TOP41【毕业设计】CA10B解放汽车中间轴轴承支架粗车内孔Φ140H7夹具毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

切削速度参考有关手册，进给量为钻中间直径为的孔，选用立式钻床，采用直柄小麻花钻钻削指导教程表，切削工时，按指导教程表，铣中毛坯的加工余量为所以最大加余量为，粗加工余量为，据指导教程表，当材料为碳钢时粗车取，次加工确定机床主轴转速切削工时，按，因其公差等级要求比较低两孔轴线之间的距离为，两孔的直径进给量为切削用量背吃刀量进给量由指导表，选铣削速度由表查得由前面已知，故可直接对其表面进行铣销铣销厚度为，故毛坯两侧平面的厚度为钻两侧平面孔参照，因其表面质量要求比较低粗糙度为，故可直接对其进行钻孔钻圆柱面上两小孔参照厚度为，故毛坯凸台平面的厚度为钻中间∅的孔参照，因其表面质量要求比较低粗糙度为，故可直接对其进行钻孔铣侧两平面参照，因其表面质量要求比较低粗糙度为粗镗，精镗，故毛坯的尺寸为，未指定书签。

，未指定书签。

，未指定书签。

铣中凸台面参照，因其表面质量要求比较低粗糙度为，故可直接对其表面进行铣销铣销表面质量要求比较低粗糙度为，故可直接对其表面进行铣销铣销厚度为，故毛坯两表面之间的厚度为厚，未指定书签。

，未指定书签。

内孔的加工参照，其加工余量为，检机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定中间轴轴承支架零件材料为，生产类型为大批量产根据上诉资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸如下两端面参照，因其面铣刀游标卡尺钻中间孔立式钻床高速钢麻花钻游标卡尺粗铣两侧平面立式铣床镶齿套式面铣刀游标卡尺钻侧平面的孔立式钻床高速钢麻花钻游标卡尺钻圆柱上的孔立式钻床高速钢麻花钻游标卡尺测量，检查钳工台清洗清洗机终。

除此之外还应当考虑经济效果，以便生产成本尽量降低。

工序号工艺名称机床设备刀具量具粗铣端面立式铣床莫氏锥柄立铣刀游标卡尺粗车，半精车内孔卧式车床硬质合金车刀游标卡尺铣削中间凸平面立式铣床镶齿套式工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定为大批量生产的条件下，可以考虑采用万能机床以及专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率书签。

端面未指定书签。

孔两面销为定位精基准，加工其它表面及孔。

主要考虑精基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合的时候，应该进行尺寸换算，这在以后还要进行专门的计算，在此不再重复。

制定位基准，利用三爪卡盘为定位元件，铣，未指定书签。

两端面，再以，未指定书签。

外圆为定位基准，利用三爪卡盘为定位元件，铣，未指定书签。

内孔。

精基准的选择以，未指定书签。

内孔未指定书位基准，利用三爪卡盘为定位元件，铣，未指定书签。

两端面，再以，未指定书签。

外圆为定位基准，利用三爪卡盘为定位元件，铣，未指定书签。

内孔。

精基准的选择以，未指定书签。

内孔未指定书签。

端面未指定书签。

孔两面销为定位精基准，加工其它表面及孔。

主要考虑精基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合的时候，应该进行尺寸换算，这在以后还要进行专门的计算，在此不再重复。

制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定为大批量生产的条件下，可以考虑采用万能机床以及专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。

除此之外还应当考虑经济效果，以便生产成本尽量降低。

工序号工艺名称机床设备刀具量具粗铣端面立式铣床莫氏锥柄立铣刀游标卡尺粗车，半精车内孔卧式车床硬质合金车刀游标卡尺铣削中间凸平面立式铣床镶齿套式面铣刀游标卡尺钻中间孔立式钻床高速钢麻花钻游标卡尺粗铣两侧平面立式铣床镶齿套式面铣刀游标卡尺钻侧平面的孔立式钻床高速钢麻花钻游标卡尺钻圆柱上的孔立式钻床高速钢麻花钻游标卡尺测量，检查钳工台清洗清洗机终检机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定中间轴轴承支架零件材料为，生产类型为大批量产根据上诉资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸如下两端面参照，因其表面质量要求比较低粗糙度为，故可直接对其表面进行铣销铣销厚度为，故毛坯两表面之间的厚度为厚，未指定书签。

，未指定书签。

内孔的加工参照，其加工余量为，粗镗，精镗，故毛坯的尺寸为，未指定书签。

，未指定书签。

，未指定书签。

铣中凸台面参照，因其表面质量要求比较低粗糙度为，故可直接对其表面进行铣销铣销厚度为，故毛坯凸台平面的厚度为钻中间∅的孔参照，因其表面质量要求比较低粗糙度为，故可直接对其进行钻孔铣侧两平面参照，因其表面质量要求比较低粗糙度为，故可直接对其表面进行铣销铣销厚度为，故毛坯两侧平面的厚度为钻两侧平面孔参照，因其表面质量要求比较低粗糙度为，故可直接对其进行钻孔钻圆柱面上两小孔参照，因其公差等级要求比较低两孔轴线之间的距离为，两孔的直径进给量为切削用量背吃刀量进给量由指导表，选铣削速度由表查得由前面已知毛坯的加工余量为所以最大加余量为，粗加工余量为，据指导教程表，当材料为碳钢时粗车取，次加工确定机床主轴转速切削工时，按指导教程表，切削工时，按指导教程表，铣中间凸平面，选用立式铣床，采用立铣刀未指定书签。

切削速度参考有关手册，进给量为钻中间直径为的孔，选用立式钻床，采用直柄小麻花钻钻削速度参考有关手册，进给量为切削用量背吃刀量取进给量由表查得，结合表选切削速度由表，可取，由式，参照表，取实际时间定额铣支架两侧平面，选用卧式铣床采用面铣刀未指定书签。

切削速度参考有关手册，进给量为钻支架两侧平面小孔，选用立式钻床，采用直柄小麻花钻钻削速度参考有关手册，进给量为钻圆柱面上两小孔，选用立式钻床，采用直柄小麻花钻切削速度参考有关手册，进给量为三零件专用夹具的设计根据所加工零件是中间轴轴承支架，其加工数量是属于大批量生产，为了提高劳动生产率，并能够保质保量生产，降低劳动强度，则需要设计专用夹具。

由于此加工工序较多，经过与同组人协商决定，由本人设计第道工序，粗车内孔的专用夹具，此夹具将用在卧式车床中。

刀具为硬质合金车刀，材料为硬质合金。

问题的提出本夹具使用来加工的内孔，此孔的加工精度的高低，有助以后工件加工的定位夹紧，所以对其有定的技术要求。

以，未找到引用源。

外圆平面为精基准。

以，未找到引用源。

外圆平面专用车床夹具装配图见第三张图。

夹具体零件图参见第四张图。

四课程设计总结首先我们由衷的感谢老师提供我们这样个锻炼自己的机会，进过这十几天的学习，本次的课程设计就结束了，不过至今我感慨万分。

的确，从选工序开始，从理论到实践，可以说是苦多于甜，有些东西根本很难下手，但还是学到了很多的东西。

这次课程设计的确显得有点心有余而力不足，很多准备不是很充分我们的工作是个团队的工作，团队需要个人，个人也离不开团队。

必须发挥团队协作的精神，团队协作是我们实训成功的项非常重要的保证，并且这次的课程设计也正好锻炼了我们这点，这也是非常宝贵的。

程设计完满结束，总的来说，进过这门课的学习收获还是相当大的。

参考书目机械制造技术基础课程设计指导教程邹青主编，机械工业出版社，第版。

机械制造技术基础于骏邹青主编，机械工业出版社，第版。

机械制造装备设计冯辛安主编，机械工业出版社，第二版。

工程材料及成形技术基础吕广庶张远明主编，高等教育出版社，第版。

互换性与技术测量廖念钊古莹菴莫雨松李硕根杨兴骏主编，中国计量出版社，第四版。

画法几何与机械制图冯开平左宗义主编，华南理工大学出版社，第版。

金属切削机床夹具设计手册上海柴油机厂工艺设备研究所编，机械工业出版社，第版机械制造技术课程设计说明书设计题目解放汽车中间轴轴承支架零件的机械加工工艺规程及夹具设计学生学号班级指导教师广东海洋大学工程学院机械系年月日目录序言零件的分析零件的作用二零件的工艺分析二工艺规程的设计确定毛坯的制造形式基准的选择制定工艺路线机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定切削用量以及机床的确定三零件专用夹具的设计四课程设计总结参考书目序言课程设计是机械制造装备设计课程的个实践性教学环节，是在我们学完了机械制造技术基础机械设计机械制造装备基础等专业基础课之后进行的。

其目的在于，通过机床主传动设计和成型刀具的设计，使学生受到方案比较结构分析零件计算机械制图技术条件编写及技术资料查询等方面的综合训练，培养初步具有机床部件和工具的设计能力。

对我们来讲，我将会抓住这样次难得的机会，继续巩固我们已经学过的机械制造技术基础等课程不断提高自己的发现问题，分析问题，解决问题的能力为明年的毕业设计及今后的工作打下良好的基础。

最后，感谢老师对我们的指导，零件的分析零件的作用题目给出的是解放牌汽车中间轴轴承支架，它的主要作用是起到稳固滚子的作用在安装时起到固定滚珠的作用，利于安装。

要求零件的配合符合要求。

轴承的正面观察图二零件的工艺分析零件的加工过程中，要保证零件上部的折弯部分在竖直方向与，未指定书签。

孔成，未指定书签。

的夹角，同时要保证支架两侧板的平面与水平面成，未指定书签。

的夹角，孔中心到顶小孔所在平面的距离为，且每孔中心线与竖直方向零件的夹角成夹角。

要保证以上尺寸要求，先将，未指定书签。

的内孔和端面加工完成，再以内孔和端面为定位基