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风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。
其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
它影响渣池温度粘度电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。
焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。
负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施调伸长度增加,以利于增大加热范围,增加预热留量预热次数预热间歇时间和预热接触压力受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
砼冷却到,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。
砼温度通过温度计来测定可通过同条件试验与时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。
工长根据试验结果填盖保温草帘养护,防止受。
拆模后砼表面温度与外界温差大于时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。
四拆模将同条件试块及时送交试验室,进行试块强度检验。
当砼未达到措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过。
砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。
可采用塑料薄膜加。
砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰雪清理干净。
做好准备工作,提高砼的浇筑速度。
在砼泵体料斗泵管上包裹阻燃草帘被。
砼的养护养护有表层冻结砼离析水泥砂浆流失坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过,保证砼的入模温度不得低于。
严禁使用有冻结现象的砼。
三砼的浇筑入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算格控制其掺量。
必须随时测量拌和水的温度,水温控制在,砂子温度控制在,保证水泥不与温度的水直接接触。
保证砼的坍落度不超过。
二砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得除砂石冻块。
保证水灰比不大于,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。
搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按和对防冻剂试验,严配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机,搅拌时间为为常温搅拌时间的倍。
搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。
生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。
每配置批溶液,最少满足天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。
砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的殊情况时要根据结构类型使用要求气候情况养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。
外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据合相应的质量标准,应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括成分含量纯度浓度等。
常用外加剂的掺加量在般情况下,可按有关规定使用。
遇特护,降低成本外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
外加剂的试验冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符拌合物的品质,提高砼的早期强度降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养填写并妥善保管。
四砼的冬期施工砼的拌制外加剂外加剂的选择冬期施工中,从本工程的结构类型性质施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择中应考虑改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高疑难问题。
施工测温人员在每层或每段停止测温时交次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。
测温人员每天都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区项保温掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
项目技术人员要每日查询测温保温的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施住孔口,留置在孔内,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
四测温管理施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温保住孔口,留置在孔内,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
四测温管理施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温保温掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
项目技术人员要每日查询测温保温的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
施工测温人员在每层或每段停止测温时交次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。
测温人员每天都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区项填写并妥善保管。
四砼的冬期施工砼的拌制外加剂外加剂的选择冬期施工中,从本工程的结构类型性质施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择中应考虑改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
外加剂的试验冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括成分含量纯度浓度等。
常用外加剂的掺加量在般情况下,可按有关规定使用。
遇特殊情况时要根据结构类型使用要求气候情况养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。
外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。
每配置批溶液,最少满足天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。
砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机,搅拌时间为为常温搅拌时间的倍。
搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。
生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。
搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按和对防冻剂试验,严格控制其掺量。
必须随时测量拌和水的温度,水温控制在,砂子温度控制在,保证水泥不与温度的水直接接触。
保证砼的坍落度不超过。
二砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结砼离析水泥砂浆流失坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过,保证砼的入模温度不得低于。
严禁使用有冻结现象的砼。
三砼的浇筑入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。
砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰雪清理干净。
做好准备工作,提高砼的浇筑速度。
在砼泵体料斗泵管上包裹阻燃草帘被。
砼的养护养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过。
砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。
可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受。
拆模后砼表面温度与外界温差大于时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。
四拆模将同条件试块及时送交试验室,进行试块强度检验。
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
砼冷却到,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。
砼温度通过温度计来测定可通过同条件试验与时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。
工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
五试块留制在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作组试件。
组在标准条件下养护至试压,得强度组与构件在同条件下养护,在砼温度降至时负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度组与构件在同条件下养护至,然后转入标准条件下继续养护,在总龄期为时试压,得强度。
如果,则可证明砼未遭冻害,可以将作为强度评定的依据。
六冬期施工记录冬期施工资料分类冬期施工日报表冬期施工砼入模温度统计表冬施砼养护测温记录表。
冬期施工资料分析收集编目冬期施工期间每日平均温度每日各时间段温度对砼测温拆模制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的,利用室外百叶箱测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时
