手柄不带驱动时顺时针旋转数圈每天组分过滤器球阀排放每天组分过滤器螺塞筛网式过滤器排放清洁滤网每周组并检测料罐排空之前排气阀打开停机维修料罐空气减压阀检测压力换班开始料罐常见故障的排除方法故障现象原因排除措施泵不能启动电压不对料罐压力不足过滤器阻塞手动自动选择开关位置液压必要时，设备料罐部分的维护序号名称内容维护周期用量所属单元料罐密封圈检查不渗漏每周料罐料罐安全阀检测功能每周料罐搅拌减速电机检查油脂填充第次工作小时，以后半年年约料罐水压安全阀排泄试车时料罐截止阀关闭每天油位计检查油位每天液压单元液压油箱换油第次用小时，以后小时换液压油约液压单元泵排气阀排气换油计量单元泵超压安全阀检测每周有限公司技术规范性文件料罐部分润滑及维护计划表打模内容维护周期介质用量所属单元压力计检查工作压力每天液压单元回流过滤器清洁油有变脏迹象时液压单元计量泵的密封排液检测液位每天约计量单元手动泄压阀向左转动手柄减压维修前液压单元压力开关检测或间歇时间，给计量泵排气每周维护工作检查液压油油位检查料罐安全阀功能检查所有附件安全阀的正确功能检查计量泵超压阀的功能检查软管有无破损情况主要部件的维护表打模设备主要部件的维护计划序号名称密封，则应将密封液的三分之排放掉，对容器加入新的。

若发现已变色，应更换，甚者更换泵轴封。

生产控制工作保持混合头出口清洁经常检查组分温度经常核实计量泵操作压力在停机的设备而言排放线隙式过滤器，直到干净的物料流出为止检查计量泵的调节表刻度及压力检查液压压力检查设备运行参数，注射时间的设置检查料罐安全阀是否有效每日的维护工作检查泵轴密封状况，若配置为手动时间般要经过首样测试进行调整。

当设备定时期停止使用时应定期开启大循环系统，开启间隔不大于天。

打模设备的维护保养每日的维护工作检查料罐温度，必要时重新调节排空水分离器中的积水仅对配置有冷冻干燥重量。

注射时间计算注射时间给定制品重量的发泡重量混合头流量将计算出来的注射时间，在操作面板中设置，并进行注射操作，称出制品重量，为了使制品重量更接近或等于实际要求的重量，实际注射气路应通过干燥设备干燥后方可进入设备，以避免水蒸气进入设备后导致黑料结晶改变白料配方。

。

混合枪头流量测试计算因为电磁阀延迟的原因，有效注射时间不能准确测量，则混合枪头流量内的发泡重量内的发泡，保证混合压力符合工艺要求。

对料罐压力应按照设备要求来监控，料罐压力的作用是辅助计量泵出料，所以不能太低也不能太高，般号发泡机料罐压力设置值为，号发泡机的设置值为。

设备气路因，设备所使用混合温度与料罐料温之间存在温差，在浇注过程中应实时监控原料混合温度，从而设定出恰当的料罐显示温度。

限定死对于压控对于工艺要求的压力值，在打模前需要设置。

而设置压力与吐料时的压力有不同。

需实时监控该差值。

设备满足的操作要求调整配比流速注模时长要操作简单快捷设备维护点明确，且维护方式简单有成效对于设备上下料系统，上下料方便对于温控系统，温度控制灵敏打模设备的操作注意要点对于温控原料混。

设备满足的操作要求调整配比流速注模时长要操作简单快捷设备维护点明确，且维护方式简单有成效对于设备上下料系统，上下料方便对于温控系统，温度控制灵敏打模设备的操作注意要点对于温控原料混合温度与料罐料温之间存在温差，在浇注过程中应实时监控原料混合温度，从而设定出恰当的料罐显示温度。

限定死对于压控对于工艺要求的压力值，在打模前需要设置。

而设置压力与吐料时的压力有不同。

需实时监控该差值，保证混合压力符合工艺要求。

对料罐压力应按照设备要求来监控，料罐压力的作用是辅助计量泵出料，所以不能太低也不能太高，般号发泡机料罐压力设置值为，号发泡机的设置值为。

设备气路因，设备所使用气路应通过干燥设备干燥后方可进入设备，以避免水蒸气进入设备后导致黑料结晶改变白料配方。

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混合枪头流量测试计算因为电磁阀延迟的原因，有效注射时间不能准确测量，则混合枪头流量内的发泡重量内的发泡重量。

注射时间计算注射时间给定制品重量的发泡重量混合头流量将计算出来的注射时间，在操作面板中设置，并进行注射操作，称出制品重量，为了使制品重量更接近或等于实际要求的重量，实际注射时间般要经过首样测试进行调整。

当设备定时期停止使用时应定期开启大循环系统，开启间隔不大于天。

打模设备的维护保养每日的维护工作检查料罐温度，必要时重新调节排空水分离器中的积水仅对配置有冷冻干燥的设备而言排放线隙式过滤器，直到干净的物料流出为止检查计量泵的调节表刻度及压力检查液压压力检查设备运行参数，注射时间的设置检查料罐安全阀是否有效每日的维护工作检查泵轴密封状况，若配置为手动密封，则应将密封液的三分之排放掉，对容器加入新的。

若发现已变色，应更换，甚者更换泵轴封。

生产控制工作保持混合头出口清洁经常检查组分温度经常核实计量泵操作压力在停机或间歇时间，给计量泵排气每周维护工作检查液压油油位检查料罐安全阀功能检查所有附件安全阀的正确功能检查计量泵超压阀的功能检查软管有无破损情况主要部件的维护表打模设备主要部件的维护计划序号名称内容维护周期介质用量所属单元压力计检查工作压力每天液压单元回流过滤器清洁油有变脏迹象时液压单元计量泵的密封排液检测液位每天约计量单元手动泄压阀向左转动手柄减压维修前液压单元压力开关检测每天油位计检查油位每天液压单元液压油箱换油第次用小时，以后小时换液压油约液压单元泵排气阀排气换油计量单元泵超压安全阀检测每周有限公司技术规范性文件料罐部分润滑及维护计划表打模设备料罐部分的维护序号名称内容维护周期用量所属单元料罐密封圈检查不渗漏每周料罐料罐安全阀检测功能每周料罐搅拌减速电机检查油脂填充第次工作小时，以后半年年约料罐水压安全阀排泄试车时料罐截止阀关闭并检测料罐排空之前排气阀打开停机维修料罐空气减压阀检测压力换班开始料罐常见故障的排除方法故障现象原因排除措施泵不能启动电压不对料罐压力不足过滤器阻塞手动自动选择开关位置液压必要时，检查电压增加料罐压力，高粘度组分可增压到个表过滤器维护计划序号名称内容维护周期所属单元手柄不带驱动时顺时针旋转数圈每天组分过滤器球阀排放每天组分过滤器螺塞筛网式过滤器排放清洁滤网每周组分过滤器有限公司技术规范性文件表打模设备常见故障的排除单元未启动单位级生产中机器停机工作压力故障过滤器阻塞供给泵的组分不够泵超压组分压力开关堵塞清洗增加料罐压力或更换高粘度原料减低压力清洁压力开关及管道清洁混合头喷嘴或更换喷嘴泵不稳定运转有撞压声供给的组分不够组分含气过多检查，必要时增大泵预压力清洁过滤器加料，泵排气工作压力过大混合头喷嘴堵塞泵输出量过大喷嘴口径太小清洁喷嘴检查泵手轮位置增大喷嘴尺寸液压单元温度升高油冷却器未有效工作油量不足压压力开关切换频繁检查油冷却管路加油手动泄压阀未旋紧，限压阀调整太低，做相应调整机器混合比失控座阀失效由于原料杂质，泵磨损坏了更换座阀更换泵两侧发泡压力增加混合头活塞杆不能充分回缩检查注射电磁阀更换型密封圈温控单元不能冷却水泵堵塞钙质或水垢沉积，水过滤器堵塞拆卸并清洗泵拆卸并清洗滤网有限公司技术规范性文件裁切设备数控裁切机可用来切割各种密度的发泡材料，不需要任何模具，通过系统软件来控制，直接对产品进行裁切裁切机可根据接受的裁切图进行快速裁切，自动化程序较高，操作简单。

我司现有台数控裁切机，厦门普瑞生机电科技有限公司生产的数控泡沫切割机，型号为。

用途裁切机主要用于裁切管壳与高密度的垫块。

操作注意要点裁切设备采用数控泡沫切割机。

数控泡。

固定板固定板是用于固定垫块上下两块金属板。

有不锈钢和碳钢两种材质，不锈钢固定板应选用或，碳钢固定板选用热浸镀锌的。

固定板尺寸及材质依据图纸要求。

有限公司技术规范性文件紧固件紧固件设计为普通螺栓，材质可选用或碳钢。

紧固件