TOP27太仓市双凤镇中心镇区污水处理厂建设工程施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

测定基坑排水沟集水井的正确位置，并按图纸尺寸和形状修理正确。

垫层模板采用厚宽木方立制，用木桩固定，模板要求平整线，四周大出底板。

垫层混凝土浇捣要求平整压实，标高精确，垫层混凝土终凝后，即可将轴线引测到垫层表面，弹出所有内外墙板线和柱轴线边线，并由业主或监理验收后方可进入下道工序施工。

承台模板承台外围四周模板均采用钢模板，钢模顶标高平于底板标。

承台钢筋所有进场钢筋必须有合格证，每批钢筋进场时首先应检查合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。

钢筋加工前必须送检测中心进行复试，移扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。

沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在以内。

当沉至离设计标高时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。

下沉纠偏板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。

挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达或四面标高不致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜位井外地面设置纵横十字控制桩水准基点。

下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。

于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球个，对准下部标志，每次削，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向全面均匀对称地进行，使均匀平衡下沉，刃脚土方开挖方法如下图所示。

井内土面下沉观测沉井位置的控制是在土自重破土方式。

采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为。

刃脚处留宽土垅，用人工逐层全面对称均匀地削薄土层，每人负责段，方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层井下沉前要开始井点降水，待沉井地上部分全部建成后方可停止降水。

沉井四周我们采用四口深井作降水用，大口井内径，井深米。

每口井内设台高扬程水泵排水。

沉井下沉人工挖土下沉根据土质情况，采用台阶形挖脚砖砌垫架在混凝土达到强度始可拆除垫层下沉。

在破除垫层前，对封底及底板接缝部位混凝土进行凿毛处理。

拆除应在专人指挥下分区依次对称同步地进行。

大口深井降水沉井采用井外井点降水排水法下沉，所以在沉避免侧浇筑，使沉井倾斜。

沉井采用分节浇筑，沉井接高时下节混凝土必须达到设计强度的以上，方可浇筑上节，分节接缝处按施工缝处理，采用止水钢板。

刃脚砖砌垫架拆除沉井侧模板在混凝土强度达到即可拆除，刃制，水平筋间距，选用批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。

混凝土浇筑混凝土采用商品砼，泵车输送入摸，沿井壁均匀对称浇筑。

浇筑采用分层平铺法，每层厚，将沉井沿周长分成若干段，同时浇筑，保持对称均匀下料，以输，人工绑扎。

每节井壁竖筋次绑好，水平筋分段绑扎，与上节井壁连接处，伸出插筋，接头错开，并采用焊接连接方法。

与丁字隔墙连接部位，预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控模板。

外壁支模和混凝土浇筑，在井外搭设双排钢管脚手架，对于井壁上预留管道孔，为防止下沉时重量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采取在洞口处砌筑砖墙。

钢筋绑扎钢筋在加工场机械成型，用双轮车作水平运处，均采用非标准木模板。

模板用槽钢圈，以对拉螺栓固定，每根对拉螺栓上应焊好止水钢片。

槽钢按井壁尺寸制作，用螺栓连接，并用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。

并利用上节沉井模板固定下节沉井缝，以方便沉井外模的固定及沉井下沉时拆模。

根据我公司经验，胎模表面设毡两油隔离层。

模板设立沉井壁采用规格为的定型钢模板组装，在刃脚内侧井壁与隔墙连接部位预留插筋处以及墙壁穿对拉螺栓水井，使地下水位降至比基坑底面低，素砼垫层浇筑时，应控制好浇筑厚度及表面平整度，素砼浇筑振实采用平板振动器进行，素砼带基设置宽度为。

砖胎模采用水泥砂浆和机制砖砌筑，每间隔预留道宽垂直量做为施工时控制含水量。

砂垫层分层回填每层厚度小于，分层用平板振动器振捣，并洒水，控制干容重。

地基清理整平，使顶面保持在同水平面上，用水平仪控制其标高在以内。

基坑四周挖排水沟，集点降水挖土下沉到设计深度沉井封底浇筑钢筋砼底板。

基坑开挖沉井制作前，先在设计位置挖好基坑，做好砂垫层。

砂垫层厚度为米，上宽米，下宽米。

砂垫层砂采用粗砂，含泥量不大于，施工时宜采用最优含水部。

总体施工方案污水提升泵房沉井施工方案沉井根据设计井壁形式，采取分次制作次下沉，施工顺序为挖基坑铺设砂垫层，浇砼垫层，砌砖胎膜制作底节第二节沉井第三节沉井拆除模板砖胎膜井点部。

总体施工方案污水提升泵房沉井施工方案沉井根据设计井壁形式，采取分次制作次下沉，施工顺序为挖基坑铺设砂垫层，浇砼垫层，砌砖胎膜制作底节第二节沉井第三节沉井拆除模板砖胎膜井点降水挖土下沉到设计深度沉井封底浇筑钢筋砼底板。

基坑开挖沉井制作前，先在设计位置挖好基坑，做好砂垫层。

砂垫层厚度为米，上宽米，下宽米。

砂垫层砂采用粗砂，含泥量不大于，施工时宜采用最优含水量做为施工时控制含水量。

砂垫层分层回填每层厚度小于，分层用平板振动器振捣，并洒水，控制干容重。

地基清理整平，使顶面保持在同水平面上，用水平仪控制其标高在以内。

基坑四周挖排水沟，集水井，使地下水位降至比基坑底面低，素砼垫层浇筑时，应控制好浇筑厚度及表面平整度，素砼浇筑振实采用平板振动器进行，素砼带基设置宽度为。

砖胎模采用水泥砂浆和机制砖砌筑，每间隔预留道宽垂直缝，以方便沉井外模的固定及沉井下沉时拆模。

根据我公司经验，胎模表面设毡两油隔离层。

模板设立沉井壁采用规格为的定型钢模板组装，在刃脚内侧井壁与隔墙连接部位预留插筋处以及墙壁穿对拉螺栓处，均采用非标准木模板。

模板用槽钢圈，以对拉螺栓固定，每根对拉螺栓上应焊好止水钢片。

槽钢按井壁尺寸制作，用螺栓连接，并用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。

并利用上节沉井模板固定下节沉井模板。

外壁支模和混凝土浇筑，在井外搭设双排钢管脚手架，对于井壁上预留管道孔，为防止下沉时重量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采取在洞口处砌筑砖墙。

钢筋绑扎钢筋在加工场机械成型，用双轮车作水平运输，人工绑扎。

每节井壁竖筋次绑好，水平筋分段绑扎，与上节井壁连接处，伸出插筋，接头错开，并采用焊接连接方法。

与丁字隔墙连接部位，预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。

混凝土浇筑混凝土采用商品砼，泵车输送入摸，沿井壁均匀对称浇筑。

浇筑采用分层平铺法，每层厚，将沉井沿周长分成若干段，同时浇筑，保持对称均匀下料，以避免侧浇筑，使沉井倾斜。

沉井采用分节浇筑，沉井接高时下节混凝土必须达到设计强度的以上，方可浇筑上节，分节接缝处按施工缝处理，采用止水钢板。

刃脚砖砌垫架拆除沉井侧模板在混凝土强度达到即可拆除，刃脚砖砌垫架在混凝土达到强度始可拆除垫层下沉。

在破除垫层前，对封底及底板接缝部位混凝土进行凿毛处理。

拆除应在专人指挥下分区依次对称同步地进行。

大口深井降水沉井采用井外井点降水排水法下沉，所以在沉井下沉前要开始井点降水，待沉井地上部分全部建成后方可停止降水。

沉井四周我们采用四口深井作降水用，大口井内径，井深米。

每口井内设台高扬程水泵排水。

沉井下沉人工挖土下沉根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。

采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为。

刃脚处留宽土垅，用人工逐层全面对称均匀地削薄土层，每人负责段，方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向全面均匀对称地进行，使均匀平衡下沉，刃脚土方开挖方法如下图所示。

井内土面下沉观测沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩水准基点。

下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。

于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球个，对准下部标志板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。

挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达或四面标高不致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜位移扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。

沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在以内。

当沉至离设计标高时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。

下沉纠偏沉井下沉过程中，有时会出现倾斜位移及扭转等情况，应加强观测，及时发现并采取措施纠正。

产生倾斜的可能原因有刃脚下土质软硬不均拆刃脚垫架时，抽出承垫木未对称同步进行，或未及时回填挖土不均，使井内土面高低悬殊刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉排水下沉，井内侧出现流砂现象刃脚局部被大石块或埋设物搁住井外弃土或施工荷载对沉井侧产生偏压。

操作中可针对原因予以预防，如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高侧加强挖土并可在较低的侧适当回填砂石，必要时配以井外射水，或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正。

待其正位后，再均匀分层取土下沉。

位移产生的原因多由于倾斜导致，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反化而早做准备。

准备足够的排水机具，照明灯具，车道和垫板。

当土方开挖至坑底时，应及时测量控制坑底标高，以防超深，并组织人员及时清理，挖坑底碎土和开挖排水沟，集水井，同时坑壁坡要修理平整，经常检查壁坡土质情况，发现问题及时汇报，及时解决。

④挖土机开挖事前向后退挖，尽量在基坑坡道部位退出。

土方回填在回填土前，须经业主及有关部门验收合格并签证后，方可进行回填土施工。

施工前先清除基坑内的垃圾，抽干基坑内的积