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下班做好必要的准备工作。


并锁好司机室。


离开起重机时,必须将起重机停放在指定位置,夹好夹轨器。


龙门吊的维修与检查制度龙门吊维修限位开关每次工作前须检查次,特别是上升限位开关要试三次以上,其次是大小车。


减速机机油须每月检查,经常补充,发现严重漏油的应立即采取措施。


钢丝绳每三个月检查次,补涂黄油,发现有断丝时要经常检查,当个捻距内断丝超过六根时需立即更换,当磨损量超过有死弯有线芯外露均应更换。


门架要经常检查联络螺丝是否松动,主梁小车重要部位的焊缝是否有裂纹,发现问题要立即采取措施。


金属结构的油漆年重涂次,涂漆前应仔细清除旧漆。


大车运行机构车轮如有严重磨损,应对轨道和大车轮组的定位进行检查调整,如轮缘磨损超过应更换车轮两端车轮启动或停止应同步,如发现不同步时应立即调整。


小车电缆应避免沾油。


以防侵蚀必须保证拧紧因震动而松动螺丝不能使用有任何损伤缺陷或司机必须将所有手柄转至零位,并将操作室通向走台的仓口盖关好。


起重工作时严禁桥架或大车轨道上有人。


重机在每次开动前,必须发出开车警告信号。


须注意被吊起的重物,不得超过额定的起重量。


机必须与挂钩工紧准有人作业。


吊运模板要的调整。


在起重机上不得遗留工具和其他物品,以免在工作时造身事故或损坏机器设备。


按规定对设备的各润滑点润滑油脂。


对在露天工作的起重机应打开其固定装置。


主开关接电之前,支撑之间通过,严禁碰撞钢围檩钢支撑。


当模板水平晃动时,须待其停止晃动后,再通过钢支撑之间下吊。


周转材料吊装方法吊运其他小型物料时,必须用容器吊运,严禁散装物品直接用钢丝绳吊运。


并且基坑下米范围内不时支撑,稳起稳吊。


吊运过程中,严防模板大幅度摆动和碰撞钢支撑钢围檩及边墙。


散状物品严禁用钢丝绳直接捆绑吊运,必须用吊斗吊运。


起吊时吊车回转半径内下严禁站人。


吊运模板穿过钢支撑时,要做好水平定位后从钢挥。


否则不准进行吊装作业。


在组合钢模垂直运输时,吊点必须符合绑扎要求,以防坠落伤人。


模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,支腿位置牢固。


并检查吊装用绳索卡具是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除切临时,应报废心轴。


信号工定要经常观察龙门吊的轨道是否有沉降不均现象,若发现有沉降不均现象或吊车倾斜,立即停止作业。


吊模板时,基坑下米范围内不准有人作业。


吊运模板时必须有专职安全员在场,并有工长指,不得有裂纹。


严禁使用危险断面磨损程度达到原有尺寸的沟口开口度尺寸比原尺寸增大扭转变形超过危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩板钩衬套磨损达原尺寸的时,应报废衬套。


板钩心轴磨损达原尺寸的出以及断股等现象。


钢丝绳直径减少。


钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝绳直径以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。


严禁在吊钩上补焊打孔,吊钩表面必须保持光滑的倍,且不得小于。


编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的计算。


凡有下列情况之的钢丝绳不得使用在个节距内的断丝数量超过总丝数的。


出现拧纽死结死弯压扁股松明显波浪形钢丝外飞绳芯挤,并且要有两个吊点。


使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。


不得使用有补焊裂纹变形的卡环。


严禁用补焊方法修复卡环。


编插钢丝绳索具易用钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径,可采取提头试吊绳方法抽绳。


吊运易滚易损易倒的吊物不得使用起重机抽绳。


兜绳吊挂应保持吊点位置准确兜绳不偏移吊物平衡。


结构箱梁模板吊装方法捆绑同型号的模板必须用紧线器紧固。


并要捆扎两道用安全勾。


挂钩工不得站在吊物上面。


如遇不易人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。


⑿抽绳吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉强拉不得旋转吊壁抽绳。


如遇吊绳被压,应立即停止抽绳紧稍停,起升不得过高。


试吊中,指挥信号工挂钩工司机必须协调配合。


如发现吊物中心偏移或其它物件粘连的情况时,必须立即停止起吊。


摘绳落绳停稳支温后方可方松吊绳。


对易滚易滑易散得吊物,摘绳要挂绳应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压交叉扭压绞拧。


般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡对于易滚易滑或超长货物,易采用绳索方法,使用卡环索紧吊绳。


试吊吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷工必须服从信号工的指挥。


吊绳的挂设不得影响吊勾保险装置,不准用吊勾直接拉重物。


穿绳确定重物中心,选好挂绳位置。


穿绳应用铁钩,不得将手伸到吊物下面。


吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。


正确选择指挥位置,不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。


作业时不得擅自离开工作岗位,不得兼做挂钩工。


作业中必须戴好安全帽,配穿好专用标志服装,严禁酒后作业。


严格执行十不吊作业原则。


挂钩备检测中心吊装方法结构箱梁钢筋笼吊装方法首先确定吊装区域,并设警界标志,必要时派人监护。


严禁将不同种类或不同型号的索具连在起使用。


吊运钢筋时必须用两根同型号同长度的钢丝绳。


信号工正备检测中心吊装方法结构箱梁钢筋笼吊装方法首先确定吊装区域,并设警界标志,必要时派人监护。


严禁将不同种类或不同型号的索具连在起使用。


吊运钢筋时必须用两根同型号同长度的钢丝绳。


信号工正确选择指挥位置,不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。


作业时不得擅自离开工作岗位,不得兼做挂钩工。


作业中必须戴好安全帽,配穿好专用标志服装,严禁酒后作业。


严格执行十不吊作业原则。


挂钩工必须服从信号工的指挥。


吊绳的挂设不得影响吊勾保险装置,不准用吊勾直接拉重物。


穿绳确定重物中心,选好挂绳位置。


穿绳应用铁钩,不得将手伸到吊物下面。


吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。


挂绳应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压交叉扭压绞拧。


般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡对于易滚易滑或超长货物,易采用绳索方法,使用卡环索紧吊绳。


试吊吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。


试吊中,指挥信号工挂钩工司机必须协调配合。


如发现吊物中心偏移或其它物件粘连的情况时,必须立即停止起吊。


摘绳落绳停稳支温后方可方松吊绳。


对易滚易滑易散得吊物,摘绳要用安全勾。


挂钩工不得站在吊物上面。


如遇不易人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。


⑿抽绳吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉强拉不得旋转吊壁抽绳。


如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊绳方法抽绳。


吊运易滚易损易倒的吊物不得使用起重机抽绳。


兜绳吊挂应保持吊点位置准确兜绳不偏移吊物平衡。


结构箱梁模板吊装方法捆绑同型号的模板必须用紧线器紧固。


并要捆扎两道,并且要有两个吊点。


使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。


不得使用有补焊裂纹变形的卡环。


严禁用补焊方法修复卡环。


编插钢丝绳索具易用钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的倍,且不得小于。


编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的计算。


凡有下列情况之的钢丝绳不得使用在个节距内的断丝数量超过总丝数的。


出现拧纽死结死弯压扁股松明显波浪形钢丝外飞绳芯挤出以及断股等现象。


钢丝绳直径减少。


钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝绳直径以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。


严禁在吊钩上补焊打孔,吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。


严禁使用危险断面磨损程度达到原有尺寸的沟口开口度尺寸比原尺寸增大扭转变形超过危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩板钩衬套磨损达原尺寸的时,应报废衬套。


板钩心轴磨损达原尺寸的时,应报废心轴。


信号工定要经常观察龙门吊的轨道是否有沉降不均现象,若发现有沉降不均现象或吊车倾斜,立即停止作业。


吊模板时,基坑下米范围内不准有人作业。


吊运模板时必须有专职安全员在场,并有工长指挥。


否则不准进行吊装作业。


在组合钢模垂直运输时,吊点必须符合绑扎要求,以防坠落伤人。


模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,支腿位置牢固。


并检查吊装用绳索卡具是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除切临时支撑,稳起稳吊。


吊运过程中,严防模板大幅

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