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机房行车的安装目前,无法知道机房行车的确切重量,行车的吊装初步考虑采用吊车和履带吊整体抬吊就住。
为确保机房设备机械的安装进度,汽机房行车应尽可能早地到货。
小汽轮机安装本机组安装两台额定流量的汽动给水泵,其和主机装在同标高,即平台小汽轮机及其给水泵组的安装利用机房行车进行吊装,具体安装方案待掌握进步更详细的资料后再行确定。
汽机油管路安装为确保油系统的整体清洁度,为机组的稳定运行打下良好的基础,汽机油管路在安装前进行酸洗,安装时的焊接采用全氩弧焊接,并且对油系统全部焊口进行的探伤检验。
四大管道安装本机组的四大管道的材料是不属于特殊的钢材,焊接性能较好,四大管道可在组合场下料组合,焊接坡口的处理利用自动坡口机进行,四大管道的吊装采用倒链和行车配合完现浇钢筋混凝土量占整个工程量的以上。
主厂房钢结构安装量大,质量要求严格。
烟囱外筒为钢筋混凝土结构,内为双排砌烟囱施工难度大,工期长。
安装工程。
设备出厂组合率较高,制造工艺和质量水平较高。
岸三级阶地上,属Ⅳ级非自重湿陷性黄土场地,对于地基基础的处理及施工场地的排水等施工组织措施要严密得力。
建筑工程,工程量大,结构高大。
土方挖土万,填土万,混凝土万,钢筋万。
零米以下工程程设备总重钢材总重保温材料主要大件设备重量锅炉汽包发电机定子主变压器低压转子磨煤机大罐工程特点综观工程概况,有如下特点万万万万万万万万万万万厂址位于黄河东土方工程厂区场地平整挖方厂区场地平整填方万厂区地下设施基土弃土施工生产区挖方施工生产区填方施工生活区挖方建筑工程混凝土及钢筋混凝土钢材包括钢筋及型钢等木材水泥包括粉刷等安装工砖墙封闭。
堆取料机基础采用钢筋混凝土条形基础。
自然通风冷却塔冷却塔为双曲线型,现浇钢筋混凝土结构,每机配座淋水面积为,塔高,零米直径。
冷却塔地基采用强夯处理,基础埋深约。
主要工程实物量,其余栈桥为钢筋混凝土薄腹梁结构。
桁架立柱采用预制钢筋混凝土柱。
圆筒仓采用现浇钢筋混凝土结构,内径为,高。
碎煤机室为现浇钢筋混凝土框架结构,最高约,屋面为大型屋面板,钢桁架各层为现浇混凝土板,钢屋架大型屋面板屋架下弦标高,内设检修吊车台,翻车机室柱距,共挡。
地下榆煤道及转运站为现浇钢筋混凝土结构。
碎煤机室至圆筒仓顶部的转运站,圆筒仓处的转运站至主厂房区段的输煤栈桥采用钢桁架结构翻车机室地下输煤道采光室转运站输煤栈桥门式滚轮堆取料机基础及皮带驱动站,混凝土罐及碎煤机室。
翻车机室地下部分为现浇钢筋混凝土结构,最深基础约。
地上部分为预制钢筋混凝土排架结构,跨度,置,尺寸为,主厂房柱距为,共档,总长。
主厂房采用钢结构,锅炉采用钢炉架。
烟囱烟囱为钢筋混凝土结构,高,双排烟筒,出口处内径,零米处内径,基础底处直径,基础埋深。
输煤系统输煤系统主要包括磨煤机主要建筑工程简况主厂房主厂房依汽机房除氧间煤仓间和露天锅炉顺序排列汽机房跨度,高约除氧间跨度,高约煤仓间跨度,高约,锅炉横向布术参数额定出力额定主汽压力额定主汽温度再热蒸汽温度额定转速发电机生产厂家三菱重工长崎造船所主要技术参数额定功率最大功率额定电压功率因数额定频率额定转速电流厂用变压器露天布置,全钢架悬吊结构。
主要参数额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度汽轮机生产厂家三菱重工长崎造船所型式亚临界参数,单轴,双缸双排汽,中间再热凝汽式汽轮机。
主要技系统和套凝汽器检漏系统。
设座制氢站供发电机充氢补氢之用。
主要设备型号参数及特性锅炉生产厂家日本三菱重工长崎造船所型式亚临界中间再热单炉膛固态排渣平衡通风控制循环汽包型燃煤锅炉,房。
凝结水采用体外再生空气擦洗高速混床精处理系统,每台机组配套中压精处理设备,两台机组共用套再生装置。
为改善抗腐蚀能力,对凝汽器铜管进行硫酸亚铁涂膜,每台机组配置套化学加药系统套汽水取样水电泵取水,补给水送入升压泵站内的个蓄水池内,再经升压泵送至厂区补给水系统。
化学水处理系统锅炉补给水处理系统如下阳离子双室浮动床循环水弱酸处理来水混合离子交换器阳离子浮动床除盐水箱鼓风式除器主厂冷却塔的扩大单元控制再循环供水系统,每台机组配套座冷却塔,冷却塔集中布置在厂区的南端。
两台机组合用个循环水泵房,循环水泵房内布置四台同型号的立式混流循环水泵。
在黄河漫滩由近到远设口补给水井,采用潜式调节器和随主辅机成套供给的专用大型控制保护装置如汽机数字电液控制系统给水泵汽轮机控制系统汽机旁路控制系统凝结水处理控制系统除灰控制系统等构成高水平的综合自动化系统。
供水系统采用带自然通风冷式调节器和随主辅机成套供给的专用大型控制保护装置如汽机数字电液控制系统给水泵汽轮机控制系统汽机旁路控制系统凝结水处理控制系统除灰控制系统等构成高水平的综合自动化系统。
供水系统采用带自然通风冷却塔的扩大单元控制再循环供水系统,每台机组配套座冷却塔,冷却塔集中布置在厂区的南端。
两台机组合用个循环水泵房,循环水泵房内布置四台同型号的立式混流循环水泵。
在黄河漫滩由近到远设口补给水井,采用潜水电泵取水,补给水送入升压泵站内的个蓄水池内,再经升压泵送至厂区补给水系统。
化学水处理系统锅炉补给水处理系统如下阳离子双室浮动床循环水弱酸处理来水混合离子交换器阳离子浮动床除盐水箱鼓风式除器主厂房。
凝结水采用体外再生空气擦洗高速混床精处理系统,每台机组配套中压精处理设备,两台机组共用套再生装置。
为改善抗腐蚀能力,对凝汽器铜管进行硫酸亚铁涂膜,每台机组配置套化学加药系统套汽水取样系统和套凝汽器检漏系统。
设座制氢站供发电机充氢补氢之用。
主要设备型号参数及特性锅炉生产厂家日本三菱重工长崎造船所型式亚临界中间再热单炉膛固态排渣平衡通风控制循环汽包型燃煤锅炉,露天布置,全钢架悬吊结构。
主要参数额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度汽轮机生产厂家三菱重工长崎造船所型式亚临界参数,单轴,双缸双排汽,中间再热凝汽式汽轮机。
主要技术参数额定出力额定主汽压力额定主汽温度再热蒸汽温度额定转速发电机生产厂家三菱重工长崎造船所主要技术参数额定功率最大功率额定电压功率因数额定频率额定转速电流厂用变压器磨煤机主要建筑工程简况主厂房主厂房依汽机房除氧间煤仓间和露天锅炉顺序排列汽机房跨度,高约除氧间跨度,高约煤仓间跨度,高约,锅炉横向布置,尺寸为,主厂房柱距为,共档,总长。
主厂房采用钢结构,锅炉采用钢炉架。
烟囱烟囱为钢筋混凝土结构,高,双排烟筒,出口处内径,零米处内径,基础底处直径,基础埋深。
输煤系统输煤系统主要包括翻车机室地下输煤道采光室转运站输煤栈桥门式滚轮堆取料机基础及皮带驱动站,混凝土罐及碎煤机室。
翻车机室地下部分为现浇钢筋混凝土结构,最深基础约。
地上部分为预制钢筋混凝土排架结构,跨度,钢屋架大型屋面板屋架下弦标高,内设检修吊车台,翻车机室柱距,共挡。
地下榆煤道及转运站为现浇钢筋混凝土结构。
碎煤机室至圆筒仓顶部的转运站,圆筒仓处的转运站至主厂房区段的输煤栈桥采用钢桁架结构,其余栈桥为钢筋混凝土薄腹梁结构。
桁架立柱采用预制钢筋混凝土柱。
圆筒仓采用现浇钢筋混凝土结构,内径为,高。
碎煤机室为现浇钢筋混凝土框架结构,最高约,屋面为大型屋面板,钢桁架各层为现浇混凝土板,砖墙封闭。
堆取料机基础采用钢筋混凝土条形基础。
自然通风冷却塔冷却塔为双曲线型,现浇钢筋混凝土结构,每机配座淋水面积为,塔高,零米直径。
冷却塔地基采用强夯处理,基础埋深约。
主要工程实物量土方工程厂区场地平整挖方厂区场地平整填方万厂区地下设施基土弃土施工生产区挖方施工生产区填方施工生活区挖方建筑工程混凝土及钢筋混凝土钢材包括钢筋及型钢等木材水泥包括粉刷等安装工程设备总重钢材总重保温材料主要大件设备重量锅炉汽包发电机定子主变压器低压转子磨煤机大罐工程特点综观工程概况,有如下特点万万万万万万万万万万万厂址位于黄河东岸三级阶地上,属Ⅳ级非自重湿陷性黄土场地,对于地基基础的处理及施工场地的排水等施工组织措施要严密得力。
建筑工程,工程量大,结构高大。
土方挖土万,填土万,混凝土万,钢筋万。
零米以下工程现浇钢筋混凝土量占整个工程量的以上。
主厂房钢结构安装量大,质量要求严格。
烟囱外筒为钢筋混凝土结构,内为双排砌烟囱施工难度大,工期长。
安装工程。
设备出厂组合率较高,制造工艺和质量水平较高。
设备和管件大多以成品供货,不需解体检查,同时也减少了现场管道部件加工制作量,为现场安装提供了方便。
第章施工总平面布置施工总平面布置原则平面布置力求紧凑,施工区域划分应符合施工流程,减少各专业和各工种之间的干扰,便于管理。
注意远近结合,前后照应,在满足本期工程施工的同时,考虑下期工程施工的方便,努力减少临建拆迁和场地搬迁。
交通便利运输畅通,尽量缩短物资设备的运输距离,减少二次搬运。
满足职工上下班方便。
合理利用地形,减少场地平整的土石方量。
符合导则规定,满足规程的安全防洪防火及防雷要求。
节约用地,少占农田,力求不占良田。
努力改善施工现场的环境卫生,创造文明施工发电机静子重,其吊装采用日本三菱公司提供的发电机静子专用液压顶升装置,即将拆除端盖后的发电机静子从排柱间拖入然后装置于顶升装置框架,用液压顶升装置将静子顶升到运转层,再利用拖板和滚子配合卷扬机拖至其安装位置旋转就住。
详细步骤和方法参见附图。
汽机本体施工安装汽机本体安装使用的吊装机械为机房行车台板就位后首先找平找正,然后在台板上组合分段运输到现场的低压缸下缸和上缸。
其他方法照常规法安装,如有特殊工艺,待掌握详细的资料后另行编制方案。
凝汽器组合安装凝汽器壳体外形尺寸长宽高,组合重量,根据机房平面图和本施工组织总设计中大型施工机械布置图综合考虑,凝汽器组合在基础上进行,考虑到整体安装进度,凝汽器设备应尽早到货。
除氧间设备吊装除氧
