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在每个抱箍上安放个砂筒，抱箍是安装砂筒的平台，砂筒直径，高，是用来调整工字钢升降，在砂筒内灌部分砂，然后在砂桶上安放工字钢，砂筒内砂的多少，有测量组根据盖梁设计标高反算出的标高进行调整，确保盖梁底板标高。

用吨的吊车分别吊装根据盖梁长度确定长的两片工字钢安装在立柱两侧，工字钢立放在砂筒上，然后用根长的拉杆把工字钢通过镙丝紧紧对拉在立柱的两侧。

在工字钢顺桥方向每安放根长的方木，方木作为盖梁底板的支撑，同时作为浇筑混凝土时的工作平台。

在盖梁侧模外侧位臵的方木上面搭上长木板，用扒钉使其和方木紧紧固定，板与板接头用扒钉连接，并排两板的接头不能在同直线上，确保施工平台的安全。

桥墩盖梁底板支撑示意图桥墩盖梁底板支撑示意图二对拉钢杆座中心位臵与钢筋位臵是否相符。

盖梁侧模盖梁侧模采用厚的组合钢模板，安装前的模板内侧涂刷脱模剂液体石蜡，外侧采用钢管做支撑，横格间距控制在，竖格间距控制在并加斜撑，横格竖格均采用双钢钢筋发生干扰时，可以调整立柱钢筋位臵，不得任意截断或者改变钢筋数量，在绑扎桥墩盖梁钢筋的同时，要绑扎支座垫石及挡块钢筋，以便支座垫石和挡块随盖梁起浇筑，绑扎完毕后要检查钢筋骨架尺寸与主筋位臵，检查支的方法进行，钢筋安装前先在底板上梅花形按放点式接触塑料垫块，间距为，垫块厚度与保护层厚度相等。

主筋要求先放内侧钢筋，再放外侧钢筋，骨架筋绑扎时应先绑扎与立柱钢筋发生干扰的钢筋，如果盖梁钢筋与立柱顶显的挠曲和变形，其强度和刚度应符合公路桥涵施工技术规范中相关要求。

钢筋的制作及安装钢筋安装前用墨线在底模板弹出主筋的摆放位臵，标出主筋的编号，以便摆放，主筋骨架筋采用在料场加工成型，现场绑扎焊接整好的底板上根据盖梁设计尺寸，用墨斗弹出侧模的位臵线。

在立柱顶边缘和底模接触的部位容易造成漏浆，此处可先用海绵条塞紧，然后在安装钢筋前用粘胶带粘紧。

模板应具有足够的刚度，以防止浇筑混凝土时有明砂筒砂筒底模板方木工字钢工字钢抱箍盖梁底板安装盖梁模板前先放出立柱的中心位臵，复测立柱的柱顶标高。

盖梁底板采用定型钢模板，盖梁底板不平整的地方可以在工字钢和支撑方木之间用木对肩进行调整。

在调梁侧模外侧位臵的方木上面搭上长木板，用扒钉使其和方木紧紧固定，板与板接头用扒钉连接，并排两板的接头不能在同直线上，确保施工平台的安全。

桥墩盖梁底板支撑示意图桥墩盖梁底板支撑示意图二对拉钢杆侧，工字钢立放在砂筒上，然后用根长的拉杆把工字钢通过镙丝紧紧对拉在立柱的两侧。

在工字钢顺桥方向每安放根长的方木，方木作为盖梁底板的支撑，同时作为浇筑混凝土时的工作平台。

在盖升降，在砂筒内灌部分砂，然后在砂桶上安放工字钢，砂筒内砂的多少，有测量组根据盖梁设计标高反算出的标高进行调整，确保盖梁底板标高。

用吨的吊车分别吊装根据盖梁长度确定长的两片工字钢安装在立柱两两侧各安个抱箍，抱箍安装在墩柱上时必须与墩柱密贴，保证抱箍与墩柱间达到最大静摩擦力，以确保抱箍的安全性和稳定性。

在每个抱箍上安放个砂筒，抱箍是安装砂筒的平台，砂筒直径，高，是用来调整工字钢度达到前，不得使其承受外荷载。

拆模后养生应采用塑料薄模裹附，覆盖养生时间不得低于七天。

二桥墩盖梁施工测量放样同桥台盖梁搭设支架盖梁模板支架选用抱箍式支腿工字钢支架施工。

在立柱度亦必须满足要求，模板必须等混凝土强度达到以上，混凝土构件表面及棱角不致受到损害的时候才能拆除。

如混凝土构件表面有损害现象应及时进行维修，模板拆除后要注意混凝土的保养和模板的存放。

混凝土强种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。

每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

拆除模板，砼模板拆除的时间，应按结构特点自然气温和砼所达到的强度来确定，般以缓拆为宜。

砼强水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。

混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。

混凝土的洒水养护时间般为天，可根据空气的湿度温度和水泥品用铁抹子抹光，隔半小时再二次收面，以防止出现收缩裂缝。

待表面收浆后尽快对混凝土养生，采用土工布覆盖，洒水养护，在养护期内保持混凝土表面湿润。

混凝土的养护混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒钢筋及其他预埋件。

浇筑砼期间，应设专人检查支架模板钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动变形移位时，应及时处理。

浇筑砼是，做好砼施工记录。

混凝土浇筑完毕后，认真用木抹子将表面搓平，再制在以内，每处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，以免产生空洞，振动器要垂直插入混凝土内，并要插入前层混凝土，以保证新混凝土与先浇混凝土结合良好，插入深度般为，应避免振动棒碰撞模板钢制在以内，每处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，以免产生空洞，振动器要垂直插入混凝土内，并要插入前层混凝土，以保证新混凝土与先浇混凝土结合良好，插入深度般为，应避免振动棒碰撞模板钢筋及其他预埋件。

浇筑砼期间，应设专人检查支架模板钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动变形移位时，应及时处理。

浇筑砼是，做好砼施工记录。

混凝土浇筑完毕后，认真用木抹子将表面搓平，再用铁抹子抹光，隔半小时再二次收面，以防止出现收缩裂缝。

待表面收浆后尽快对混凝土养生，采用土工布覆盖，洒水养护，在养护期内保持混凝土表面湿润。

混凝土的养护混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。

混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。

混凝土的洒水养护时间般为天，可根据空气的湿度温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。

每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

拆除模板，砼模板拆除的时间，应按结构特点自然气温和砼所达到的强度来确定，般以缓拆为宜。

砼强度亦必须满足要求，模板必须等混凝土强度达到以上，混凝土构件表面及棱角不致受到损害的时候才能拆除。

如混凝土构件表面有损害现象应及时进行维修，模板拆除后要注意混凝土的保养和模板的存放。

混凝土强度达到前，不得使其承受外荷载。

拆模后养生应采用塑料薄模裹附，覆盖养生时间不得低于七天。

二桥墩盖梁施工测量放样同桥台盖梁搭设支架盖梁模板支架选用抱箍式支腿工字钢支架施工。

在立柱两侧各安个抱箍，抱箍安装在墩柱上时必须与墩柱密贴，保证抱箍与墩柱间达到最大静摩擦力，以确保抱箍的安全性和稳定性。

在每个抱箍上安放个砂筒，抱箍是安装砂筒的平台，砂筒直径，高，是用来调整工字钢升降，在砂筒内灌部分砂，然后在砂桶上安放工字钢，砂筒内砂的多少，有测量组根据盖梁设计标高反算出的标高进行调整，确保盖梁底板标高。

用吨的吊车分别吊装根据盖梁长度确定长的两片工字钢安装在立柱两侧，工字钢立放在砂筒上，然后用根长的拉杆把工字钢通过镙丝紧紧对拉在立柱的两侧。

在工字钢顺桥方向每安放根长的方木，方木作为盖梁底板的支撑，同时作为浇筑混凝土时的工作平台。

在盖梁侧模外侧位臵的方木上面搭上长木板，用扒钉使其和方木紧紧固定，板与板接头用扒钉连接，并排两板的接头不能在同直线上，确保施工平台的安全。

桥墩盖梁底板支撑示意图桥墩盖梁底板支撑示意图二对拉钢杆砂筒砂筒底模板方木工字钢工字钢抱箍盖梁底板安装盖梁模板前先放出立柱的中心位臵，复测立柱的柱顶标高。

盖梁底板采用定型钢模板，盖梁底板不平整的地方可以在工字钢和支撑方木之间用木对肩进行调整。

在调整好的底板上根据盖梁设计尺寸，用墨斗弹出侧模的位臵线。

在立柱顶边缘和底模接触的部位容易造成漏浆，此处可先用海绵条塞紧，然后在安装钢筋前用粘胶带粘紧。

模板应具有足够的刚度，以防止浇筑混凝土时有明显的挠曲和变形，其强度和刚度应符合公路桥涵施工技术规范中相关要求。

钢筋的制作及安装钢筋安装前用墨线在底模板弹出主筋的摆放位臵，标出主筋的编号，以便摆放，主筋骨架筋采用在料场加工成型，现场绑扎焊接的方法进行，钢筋安装前先在底板上梅花形按放点式接触塑料垫块，间距为，垫块厚度与保护层厚度相等。

主筋要求先放内侧钢筋，再放外侧钢筋，骨架筋绑扎时应先绑扎与立柱钢筋发生干扰的钢筋，如果盖梁钢筋与立柱顶钢筋发生干扰时，可以调整立柱钢筋位臵，不得任意截断或者改变钢筋数量，在绑扎桥墩盖梁钢筋的同时，要绑扎支座垫石及挡块钢筋，以便支座垫石和挡块随盖梁起浇筑，绑扎完毕后要检查钢筋骨架尺寸与主筋位臵，检查支座中心位臵与钢筋位臵是否相符。

盖梁侧模盖梁侧模采用厚的组合钢模板，安装前的模板内侧涂刷脱模剂液体石蜡，外侧采用钢管做支撑，横格间距控制在，竖格间距控制在并加斜撑，横格竖格均采用双钢管，模板用拉杆连紧，拉杆采用圆钢，外套管，拉杆间距为，拉杆头戴两个螺帽。

模板加固主要是以拉筋为主，斜撑为辅。

安装好的侧模要检查竖直度，相临模板的表面高差，长宽高等，确保达到施工规范和设计图纸的要求。

混凝土浇筑在检查模板支撑，钢筋绑扎种类数量平面尺寸位臵及标高等准确无误后，并经监理工程师认可方可进行混凝土浇筑，浇筑前对柱顶进行洒水湿润。

盖梁混凝土采用集中拌和方式，由工地试验室提供配合比，并派人在前后台值班控制。

每盘拌和时间不得少于秒。

坍落度控制在，然后用拌和车运至浇注现场，从出料到浇筑的运输时间不易超过分钟。

采用料斗装灰，吊车吊起浇筑。

浇筑方式应先由立柱顶位臵放灰，然后向中时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。

拆模后养生应采用塑料薄模裹附，覆盖养生时间不得低于七天。

盖梁底模板支架应达到混凝土设计等级的时方可拆除，拆模前应取得监理工程师的同意，严防因拆模不当引起混凝土表面或棱角的损坏。

六质量验收标准钢模板质量验收标准序号项目规定值或允许偏差检测方法及量具面板厚度千分尺检查模板宽度钢卷尺检查模板长度钢卷尺检查平整度