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28【毕业设计】HQ3090Z高位自卸汽车改装毕业设计说明书文档 28【毕业设计】HQ3090Z高位自卸汽车改装毕业设计说明书文档

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举升后的质心高度分别为高位自卸车底盘和货箱及货物的质量高位自卸车的总质量。


满载卸货时,横向最大侧倾稳定角为空载卸货时,横向最大侧倾稳定角为所以,本设计中的高位自卸汽车满载卸货时,最大侧倾稳定角,此时能够保证高位自卸汽车卸货不会发生横向侧倾。


本章小结对改装设计完成后的整车进行其整车性能计算分析是必不可少的步骤,分析后结果决定整个设计的成功与否。


本章分别从整车动力性燃油经济性行驶及举升卸货的稳定性等几个方面,对改装后的高位自斜汽车进行了合理性的性能计算分析断采用新材料新工艺,提高其质量利用系数,具有较大的速度范围和较高的传动效率,控制与操纵更完善,更方便。


专用自卸汽车是针对专门用途设计的,是在普通自卸汽车的基础上增设特定的机构来实现自己的功能,因多种形式。


其中以后倾式应用最广。


侧倾式仅适用于狭窄与卸货方向变换困难场合。


货厢升高后倾式适用于货物堆集变换货位和往高处卸货的场合。


底卸式和三面倾卸式用于少数特殊场合。


随着汽车制造业的发展,自卸汽车不提高运输效率并可以节省劳动力,减轻劳动强度。


自卸汽车自世纪初出现以来,不断发展,日趋完善,已经成为当今货物运输的主要车辆之。


按卸货方式分类,有后倾式侧倾式三面倾卸式底卸式,以及货厢升高后倾式等周期,提高生产效率,降低运输成本,并标明装载容积。


是常用的运输机械。


自卸汽车具有高度机动性和卸货机械化等优点,通常与铲式装卸机挖掘机或皮带运输机等配套使用,实现装卸机械化,从而可以大大缩短装卸时间,的及意义自卸汽车在土木工程中,常同挖掘机装载机带式输送机等联合作业,构成装运卸生产线,进行土方砂石松散物料的装卸运输。


由于装载车厢能自动倾翻定角度卸料,大大节省卸料时间和劳动力,缩短运输致谢附录第章绪论课题研究的目计算本章小结结论参考文献高位自卸汽车稳定性计算高位自卸汽车运输状态稳定性计算高位自卸汽车卸货时稳定性汽车的行驶方程式动力性评价指标的计算高位自卸汽车整车动力性计算燃油经济性计算第章整车性能计算分析动力性计算发动机外特性液压系统的最大流量确定液压控制系统本章小结举升油缸与同步油缸的设计计算油缸主要参数的确定及选择液压系统压力的确定最大举升角的确定本章小结第章液压系统的设计举升杠杆的受力分析高位举升和倾卸机构的受力分析举升杠杆的校核倾卸机构设计论证方案型举升机构的运动分析及主要参数的确定举升油缸和同步油缸主要参数确定高位举升机构的设计计算剪式高位自卸汽车的设计分析式高位自卸汽车的设计分析总质量本章小结第章主要机构及零件设计总质量本章小结第章主要机构及零件设计高位举升机构的设计计算剪式高位自卸汽车的设计分析式高位自卸汽车的设计分析论证方案型举升机构的运动分析及主要参数的确定举升油缸和同步油缸主要参数确定举升杠杆的受力分析高位举升和倾卸机构的受力分析举升杠杆的校核倾卸机构设计最大举升角的确定本章小结第章液压系统的设计举升油缸与同步油缸的设计计算油缸主要参数的确定及选择液压系统压力的确定液压系统的最大流量确定液压控制系统本章小结第章整车性能计算分析动力性计算发动机外特性汽车的行驶方程式动力性评价指标的计算高位自卸汽车整车动力性计算燃油经济性计算高位自卸汽车稳定性计算高位自卸汽车运输状态稳定性计算高位自卸汽车卸货时稳定性计算本章小结结论参考文献致谢附录第章绪论课题研究的目的及意义自卸汽车在土木工程中,常同挖掘机装载机带式输送机等联合作业,构成装运卸生产线,进行土方砂石松散物料的装卸运输。


由于装载车厢能自动倾翻定角度卸料,大大节省卸料时间和劳动力,缩短运输周期,提高生产效率,降低运输成本,并标明装载容积。


是常用的运输机械。


自卸汽车具有高度机动性和卸货机械化等优点,通常与铲式装卸机挖掘机或皮带运输机等配套使用,实现装卸机械化,从而可以大大缩短装卸时间,提高运输效率并可以节省劳动力,减轻劳动强度。


自卸汽车自世纪初出现以来,不断发展,日趋完善,已经成为当今货物运输的主要车辆之。


按卸货方式分类,有后倾式侧倾式三面倾卸式底卸式,以及货厢升高后倾式等多种形式。


其中以后倾式应用最广。


侧倾式仅适用于狭窄与卸货方向变换困难场合。


货厢升高后倾式适用于货物堆集变换货位和往高处卸货的场合。


底卸式和三面倾卸式用于少数特殊场合。


随着汽车制造业的发展,自卸汽车不断采用新材料新工艺,提高其质量利用系数,具有较大的速度范围和较高的传动效率,控制与操纵更完善,更方便。


专用自卸汽车是针对专门用途设计的,是在普通自卸汽车的基础上增设特定的机构来实现自己的功能,因此结构上专用自卸汽车比普通自卸汽车复杂,如摆臂式自装卸汽车自装卸垃圾车高位自卸汽车等。


高位自卸汽车是在普通自卸汽车的基础上,保留原车的二类底盘,在副车架与车厢中间增设举升机构和托架,使车厢随举升机构上升平移到定高度。


将倾卸机构安装在托架与车厢之间,待车厢平移到预定高度后将车厢倾斜定角度卸货。


卸货完毕,车厢恢复水平位置,最后平移下降到原始位置,或者角度复位与平移下降复位同步进行。


高位自卸汽车的专用装置由举升机构倾斜机构和液压系统三大部分组成,其中举升机构的作用是将车厢平移到定高度,从而实现在该高度进行卸货。


举升机构有多种形式,常见的有型举升机构剪式举升机构以及平行四边形举升机构等多种形式。


倾卸机构的作用是将车厢倾斜定角度是货物因重力作用进行计算,如汽车在举升卸货时,就有纵向或侧向失稳的可能性。


高位自卸汽车运输状态稳定性计算分析专用汽车的静态稳定性,首先应计算出整车的质心位置。


当高位自卸汽车的总布置基本完成后,即可对该车的质心位置进行计算。


计算时可根据已有的资料,或利用试验结果,也可用计算方法来确定专用车各总成的质量及其质心位置坐标,然后按照力矩平衡方程式,求出整车的质心位置。


根据中型载货汽车满载轴荷分配前轴,后轴,可以估算出高位自卸汽车满载轴荷分配情况,初定前轴,后轴,因前轴至后轴中心的距离是,则整车重心离前轴长为,离后轴中心距离为重心离地高度估算为。


车辆的稳态稳定性是指车辆停放或等速行驶在坡道上,当整车的重力作用线越过车轮的支承点接地点,则车辆会发生翻倾。


若整车的重力作用线正好通过支承点,则车辆处于临界的倾翻状态,此时的坡度角称为最大倾翻稳定角。


另方面,当车辆停放在坡道或在坡道行驶时,若坡道阻力大于附着力时车辆由于附着力不足而向下滑移,同样也会出现失稳,其最大滑移角仅取决于车轮和路面间的附着系数,有根据厢式货车侧向稳定的临界状态,有式中轮距车厢临界侧倾角。


由于侧翻是种危险的失稳工况,因此,为避免侧翻,依据测滑先于侧翻的条件取高位自卸汽车轮胎和普通混凝土路面间的横向附着系数,则专用汽车的最大侧倾稳定角不小于。


同理,可以推出专用汽车纵向稳定条件若,则上坡时易后翻,有若,则下坡时易于前翻,有由公式可知所以高位自卸汽车的横向稳定性能够保证。


因,则上坡时易于后翻,由公式可知所以高位自卸汽车的纵向稳定性得到保证。


高位自卸汽车卸货时稳定性计算在横向坡道高位倾卸时侧向稳定性,可按下式计算式中分别为高位自卸车底盘和货箱及货物举升后的质心高度分别为高位自卸车底盘和货箱及货物的质量高位自卸车的总质量。


满载卸货时,横向最大侧倾稳定角为空载卸货时,横向最大侧倾稳定角为所以,本设计中的高位自卸汽车满载卸货时,最大侧倾稳定角,此时能够保证高位自卸汽车卸货不会发生横向侧倾。


本章小结对改装设计完成后的整车进行其整车性能计算分析是必不可少的步骤,分析后结果决定整个设计的成功与否。


本章分别从整车动力性燃油经济性行驶及举升卸货的稳定性等几个方面,对改装后的高位自斜汽车进行了合理性的性能计算分析。


从计算分析的结果可以看出,该设计方案满足各方面的性能要求。


结论本文所设计的高位自卸汽车是专用自卸汽车种,在现代生活生产中的应用日趋广泛它主要用于建材厂矿山工地火车装载等场所,它能将车厢平移举升到定高度后倾卸物,特别适合高货台卸货作业。


因此,对高位自卸汽车进行改装设计是非常必要的。


本次设计的高位自卸汽车装备有车厢举升机构倾卸机构等机构组成。


车厢举升机构主要用于将车厢及其倾卸机构按预定的要求平移到定高度本设计中定为,为高位卸货作准备倾卸机构则使举升后的车厢绕铰接点翻转定角度本设计为,整个过程中货物便自动卸下而后厢门开合机构在车厢翻转和回复的过程中自动打开和关闭并锁止后厢门。


本次设计的主要内容和研究成果如下设计总质量为吨的高位自卸汽车,考虑运输的分散性经济性和实际运输情况,查阅相关资料和文献,选择了满足条件的二类底盘。


高位举升机构是高位自卸汽车重要的组成之。


本文中详细阐述了高位举升机构的方案设计,通过两种举升机构的对比对比分析,根据本设计的要求最后选定型举升机构。


通过现有主要几种倾卸结构的方案分析急各方案的特点,选择倾斜液压缸。


车厢翻转角为,所以本设计中确定选用油缸直推式倾卸机构。


详细介绍了底盘参数的确定与所选二类底盘的各项性能指标。


副车架对改善主车架的承载和避免集中载荷有很大作用,对于此次设计的高位自卸汽车,详细介绍了副车架的设计要求和设计规范以及副车架与主车架的连接方式。


简单介绍了本次设计的高位自卸汽车的液压系统的设计计算方法和相关液压元件的选择。


最后对设计完成后的整车进行了必要的性能计算分析,计算燃油经济性对整车的轴荷分配进行计算。


分析整车稳定性,保证高位自卸汽车在卸货和行驶时的安全。


本文虽然介绍了高位自卸汽车的整个设计过程,但由于知识水平和时间的限制,本设计许多过程介绍的过于简单,部分机构的相关参数是参考同类型车辆取得的,在实

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