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钢筋批量加工前预检验收管理对于批量加工构件的钢筋如基础底板底筋底板面筋附加筋剪力墙插筋柱插筋等，应在批量加工前进行试加工，确定加工规格及成型尺寸与钢筋配料单致后，方可进行批量加工。

钢筋特殊构件加工管理对于工程中的特殊构件螺旋楼梯汽车坡道集水坑坑连坑坡屋顶复杂装饰构件，应采用深化图或放大样的原则后，再进行加工，且每加工根钢筋应进行复核，以免造成安装困难。

标准层钢筋加工管理刚进入标准层钢筋加工时，应尽量减少积压配料层数般情况，标准层应积压两至三层，待标准层样板联合验收确认且标准层配料单完善后，再进行批量加工根钢筋应进行复核，以免造成安装困难。

标准层钢筋加工管理刚进入标准层钢筋加工时，应尽量减少积压配料层数般情况，标准层应积压两至三层，待标准层样板联合验收确认且标准层配料单完善后，再进行批量成型尺寸与钢筋配料单致后，方可进行批量加工。

钢筋特殊构件加工管理对于工程中的特殊构件螺旋楼梯汽车坡道集水坑坑连坑坡屋顶复杂装饰构件，应采用深化图或放大样的原则后，再进行加工，且每象如大体量基础底板钢筋加工，楼层分段施工。

钢筋批量加工前预检验收管理对于批量加工构件的钢筋如基础底板底筋底板面筋附加筋剪力墙插筋柱插筋等，应在批量加工前进行试加工，确定加工规格及制作加工过程控制钢筋加工顺序管理根据项目施工进度计划安排，结合钢筋制作的周期性，应对建设有限公司钢筋工程管理制度施工班组在钢筋加工顺序上给予技术指导管理，避免因加工顺序颠倒造成加工与安装脱节现应在每次物资申请计划前，对库房进行盘点。

般库房设置在施工班组库房内，应配合物资部对施工班组库房进行盘点。

对于因施工班组恶意藏匿套筒导致项目成本增加，应给予施工班组处罚措施。

四钢筋制作与安装管理钢筋现场因钢筋积压造成的项目成本流失，建议每次进场钢筋前，也应盘点所急需进场钢筋数量后确定计划进场日期。

套筒及保护帽盘点普通套筒和保护帽以不超过合约预算总量为基本原则。

特殊套筒如变径套筒大直径套筒格型号钢筋严格总量控制物资申请计划实际进场数量合约预算钢筋量比对，从物资计划上避免因钢筋计划过多造成的经济损失。

盘点时应会同物资部相关人员道，并办理物资盘点书面手续物资部和工程部均存档。

考虑与之前进场套筒不符，应及时退货，以免造成套丝加工与现场安装不匹配导致钢筋连接质量问题。

物资盘点钢筋原材料盘点按照公司管理体系及现场需求，原则上个月应盘点次，但对于个别规格型号特殊或用量较少的规对于现场已确认验收钢筋，但在检测试验时发现不合格者，应配合物资部办理钢筋不合格品退场手续的签字物资部和工程部均存档。

套筒进场质量检查每次进场的套筒应与套丝加工时套筒大小致，若隔次单次进场套筒筋原材料进场时，钢筋工长应对钢筋观感质量数量规格型号钢筋重量确认签收按照钢筋物资计划申请表相对应。

对现场收料时发现钢筋观感质量不符合验收标准，应当场拒收，且不予在钢筋收货单确认此不合格品。

设备进场管理钢筋机械签收钢筋机械进场后，钢筋工长应会同物资部进行设备数量确认，同时应让施工班组同时进行数量确认，并配合物资部办理移交施工班组保管手续由物资部存档。

钢筋原材料进场验收及签认每次钢现场剩余物资情况，下个月施工进度安排，准确提供月物资申请量报生产经理。

套筒保护帽计划按照物资申请计划表标准表格填写，物资名称规格型号计建设有限公司钢筋工程管理制度划进场日期数量单位。

物资数量进场日期设备参数要求。

钢筋计划按照物资申请计划表标准表格填写，物资名称规格型号计划进场日期数量单位等。

如同计划表中计划进场日期不同，应特别注明。

在下月物资计划公司报表时，应根据期剔凿等影响文明施工。

钢筋及机械计划钢筋机械计划钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机钢筋弯箍机电焊机等如在班组合同内，由班组自行解决。

钢筋套丝机力矩扳手工作扳手止规通规等设备及必备配件工，避免塔吊覆盖不全导致二次搬运。

现场钢筋加工机械合理布置，包括钢筋加工机械的数量是否能够满足现场需求，均应在现场平面布置图规划时并考虑。

在钢筋加工场地硬化前，应根据临电方案考虑预埋电缆走向，以免后对此配料单中存在的钢筋数量和成型尺寸偏差进行修改，最终确定完善配料单。

三钢筋加工场布置物资计划物资收料管理钢筋加工场布置钢筋工长应参与现场平面布置图规划，钢筋加工区设置关键在于有利于后期钢筋施单。

塔吊穿楼板配筋等特殊部位均属于审核重点。

钢筋翻样批量加工审核对于进入标准层前，应对钢筋配料单审核更细致。

且在标准层样板钢筋绑扎完成，经项目部工程技术质量安装合约联合验收确定后，再次对单。

塔吊穿楼板配筋等特殊部位均属于审核重点。

钢筋翻样批量加工审核对于进入标准层前，应对钢筋配料单审核更细致。

且在标准层样板钢筋绑扎完成，经项目部工程技术质量安装合约联合验收确定后，再次对此配料单中存在的钢筋数量和成型尺寸偏差进行修改，最终确定完善配料单。

三钢筋加工场布置物资计划物资收料管理钢筋加工场布置钢筋工长应参与现场平面布置图规划，钢筋加工区设置关键在于有利于后期钢筋施工，避免塔吊覆盖不全导致二次搬运。

现场钢筋加工机械合理布置，包括钢筋加工机械的数量是否能够满足现场需求，均应在现场平面布置图规划时并考虑。

在钢筋加工场地硬化前，应根据临电方案考虑预埋电缆走向，以免后期剔凿等影响文明施工。

钢筋及机械计划钢筋机械计划钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机钢筋弯箍机电焊机等如在班组合同内，由班组自行解决。

钢筋套丝机力矩扳手工作扳手止规通规等设备及必备配件数量进场日期设备参数要求。

钢筋计划按照物资申请计划表标准表格填写，物资名称规格型号计划进场日期数量单位等。

如同计划表中计划进场日期不同，应特别注明。

在下月物资计划公司报表时，应根据现场剩余物资情况，下个月施工进度安排，准确提供月物资申请量报生产经理。

套筒保护帽计划按照物资申请计划表标准表格填写，物资名称规格型号计建设有限公司钢筋工程管理制度划进场日期数量单位。

物资设备进场管理钢筋机械签收钢筋机械进场后，钢筋工长应会同物资部进行设备数量确认，同时应让施工班组同时进行数量确认，并配合物资部办理移交施工班组保管手续由物资部存档。

钢筋原材料进场验收及签认每次钢筋原材料进场时，钢筋工长应对钢筋观感质量数量规格型号钢筋重量确认签收按照钢筋物资计划申请表相对应。

对现场收料时发现钢筋观感质量不符合验收标准，应当场拒收，且不予在钢筋收货单确认此不合格品。

对于现场已确认验收钢筋，但在检测试验时发现不合格者，应配合物资部办理钢筋不合格品退场手续的签字物资部和工程部均存档。

套筒进场质量检查每次进场的套筒应与套丝加工时套筒大小致，若隔次单次进场套筒与之前进场套筒不符，应及时退货，以免造成套丝加工与现场安装不匹配导致钢筋连接质量问题。

物资盘点钢筋原材料盘点按照公司管理体系及现场需求，原则上个月应盘点次，但对于个别规格型号特殊或用量较少的规格型号钢筋严格总量控制物资申请计划实际进场数量合约预算钢筋量比对，从物资计划上避免因钢筋计划过多造成的经济损失。

盘点时应会同物资部相关人员道，并办理物资盘点书面手续物资部和工程部均存档。

考虑现场因钢筋积压造成的项目成本流失，建议每次进场钢筋前，也应盘点所急需进场钢筋数量后确定计划进场日期。

套筒及保护帽盘点普通套筒和保护帽以不超过合约预算总量为基本原则。

特殊套筒如变径套筒大直径套筒应在每次物资申请计划前，对库房进行盘点。

般库房设置在施工班组库房内，应配合物资部对施工班组库房进行盘点。

对于因施工班组恶意藏匿套筒导致项目成本增加，应给予施工班组处罚措施。

四钢筋制作与安装管理钢筋制作加工过程控制钢筋加工顺序管理根据项目施工进度计划安排，结合钢筋制作的周期性，应对建设有限公司钢筋工程管理制度施工班组在钢筋加工顺序上给予技术指导管理，避免因加工顺序颠倒造成加工与安装脱节现象如大体量基础底板钢筋加工，楼层分段施工。

钢筋批量加工前预检验收管理对于批量加工构件的钢筋如基础底板底筋底板面筋附加筋剪力墙插筋柱插筋等，应在批量加工前进行试加工，确定加工规格及成型尺寸与钢筋配料单致后，方可进行批量加工。

钢筋特殊构件加工管理对于工程中的特殊构件螺旋楼梯汽车坡道集水坑坑连坑坡屋顶复杂装饰构件，应采用深化图或放大样的原则后，再进行加工，且每加工根钢筋应进行复核，以免造成安装困难。

标准层钢筋加工管理刚进入标准层钢筋加工时，应尽量减少积压配料层数般情况，标准层应积压两至三层，待标准层样板联合验收确认且标准层配料单完善后，再进行批量加工。

封顶层钢筋加工管理进入结构封顶前，钢筋加工时应注意，框架柱封顶剪力墙封顶钢筋应实测实量后，再编写钢筋配料表每个构件每根钢筋应编号，然后根据完善的配料表加工配料。

且框架梁和剪力墙封顶主筋和箍筋，原则上应余量加工，包括每层竖向构件柱及暗柱箍筋剪力墙水平筋均应余量加工理论数量和实际钢筋安装偏差。

措施钢筋加工预检管理对于支撑基础底板钢筋的马镫筋外架悬挑工字钢的型钢筋卸料平台预埋件等，应在加工后进行预检，旦发现质量及数量不符合要求钢筋弯曲后裂纹成型尺寸偏差较大不满足使用数量严重缺少，应及时责令施工班组整改处理，以免影响施工进度。

钢筋废料合理利用管理基础施工地下室施工钢筋余料，加班钢筋加工般处理余料变废均在晚上。

钢筋套丝加工管理钢筋工长应对钢筋直螺纹连接技术规程熟练掌握，从加工至安装全过程了解。

建设有限公司钢筋工程管理制度任何个项目，只要涉及到钢筋直螺纹连接，均需做工艺试验取样。

钢筋工长应按照钢筋直螺纹连接技术规程相关规定，正确填写加工检查记录具体见后附表格，若发