TOP17锅炉空气预热器漏风控制系统改造方案.doc文档免费在线阅读

温度传感器到控制柜之间的电气连接电缆参考型号为。

温度传感器实时采集烟气入口出口的温度，采集数值精度高，稳定性好，通过模块处理后的数据参与系统自动跟踪控制。

现场控制柜现场控制柜采用玻璃视窗，在不开门情况下观看指示灯状态和扇形板下放距离数值，能防尘防水，柜门能锁闭，见图现场控制柜示意图。

操作面板上安装有就地远控切换旋钮就地提升下放旋钮和提升下放指示灯，及试灯按钮和扇形板下放距离数尺刻度是观察和判断扇形板下放距离的基准。

指示灯命令旋钮试灯按钮扇形板下放位移显示表图现场控制柜示意图三改造前对空预器的运行状况做全面的检修停炉后需要对空预器内部现场实地检查以下各项内容，由电厂方面负责完成空预器检查和相应的检修工作。

具体内容包括检查热端径向密封片磨损状况，若中心筒处的径向密封片发生磨损，则要检查扇形板在中心筒处的安装位置及调整间隙是否正确。

热端径向由手柄操作实现现场手动提升下放扇形板。

每套提升装置配置二台电机，耐热，采用双电机互为备用，工作电机故障时可以自动切换到备用电机工作并发出报警信号。

具有运转平稳断电自锁转距大动态响应快等优保证空预器运行的安全性。

机械结构简单紧凑，可靠性高，具有电机过载上下位置极限机械故障等各种保护功能。

传动部分结构优化，提升力大，系统可靠性高。

下放指示准确，易于现场观察。

具有手动功能，可以反馈箱手动摇柄传动箱电动机提升杆图执行机构结构示意图功能及特点每套扇形板执行机构两侧提升杆动作同步，用以完成由控制器发出的提升下放扇形板的命令，速度为，极缓慢的动作可以上下运动。

提升杆穿过空预器外壳部分用波纹管密封，彻底解决烟气和粉尘外泄问题。

机构整体防护等级达到，可以适应空预器高温多尘的工作环境。

机座丝杆升降机接近开关直线位移传感器刻度标尺位置图执行机构结构示意图。

装置上装有位置反馈箱，上下极限开关和直线位移传感器的输出控制线均由反馈箱中的接线端子给出。

装置双电机互为备用。

电机传动轴由减速换向装置连接两侧的丝杆升降机，带动提升杆置等信息。

图电气控制柜图执行机构执行机构结构每块扇形板由套执行机构进行驱动，系统共配置套扇形板执行机构驱动扇形板跟踪转子热态变形。

执行机构电机的正反方向旋转经机械传动系统转换成扇形板的上下移动。

见数值显示。

预热器的每块扇形板的控制子系统自成回路，均能单独实现自动手动的操作运行。

触摸屏安装在控制柜操作面板上，可以完成系统参数的设定，完成各种操作功能，可以显示系统状态及参数值，显示扇形板的实际位行自动跟踪控制，使扇形板底面与径向密封片之间的间隙保持在设定值。

除了能完成基本的调节功能外，系统还设计了完善的故障自动诊断功能。

控制柜内的触摸屏可完成给定值设定通道间隙显示下放距离显示及热电偶温度防护等级防水及防尘，等级，按照标准。

电气控制柜漏风控制系统电气控制柜采用高性能的作为控制器，台空预器配台电控柜，电气控制柜的中储存了漏风控制系统的全部程序，可对径向密封间隙进范围精度分辨率频率响应间隙测量探头耐温输出信号标准测量装置维护周期三年以上外壳材料铝合金镀膜接线方式航空插头或预留屏蔽线。

组件和密封组件。

变送器安装在现场控制柜内，通过延长电缆与传感器本体连接。

激光测量传感器传感器本体冷却组件透镜密封组件安装法兰导光管图激光位移测量传感器本体结构示意图主要性能指标间隙测量之内，对应输出信号。

结构及组成部分激光位移测量传感器装置主要由传感器本体延长电缆和变送器等三部分组成，传感器本体安装在执行机构旁边扇形板所在桁架的平台上。

传感器本体包括传感器探头透镜安装变位移，不会受到空预器内部高温多尘恶劣环境的影响。

实时监测转子的形变量，测量精度高，测量数据稳定可靠。

测量位移的线性范围宽，可以根据转子的实际形变量范围做线性区间的调整标定，通常可以在转子形变范围，电涡流实际跟踪测量的间隙位移范围只有，加上电涡流传感器的温漂造成的线性偏差，使得测量到的间隙数值的可靠性受到定影响。

我公司研制的激光位移测量装置安装在空预器外部，通过透镜测量转子法兰面的形位移是非常困难的。

电涡流传感器的线性测量范围只有，为保证运行安全，测量探头安装的位置要在扇形板底面之上，加上零位调整预留间隙，再加上转子运行后电涡流传感器检测的法兰面有定的摆动量，少则几封间隙控制系统中的关键问题是预热器变形量的测量问题。

它的难点在于发生变形的预热器转子是旋转运动上下摆动的，而空预器内的温度接近，同时还有大量的煤灰和腐蚀性气体。

在这样恶劣的环境下准确检测运动物体的护和机械故障保护功能执行机构具有双电机互为备用功能执行机构具有自动和手动转换功能激光位移测量传感器我公司研制的激光位移测量装置性能稳定可靠测量精度高。

如图图激光测量传感器空预器密封护和机械故障保护功能执行机构具有双电机互为备用功能执行机构具有自动和手动转换功能激光位移测量传感器我公司研制的激光位移测量装置性能稳定可靠测量精度高。

如图图激光测量传感器空预器密封间隙控制系统中的关键问题是预热器变形量的测量问题。

它的难点在于发生变形的预热器转子是旋转运动上下摆动的，而空预器内的温度接近，同时还有大量的煤灰和腐蚀性气体。

在这样恶劣的环境下准确检测运动物体的位移是非常困难的。

电涡流传感器的线性测量范围只有，为保证运行安全，测量探头安装的位置要在扇形板底面之上，加上零位调整预留间隙，再加上转子运行后电涡流传感器检测的法兰面有定的摆动量，少则几，电涡流实际跟踪测量的间隙位移范围只有，加上电涡流传感器的温漂造成的线性偏差，使得测量到的间隙数值的可靠性受到定影响。

我公司研制的激光位移测量装置安装在空预器外部，通过透镜测量转子法兰面的形变位移，不会受到空预器内部高温多尘恶劣环境的影响。

实时监测转子的形变量，测量精度高，测量数据稳定可靠。

测量位移的线性范围宽，可以根据转子的实际形变量范围做线性区间的调整标定，通常可以在转子形变范围之内，对应输出信号。

结构及组成部分激光位移测量传感器装置主要由传感器本体延长电缆和变送器等三部分组成，传感器本体安装在执行机构旁边扇形板所在桁架的平台上。

传感器本体包括传感器探头透镜安装组件和密封组件。

变送器安装在现场控制柜内，通过延长电缆与传感器本体连接。

激光测量传感器传感器本体冷却组件透镜密封组件安装法兰导光管图激光位移测量传感器本体结构示意图主要性能指标间隙测量范围精度分辨率频率响应间隙测量探头耐温输出信号标准测量装置维护周期三年以上外壳材料铝合金镀膜接线方式航空插头或预留屏蔽线。

防护等级防水及防尘，等级，按照标准。

电气控制柜漏风控制系统电气控制柜采用高性能的作为控制器，台空预器配台电控柜，电气控制柜的中储存了漏风控制系统的全部程序，可对径向密封间隙进行自动跟踪控制，使扇形板底面与径向密封片之间的间隙保持在设定值。

除了能完成基本的调节功能外，系统还设计了完善的故障自动诊断功能。

控制柜内的触摸屏可完成给定值设定通道间隙显示下放距离显示及热电偶温度数值显示。

预热器的每块扇形板的控制子系统自成回路，均能单独实现自动手动的操作运行。

触摸屏安装在控制柜操作面板上，可以完成系统参数的设定，完成各种操作功能，可以显示系统状态及参数值，显示扇形板的实际位置等信息。

图电气控制柜图执行机构执行机构结构每块扇形板由套执行机构进行驱动，系统共配置套扇形板执行机构驱动扇形板跟踪转子热态变形。

执行机构电机的正反方向旋转经机械传动系统转换成扇形板的上下移动。

见图执行机构结构示意图。

装置上装有位置反馈箱，上下极限开关和直线位移传感器的输出控制线均由反馈箱中的接线端子给出。

装置双电机互为备用。

电机传动轴由减速换向装置连接两侧的丝杆升降机，带动提升杆上下运动。

提升杆穿过空预器外壳部分用波纹管密封，彻底解决烟气和粉尘外泄问题。

机构整体防护等级达到，可以适应空预器高温多尘的工作环境。

机座丝杆升降机接近开关直线位移传感器刻度标尺位置反馈箱手动摇柄传动箱电动机提升杆图执行机构结构示意图功能及特点每套扇形板执行机构两侧提升杆动作同步，用以完成由控制器发出的提升下放扇形板的命令，速度为，极缓慢的动作可以保证空预器运行的安全性。

机械结构简单紧凑，可靠性高，具有电机过载上下位置极限机械故障等各种保护功能。

传动部分结构优化，提升力大，系统可靠性高。

下放指示准确，易于现场观察。

具有手动功能，可以由手柄操作实现现场手动提升下放扇形板。

每套提升装置配置二台电机，耐热，采用双电机互为备用，工作电机故障时可以自动切换到备用电机工作并发出报警信号。

具有运转平稳断电自锁转距大动态响应快等优点。

温度传感器组件图温度传感器组件结构示意图每个机组系统配置温度传感器组件套共支，见图温度传感器组件结构示意图。

温度传感器座安装在烟气入口及烟气出口两个位置，单侧空预器安装温度传感器共只，现场开口焊接。

温度传感器到控制柜之间的电气连接电缆参考型号为。

温度传感器实时采集烟气入口出口的温度，采集数值精度高，稳定性好，通过模块处理后的数据参与系统自动跟踪控制。

现场控制柜现场控制柜采用玻璃视窗，在不开门情况下观看指示灯状态和扇形板下放距离数值，能防尘防水，柜门能锁闭，见图现场控制柜示意图。

操作面板上安装有就地远控切换旋钮就地提升下放旋钮和提升下放指示灯，及试灯按钮和扇形板下放距离数尺刻度是观察和判断扇形板下放距离的基准。

指示灯命令旋钮试灯按钮扇形板下放位移显示表图现场控制柜示意图三改造前对空预器的运行状况做全面的检修停炉后需要对空预器内部现场实地检查以下各项内容，由电厂方面负责完成空预器检查和相应的检修工作。

具体内容包括检查热端径向密封片磨损状况，若中心筒处的径向密封片发生磨损，则要检查扇形板在中心筒处的安装位置及调整间隙是