TOP9焦炉砌筑的施工方法.doc文档免费在线阅读

衬砖层长度由侧炉头至中心隔墙预砌应在带顶的场地进行，临时基础应夯实，铺砖找平，不得直接在土地或木制基础上进行。

预砌筑应按正式砌炉的施工方法进行，并按验收的质量标准来检查设计，材料及施工所存在的问题为此，预砌所采用的耐火砖，火泥及工具等均应与将来正式施工所采用的相同，不得用其它砖种，火泥等代替但泥将中不必掺入水玻璃和水泥，标板，标杆，保护板中心线等均应达到正式砌炉的质量标准，预砌放线应同正式砌炉样，设置直立标杆和水平标板，不能用其它方法代替。

预砌如缺个别砖号，可按设计尺寸加工代替，但必须留有记录，如果砖型没有参加预砌，事先对该砖型进行单独检查。

预砌炉体拆除，应当仔细进行，所有拆下的砖均应回收入库，在正式砌炉时使用。

预砌所得结果，应详细记录，其中包括火泥的工作性能。

耐火砖的外形尺寸公差情况及对砌体质量的影响。

。

线杆立设及固定采用设直立线杆代替未安装炉柱来控制砌体的中心尺寸及相对标高。

线杆应采用伸缩性小的木材经处理不变形后再制作，线杆立设见图。

图焦炉几何尺寸控制图线杆支设要求线杆中心与立火道中心偏，炭化室中心线误差不超过焦炉的中心线及标高线以大棚外的永久性标桩和基准点为基准引到炉体抗墙和基础顶板上，并埋设定数量的卡钉，在卡钉上刻的中心点供砌砖时拉纵轴中心线其平行的两侧正面线用工具标板标杆的使用情况等。

测量放线焦炉基本尺寸控制焦炉炉体结构复杂，孔洞密布，对几何尺寸的精度要求很高。

在施工中我们使用先进的仪器，科学的测量方法，控制焦炉各向基本尺寸。

全长距离误差不超过先对该砖型进行单独检查。

预砌炉体拆除，应当仔细进行，所有拆下的砖均应回收入库，在正式砌炉时使用。

预砌所得结果，应详细记录，其中包括火泥的工作性能。

耐火砖的外形尺寸公差情况及对砌体质量的影响。

，保护板中心线等均应达到正式砌炉的质量标准，预砌放线应同正式砌炉样，设置直立标杆和水平标板，不能用其它方法代替。

预砌如缺个别砖号，可按设计尺寸加工代替，但必须留有记录，如果砖型没有参加预砌，事法进行，并按验收的质量标准来检查设计，材料及施工所存在的问题为此，预砌所采用的耐火砖，火泥及工具等均应与将来正式施工所采用的相同，不得用其它砖种，火泥等代替但泥将中不必掺入水玻璃和水泥，标板，标杆小烟道全高砌两个主墙，超过炉墙长度的半。

衬砖层长度由侧炉头至中心隔墙预砌应在带顶的场地进行，临时基础应夯实，铺砖找平，不得直接在土地或木制基础上进行。

预砌筑应按正式砌炉的施工方两个主墙第层，超过炉长度的半调节砖试放蓄热室主墙第层全高，的个循环层超过炉墙长度的半中心隔墙与主墙的高度相等格子砖第层，另干排十层，检查格子砖的高度是否合适。

小烟道铺底砖及篦子砖墙全高长度自侧炉头开始至墙内米除尘孔及上升管孔各个全高燃烧室燃烧室下部第层个燃烧室全长层部分第层，个燃烧室的全长，高度个循环层。

上部跨越孔及燃烧室顶第层，个燃烧室的全长斜道此在个新的区域开始前，必须同时砌筑下面区的最上层砌体，以便检查各砌砖层的接合情况。

焦炉预砌筑部位和项目详见下表部位项目具体内容炉顶炭化室顶第层干排验缝机焦全长塞子砖试放看火孔主墙看火孔检查各种火泥的施工性能。

试验新技术和新的操作方法。

预砌筑的部位和数量，要有足够的代表性，以指导焦炉砌筑。

选择焦炉结构相同的砖层，砌筑层具有代表性的砖层。

由于预砌部分累计高度较大，可分为段砌筑因要求，以便提供耐火砖的加工依据和各种不同公差的耐火砖互通搭配使用的依据。

审查设计图纸及耐火砖的制作是否有问题。

使施工操作人员了解炉体结构的特点和质量要求，熟悉操作方法，施工工具和材料的使用情况。

用雨布临时盖好，防寒用草袋等物，但必须干净履盖，以免掉入杂质影响砌筑质量。

预砌筑焦炉重要而复杂的部位，必须在施工前进行预砌筑。

预砌筑着重发现和解决以下各问题。

检查耐火砖的外形是否能满足砌体的质量度和加水量，在使用过程中，不能任意加水或其它添加剂。

泥浆经叉车送往焦炉墙上再用小桶分送砌砖个人。

泥浆装盛用不同颜色或在桶上注明标鉴注明使用部位及泥浆牌号。

泥浆在运输过程中要防雨防寒，防两牌号的泥浆不得使用同搅拌机和泥浆槽，必须用同搅拌机时，要先将搅拌机及泥浆槽清洗干净，方能使用。

砌筑耐火砖的泥浆牌号要与耐火砖材质相适应，不得混用。

砌炉前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠留另面。

不得为了扩大或缩小砖缝，或为了修整墙面，而敲打砌体中互为毗邻的砖。

泥浆的规定调制泥浆时，必须称量准确，搅拌均匀，不应在搅拌好的泥浆内任意加水或结合剂，回收的泥浆不得重复使用。

不同超过允许误差时不得用木槌敲打进行修正，应拆掉重砌。

拆除重砌时，应按阶梯形小心进行拆除，防止将其他砌体弄松动。

当砌体中层以上需要改进时，应把各砖层全宽上的砖全部拆除，不允许只拆除墙的面而保留超过允许误差时不得用木槌敲打进行修正，应拆掉重砌。

拆除重砌时，应按阶梯形小心进行拆除，防止将其他砌体弄松动。

当砌体中层以上需要改进时，应把各砖层全宽上的砖全部拆除，不允许只拆除墙的面而保留另面。

不得为了扩大或缩小砖缝，或为了修整墙面，而敲打砌体中互为毗邻的砖。

泥浆的规定调制泥浆时，必须称量准确，搅拌均匀，不应在搅拌好的泥浆内任意加水或结合剂，回收的泥浆不得重复使用。

不同牌号的泥浆不得使用同搅拌机和泥浆槽，必须用同搅拌机时，要先将搅拌机及泥浆槽清洗干净，方能使用。

砌筑耐火砖的泥浆牌号要与耐火砖材质相适应，不得混用。

砌炉前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠度和加水量，在使用过程中，不能任意加水或其它添加剂。

泥浆经叉车送往焦炉墙上再用小桶分送砌砖个人。

泥浆装盛用不同颜色或在桶上注明标鉴注明使用部位及泥浆牌号。

泥浆在运输过程中要防雨防寒，防两用雨布临时盖好，防寒用草袋等物，但必须干净履盖，以免掉入杂质影响砌筑质量。

预砌筑焦炉重要而复杂的部位，必须在施工前进行预砌筑。

预砌筑着重发现和解决以下各问题。

检查耐火砖的外形是否能满足砌体的质量要求，以便提供耐火砖的加工依据和各种不同公差的耐火砖互通搭配使用的依据。

审查设计图纸及耐火砖的制作是否有问题。

使施工操作人员了解炉体结构的特点和质量要求，熟悉操作方法，施工工具和材料的使用情况。

检查各种火泥的施工性能。

试验新技术和新的操作方法。

预砌筑的部位和数量，要有足够的代表性，以指导焦炉砌筑。

选择焦炉结构相同的砖层，砌筑层具有代表性的砖层。

由于预砌部分累计高度较大，可分为段砌筑因此在个新的区域开始前，必须同时砌筑下面区的最上层砌体，以便检查各砌砖层的接合情况。

焦炉预砌筑部位和项目详见下表部位项目具体内容炉顶炭化室顶第层干排验缝机焦全长塞子砖试放看火孔主墙看火孔墙全高长度自侧炉头开始至墙内米除尘孔及上升管孔各个全高燃烧室燃烧室下部第层个燃烧室全长层部分第层，个燃烧室的全长，高度个循环层。

上部跨越孔及燃烧室顶第层，个燃烧室的全长斜道两个主墙第层，超过炉长度的半调节砖试放蓄热室主墙第层全高，的个循环层超过炉墙长度的半中心隔墙与主墙的高度相等格子砖第层，另干排十层，检查格子砖的高度是否合适。

小烟道铺底砖及篦子砖小烟道全高砌两个主墙，超过炉墙长度的半。

衬砖层长度由侧炉头至中心隔墙预砌应在带顶的场地进行，临时基础应夯实，铺砖找平，不得直接在土地或木制基础上进行。

预砌筑应按正式砌炉的施工方法进行，并按验收的质量标准来检查设计，材料及施工所存在的问题为此，预砌所采用的耐火砖，火泥及工具等均应与将来正式施工所采用的相同，不得用其它砖种，火泥等代替但泥将中不必掺入水玻璃和水泥，标板，标杆，保护板中心线等均应达到正式砌炉的质量标准，预砌放线应同正式砌炉样，设置直立标杆和水平标板，不能用其它方法代替。

预砌如缺个别砖号，可按设计尺寸加工代替，但必须留有记录，如果砖型没有参加预砌，事先对该砖型进行单独检查。

预砌炉体拆除，应当仔细进行，所有拆下的砖均应回收入库，在正式砌炉时使用。

预砌所得结果，应详细记录，其中包括火泥的工作性能。

耐火砖的外形尺寸公差情况及对砌体质量的影响。

工具标板标杆的使用情况等。

测量放线焦炉基本尺寸控制焦炉炉体结构复杂，孔洞密布，对几何尺寸的精度要求很高。

在施工中我们使用先进的仪器，科学的测量方法，控制焦炉各向基本尺寸。

全长距离误差不超过，炭化室中心线误差不超过焦炉的中心线及标高线以大棚外的永久性标桩和基准点为基准引到炉体抗墙和基础顶板上，并埋设定数量的卡钉，在卡钉上刻的中心点供砌砖时拉纵轴中心线其平行的两侧正面线用。

线杆立设及固定采用设直立线杆代替未安装炉柱来控制砌体的中心尺寸及相对标高。

线杆应采用伸缩性小的木材经处理不变形后再制作，线杆立设见图。

图焦炉几何尺寸控制图线杆支设要求线杆中心与立火道中心偏保证线杆支好后垂直不倾斜固定线杆用的方木要求变形小，且必须牢固线杆接头处防止中线产生折线，用厚的板条钉牢。

测量放线直立线杆安装就位经检查确认牢固后，在线杆上放出各部位的标高控制线焦炉燃烧室中心线以及砖层线。

每次放线高度控制在左右，中心线用钢卷尺次施测完成，钢尺拉力按规范要求控制，以减少传递误差。

日常施工中，坚持每日对线杆中心线进行检查，确认无偏差后才开始砌筑检查标板与两燃烧室中心线及各部位砌体边界线，以及二次拉线控制线，确认对准直立线杆的中心线和砖层线后再砌筑，保证施工部位的几何尺寸。

图线杆立设示意图图线杆立设示意图焦炉各部位施工方法焦炉基础平台砌筑方法构筑物如基础平台好如下工作坚持安全例会制度，班前要进行安全活动，总结下安全问题，布置当天安全工作。

在焦炉施工大棚外侧，挂安全标语牌，在安全要害处挂安全标示牌，如上料口拐弯处门口处上人处平台等。

对大棚等焦炉施工区域，实行专区管理无关人员不得入内。

进入焦炉施工大棚内的人员，必须戴好安全帽，系紧安全帽带。

受料平台外侧栏杆，挂设安全网，严防砖和其