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响。


膜的清洗与再生在任何膜分离技术应用中,尽管选择了较合适的膜和适宜的操作条件,但在长期运行中,膜的透水量随运行时间增长而下降现象,即膜污染问题必然发生,因此必须采取定的清洗方法,使膜面或膜孔内污染物去除,达到透水量恢复,延长膜寿命的目的,所以清洗方法研究是国内外膜应用研究中的个热点。


膜清洗方法通常可分为物理清洗和化学清洗两种。


物理清洗物理清洗有以下几种方式水力学清洗方法水力学清洗方法是通过降低操作压力,提高循环流量可以有效提高膜通量气液脉冲气液脉冲方法主要是向膜分离装置中间通入高压气体形成气液脉冲,使膜孔得以扩张,从而将污染物运走反冲反冲是种广为采用的清洗方法,可以有效去除凝胶层和防治膜污染。


其实质是周期性采用气体液体等为反冲介质,使膜管在与过滤相反的方向受到短暂的反向压力作用,从而迫使膜表面及孔内的颗粒返回截留液中,使通量明显提高。


。


活性炭吸附效果好,但费用较高,开发高效便宜吸附剂是吸附研究的方向。


混凝法化学混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,常用的混凝剂分有机混凝剂和无机混凝剂两大类。


无机混凝剂以铝盐铁盐或镁盐为主。


有机接染料和酸性染料效果显著大连同德化工厂采用聚丙烯酞胺硫酸亚铁作凝聚处理,以活性白土硅藻土进行吸附处理染料废水,脱色力大于,降低以上。


在美国日本等国建立了些混凝加活性炭处理联合系统性阴离子型酸性类水溶性染料具有良好的吸附能力,对硫化还原二〇〇九年十二月二日星期三分散等不溶性染料吸附能力较差。


另外还有些其它吸附处理法,如江苏宝应染料厂采用絮凝沉淀电解吸附法处理直好氧法两大类。


下面就几种常用方法进行简要介绍吸附法吸附法是利用吸附剂如活性炭硅聚物高岭土工业炉渣等吸附废水中染料的方法。


不同的吸附剂对染料吸附有选择性。


活性炭是应用较多的种吸附剂,它对活学混凝法离子交换电化学法活性污泥法吹脱和气提法溶剂萃取法膜分离法等。


而生物化学处理方法则是利用微生物的代谢作用,使污水中呈溶解胶体状态的有机污染物质转化为稳定无害物质,主要包括厌氧法和族卤化物芳族硝基化合物芳族胺类化合物联苯等多苯环的取代化合物,毒性都较大。


印染废水的处理方法目前,印染废水的处理方法主要有物理法生物处理法和物化生物联合处理法三种,物理化学法处理包括吸附法化合物取代苯类化合物等等。


酚类是种原生质毒物,水体中各种生物都会因酚类物质中毒影响生长和繁殖。


染料的中间生产基本原材料是苯萘蒽醌类有机物,芳族化合物苯环上的氢被卤素硝基胺基取代以后生成的芳相当数量的油脂状物。


并往往含有强烈生物毒性的物质,这些有毒物质可以分为无机物和有机物。


无机有毒物质以重金属为代表,如铅铜锌铬锡汞等此外,砷硒溴碘等非金属也有毒。


有机毒物质主要是酚类化等及极性基团如等另方面,生产过程中添加各种活性剂和助剂,例如有机中间体如乙基氰乙基苯胺的苯磺酸脂是油脂状,所以染料废水往往含有超过国家排放标准色的主要因素是染料。


目前全世界染料年总生产量在万吨以上,其中以上用于纺织品染色,而在纺织品加工过程中,有的染料作为废物排出。


废水中的染料以芳烃和杂环为母体,并带有发色基团如污染物,排入水体将消耗溶解氧,破环水环境生态平衡,危及鱼类和其他水生生物的生存。


沉于水底的有机污染物,会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体,恶化环境。


印染废水的色泽深,严重影响受纳水体的外观。


造成水体有二〇〇九年十二月二日星期三化学浆料聚丙烯酰胺羧甲基纤维素聚丙烯酰胺甲基纤维素乳化浆聚丙烯酰胺聚丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯印染废水的危害印染废水含大量的有机杂质常用浆料浆料种类上浆料印花用整理用天然浆料淀粉海藻酸钠淀粉海藻酸钠糊精明胶甲壳质淀粉田仁粉橡子粉海藻酸钠明胶整理浆料染料助剂纤维中的蜡质果胶等麻纺印染厂脱胶染色整理木质素果胶等麻胶质丝绸纺织印染厂制丝精炼脱胶染色整理丝胶染料助剂针织厂碱缩煮炼染色后处理染料助剂纤维中示印染废水的主要来源和主要污染物行业名称废水主要来源主要污染物棉纺织厂空调上浆棉尘纤维浆料毛纺织厂染色缩绒洗毛等羊毛脂染料助剂纤维棉化纤及混纺布印染厂退浆煮炼漂白丝光染色印花及部分染料很难被生物降解,此种废水属高难度难降解有机废水。


印染废水中的主要污染物纺织印染工业的原料纤维品种很多,其产品种类与加工工艺各不相同。


因此,废水的主要来源和主要污染构成分也不同,如表和表所丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达。


碱减量废水不仅值高般大于,而且有机物浓度高,碱减量工序排放的废水中可高达,高分子有机物及丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达。


碱减量废水不仅值高般大于,而且有机物浓度高,碱减量工序排放的废水中可高达,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种废水属高难度难降解有机废水。


印染废水中的主要污染物纺织印染工业的原料纤维品种很多,其产品种类与加工工艺各不相同。


因此,废水的主要来源和主要污染构成分也不同,如表和表所示印染废水的主要来源和主要污染物行业名称废水主要来源主要污染物棉纺织厂空调上浆棉尘纤维浆料毛纺织厂染色缩绒洗毛等羊毛脂染料助剂纤维棉化纤及混纺布印染厂退浆煮炼漂白丝光染色印花整理浆料染料助剂纤维中的蜡质果胶等麻纺印染厂脱胶染色整理木质素果胶等麻胶质丝绸纺织印染厂制丝精炼脱胶染色整理丝胶染料助剂针织厂碱缩煮炼染色后处理染料助剂纤维中杂质常用浆料浆料种类上浆料印花用整理用天然浆料淀粉海藻酸钠淀粉海藻酸钠糊精明胶甲壳质淀粉田仁粉橡子粉海藻酸钠明胶二〇〇九年十二月二日星期三化学浆料聚丙烯酰胺羧甲基纤维素聚丙烯酰胺甲基纤维素乳化浆聚丙烯酰胺聚丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯印染废水的危害印染废水含大量的有机污染物,排入水体将消耗溶解氧,破环水环境生态平衡,危及鱼类和其他水生生物的生存。


沉于水底的有机污染物,会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体,恶化环境。


印染废水的色泽深,严重影响受纳水体的外观。


造成水体有色的主要因素是染料。


目前全世界染料年总生产量在万吨以上,其中以上用于纺织品染色,而在纺织品加工过程中,有的染料作为废物排出。


废水中的染料以芳烃和杂环为母体,并带有发色基团如等及极性基团如等另方面,生产过程中添加各种活性剂和助剂,例如有机中间体如乙基氰乙基苯胺的苯磺酸脂是油脂状,所以染料废水往往含有超过国家排放标准相当数量的油脂状物。


并往往含有强烈生物毒性的物质,这些有毒物质可以分为无机物和有机物。


无机有毒物质以重金属为代表,如铅铜锌铬锡汞等此外,砷硒溴碘等非金属也有毒。


有机毒物质主要是酚类化合物取代苯类化合物等等。


酚类是种原生质毒物,水体中各种生物都会因酚类物质中毒影响生长和繁殖。


染料的中间生产基本原材料是苯萘蒽醌类有机物,芳族化合物苯环上的氢被卤素硝基胺基取代以后生成的芳族卤化物芳族硝基化合物芳族胺类化合物联苯等多苯环的取代化合物,毒性都较大。


印染废水的处理方法目前,印染废水的处理方法主要有物理法生物处理法和物化生物联合处理法三种,物理化学法处理包括吸附法化学混凝法离子交换电化学法活性污泥法吹脱和气提法溶剂萃取法膜分离法等。


而生物化学处理方法则是利用微生物的代谢作用,使污水中呈溶解胶体状态的有机污染物质转化为稳定无害物质,主要包括厌氧法和好氧法两大类。


下面就几种常用方法进行简要介绍吸附法吸附法是利用吸附剂如活性炭硅聚物高岭土工业炉渣等吸附废水中染料的方法。


不同的吸附剂对染料吸附有选择性。


活性炭是应用较多的种吸附剂,它对活性阴离子型酸性类水溶性染料具有良好的吸附能力,对硫化还原二〇〇九年十二月二日星期三分散等不溶性染料吸附能力较差。


另外还有些其它吸附处理法,如江苏宝应染料厂采用絮凝沉淀电解吸附法处理直接染料和酸性染料效果显著大连同德化工厂采用聚丙烯酞胺硫酸亚铁作凝聚处理,以活性白土硅藻土进行吸附处理染料废水,脱色力大于,降低以上。


在美国日本等国建立了些混凝加活性炭处理联合系统。


活性炭吸附效果好,但费用较高,开发高效便宜吸附剂是吸附研究的方向。


混凝法化学混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,常用的混凝剂分有机混凝剂和无机混凝剂两大类。


无机混凝剂以铝盐铁盐或镁盐为主。


有机高分子混凝剂溶于水后分散为巨大数量线性分子,对染料分子尤其是水溶性染料分子具有较强的吸附架桥能力,表现出比无机混凝剂更好的脱色能力。


混凝法以其工艺流程简单适应性强操作管理方便基建投资低等优点而被广泛采用。


其主要缺点是运行费用较高泥渣量多且脱水困难对亲水性染料处理效果差。


电化学法电化学法包括电解法电气浮法和微电解法。


电解法采用石墨钛板等作极板,以或水中原有盐分作导电介质,对染料废水通电电解,阳极产生或,阴极产生,新生态氧或的氧化作用及新生还原态的还原作用破坏了染料分子结构而脱色。


以作阳极,由电极反应产生及,其水解产物形成凝絮,通过对染料度对纳滤膜的浓差极化与膜污染有较大的影响。


利用纳滤膜处理浓度高的料液,其膜通量衰减系数和膜污染阻力随浓缩时间提高的速率相对都会快些。


渗透通量出水渗透通量渗透液二〇〇九年十二月二日星期三在印染废水的浓缩过程中,进入膜组件的料液浓度是不断增大的,不同的进料浓度对于渗透液的水质是有定影响的。


浓缩倍数越大则渗透液中的无机盐含量越大,这表明膜在浓缩倍数增大的时候截留的性能是有定程度的降低的。


浓度因素对截留率的影响见图,与对膜通量的影响类似,随着浓度的升高,截留率呈下降趋势,主要由于浓度升高,膜面附近的浓度也将升高,溶质穿过膜的推动力也将变大,更多的溶质穿过膜进入渗透液,故截留率下降。


总的来说,浓度越高膜通量及截留率越小,料液浓度较低时,对膜通量的影响不明显,当料液浓度较高时,浓度的改变对膜通量的影响比较显著。


操作因素膜污染与膜的清洗与再生膜污染膜分离深度处理印染废水过程中,料液带到膜面的

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