桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于凹陷深度不大于内表面混凝土坍落不允许桩头及桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于，漏浆长度不大于周长的，且应修补漏浆深度不大于，漏浆长度不大于周长的，且应修补空洞和蜂窝不允许试桩总体方案施工工艺试桩采用锤击法施工，施工工艺见图管桩施工工艺流程图。设计桩长，桩间距，共进行组根桩工艺试验。所试桩的桩长间距详细写预应力管桩型号为型，混凝土强度等级不低于。新建武汉至黄石城际铁路标段预应力管桩工艺试桩施工方案中国建筑股份有限公司二标项目经理部预应力管桩终锤标准至设计桩长，当落锤高度已达规定最大值和每击贯入度小于等于时停锤。当在设计桩长内遇到硬层时，采用桩尖引入法，满足最后的沉桩锤击数大于击或最后击的贯入量不大于的要求，可不再沉桩。接桩均采用钢端板焊接法焊接，焊好的接头应自然冷却后方可施打，焊接处的强度不应低于出厂的强度。管桩施工完毕后，采用小应变动力检测。施工方案场地平整首先清除表土，整平碾压，确保打桩机在施工场地上行走不陷机，施工时机械不沉降，般以压路机静压不陷机为标准。测量放样测量放样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点值，采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于，并以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画个圆圈，以方便插桩和对中。工程桩在施工前，根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。桩机就位桩机行走时，将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽新建武汉至黄石城际铁路标段预应力管桩工艺试桩施工方案中国建筑股份有限公司二标项目经理部中心点吊下与地上桩位点初对中。管桩起吊对中和调直管桩应由吊车将桩转运至打桩机导轨前，管桩单节长转运采用专用吊钩勾住两端内壁直接进行水平起吊，管桩单节长应采用四点吊法转运。开始原地面处理测量放线开始桩机就位吊桩对位沉入桩体桩体垂度符合要求桩体纠偏沉入深度符合要求桩体接长桩尖承载力符合要求停止沉桩，桩机移位结束购买桩存放运桩工地检验否接桩沉桩循环否否是是是沉桩作业循环新建武汉至黄石城际铁路标段预应力管桩工艺试桩施工方案中国建筑股份有限公司二标项目经理部图管桩施工工艺流程图管桩摆放平稳后，在距管桩端头表示桩长处，将捆桩钢丝绳套牢，端拴在打桩机的卷扬机主钩上，另端钢丝绳挂在吊车主钩，打桩机主卷扬向上先提桩，吊车在后端辅助用力，使管桩与地面基本成角向上提升，将管桩上口喂入桩帽内，将吊车端钢丝绳松开取下，将管桩移至桩位中心。对中管桩插入桩位中心后，先用桩锤自重将桩插入地下，桩身稳定后，调正桩身桩锤桩帽的中心线重合，使之与打入方向成直线。调直用全站仪测定管桩垂直度。全站仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置，保证两台全站仪与导轨成正交方向进行测定，使插入地面时桩身的垂直度偏差不得大于。打桩打桩开始时应用较低落距，并在两个方向观察其垂直度当入土达到定深度，确认方向无误后，再按规定的落距锤击。锤击宜采用重锤低击，坠锤落距不易大于米，柴油锤应使锤芯冲程正常。打桩过程中，遇下列情况之应暂停打桩，及时会同有关部门解决贯入度突变头混凝土剥落破碎桩身出现裂缝新建武汉至黄石城际铁路标段预应力管桩工艺试桩施工方案中国建筑股份有限公司二标项目经理部桩身突然倾斜跑位地面明显隆起，临桩上浮或位移过大桩总锤击数超过打桩架发生偏斜或晃动。接桩管桩接桩，采用焊接接桩，其入土部分桩段的桩头宜高出地面。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时应保持各节桩的轴线在同条直线上，中心线偏差不宜大于，上下节桩轴线偏斜不应大于，并应使各节偏斜反向错开。管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。焊接时采用气体保护焊，焊缝应饱满连续，不宜有夹渣气孔等缺陷，满足钢结构工程施工质量验收规范中二级焊缝的要求。焊接完成后，需自然冷却不少于后才可继续锤击，严禁用水冷却或焊好即打。打桩记录打桩时由专人记录。开始打桩时，记录每沉落所需的锤击数。距设计标高时则以为单位记录锤击数最后连续锤击阵每阵击的贯入度至桩顶标高。新建柴油打桩机，不宜采用自由落锤打桩机，收锤标准以达到设计桩长为控制标准。当深度未达到设计要求时，应查清原因，采用换锤或辅以射水等措施，成桩至设计深度。第节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正必要时，宜拔出重插。施打中，桩锤桩帽桩身中心线应重合。当桩身倾斜率超过时，应找出原因并设法纠正当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳纠偏。在较器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于。桩机移位时，须有专人照看电缆。运桩铺吊严格按起重“十不吊”规程作业，本工程多台机械交叉作业，应注意现场的协调配合，吊机在运吊回转过程中，应注意周围人员动向设立专职安全员并建立小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。桩的堆放起吊搬运应符合下列规定应按桩使用顺序堆放堆放场地应平整坚实，堆放层数不宜超过四层，两点支承时应设在距桩端倍桩长处，三点支承时设在距桩端倍桩长及桩中点处。底层二端的桩应采用木楔枕紧，谨防桩体滚动伤人。每层支承垫木必须保持在同平面上，各层支承垫木应在同竖直线上。起吊桩时，混凝土强度和吊点位置应满足设计要求。起吊桩时，应平稳提升，使各吊点同时受力。个吊点吊桩时，吊点应设在距桩上端倍桩长处。在起吊中，应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端。桩在起吊搬运和堆码时，应防止冲撞和发生附跑位地面明显隆起，临桩上浮或位移过大桩总锤击数超过打桩架发生偏斜或晃动。接桩管桩接桩，采用焊接接桩，其入土部分桩段的桩头宜高出地面。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位应暂停打桩，及时会同有关部门解决贯入度突变头混凝土剥落破碎桩身出现裂缝新建武汉至黄石城际铁路标段预应力管桩工艺试桩施工方案中国建筑股份有限公司二标项目经理部桩身突然倾斜。打桩打桩开始时应用较低落距，并在两个方向观察其垂直度当入土达到定深度，确认方向无误后，再按规定的落距锤击。锤击宜采用重锤低击，坠锤落距不易大于米，柴油锤应使锤芯冲程正常。打桩过程中，遇下列情况之帽的中心线重合，使之与打入方向成直线。调直用全站仪测定管桩垂直度。全站仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置，保证两台全站仪与导轨成正交方向进行测定，使插入地面时桩身的垂直度偏差不得大于用力，使管桩与地面基本成角向上提升，将管桩上口喂入桩帽内，将吊车端钢丝绳松开取下，将管桩移至桩位中心。对中管桩插入桩位中心后，先用桩锤自重将桩插入地下，桩身稳定后，调正桩身桩锤桩标项目经理部图管桩施工工艺流程图管桩摆放平稳后，在距管桩端头表示桩长处，将捆桩钢丝绳套牢，端拴在打桩机的卷扬机主钩上，另端钢丝绳挂在吊车主钩，打桩机主卷扬向上先提桩，吊车在后端辅助符合要求桩体接长桩尖承载力符合要求停止沉桩，桩机移位结束购买桩存放运桩工地检验否接桩沉桩循环否否是是是沉桩作业循环新建武汉至黄石城际铁路标段预应力管桩工艺试桩施工方案中国建筑股份有限公司二将桩转运至打桩机导轨前，管桩单节长转运采用专用吊钩勾住两端内壁直接进行水平起吊，管桩单节长应采用四点吊法转运。开始原地面处理测量放线开始桩机就位吊桩对位沉入桩体桩体垂度符合要求桩体纠偏沉入深度度计初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽新建武汉至黄石城际铁路标段预应力管桩工艺试桩施工方案中国建筑股份有限公司二标项目经理部中心点吊下与地上桩位点初对中。管桩起吊对中和调直管桩应由吊车桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。桩机就位桩机行走时，将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。根据打桩机桩架下端的角线控制网点所标示工程桩位坐标点值，采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于，并以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画个圆圈，以方便插桩和对中。工程桩在施工前，根据施工桩长在匹配的工程低于出厂的强度。管桩施工完毕后，采用小应变动力检测。施工方案场地平整首先清除表土，整平碾压，确保打桩机在施工场地上行走不陷机，施工时机械不沉降，般以压路机静压不陷机为标准。测量放样测量放样根据轴停锤。当在设计桩长内遇到硬层时，采用桩尖引入法，满足最后的沉桩锤击数大于击或最后击的贯入量不大于的要求，可不再沉桩。接桩均采用钢端板焊接法焊接，焊好的接头应自然冷却后方可施打，焊接处的强度不应度等级不低于。新建武汉至黄石城际铁路标段预应力管桩工艺试桩施工方案中国建筑股份有限公司二标项目经理部预应力管桩终锤标准至设计桩长，当落锤高度已达规定最大值和每击贯入度小于等于时总体方案施工工艺试桩采用锤击法施工，施工工艺见图管桩施工工艺流程图。设计桩长，桩间距，共进行组根桩工艺试验。所试桩的桩长间距详细写预应力管桩型号为型，混凝土强凹陷深度不大于内表面混凝土坍落不允许桩头及桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于，漏浆长度不大于周长的，且应修补漏浆深度不大于，漏浆长度不大于周长的，且应修补空洞和蜂窝不允许试桩，且应修补内外表面漏筋不允许表面裂缝不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂水纹及浮浆层裂纹不在此限端顶面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于，且应修补内外表面漏筋不允许表面裂缝不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂水纹及浮浆层裂纹不在此限端顶面平整度管猪的饲养量大幅度提高，种母猪需求量很大，瘦肉型猪种源市场供应变得紧张和缺乏。我国虽然是养猪大国，但优良种猪产业化还没有形成，真正进行种猪培育的场家少，生产的优良种猪还不能满足市场的需求，多乱杂的种猪