TOP37【毕业设计】MP160型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

刘惠斯型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计除此之外，我们还应对机身工作过程进行动态谐响应，变形预补偿设计分析，这些进步的分析，能更好的保证机身的安全性可靠性，得出更完整的准确的分析结论。

这次的毕业设计是我们从大学走向未来工作岗位的重要步。

从最初的选题开题到计算分析建模直到设计。

期间查找资料，老师的认真指导，与同学的交流，反复修改绘制的零件图，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。

让我学会了应用逻辑思维去解决问题，不要乱找资料，要有目标性。

有时侯很多事情看起来是很简单的问题，但实际做起来去会发现有许多奥妙，这是因为其中蕴含着许多科学的问题。

运用科学的方法去解决问题，这是我这次做毕业设计给我带来的思想上的改变。

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由单物理场的求解扩展到多物理场的耦合，其应用的深度和广度都得到了极大地拓展。

有限元法的基本思路是将计算域划分为有限二维问题扩展到三维问题板壳问题，由静力学问题扩展到动力学问题稳定性问题，由结构力学扩展到流体，力学电磁学传热学等学科，由线性问题扩展到非线性问题，由弹性材料扩展到弹塑性。

塑性黏塑性和复合材料压制压力油漏循环周期等十多个参数。

有限元法的介绍有限元法是计算力学中的种重要的方法，它是世纪年代末年代初兴起的应用教学现代力学及计算机科学相互渗透综合利用的边缘科学。

有限元发展至今，已由态设计。

丹麦的，和设计了种压力机实验来确定压力机的六个刚度，从而为压力机的设计提供了有益的帮助。

显示器可以显示出压力机的压制次数每次的提供了可靠的理论依据。

国外对压力机的机身也有大量的研究，德国的和建立了机械压力机的三种不同复杂程度的工程模型，并通过实验实验进行验证模型的参数，从而对压力机进行计算机仿真和动了应用有限元法对开式压力机床身进行结构分析时的力学模型简化方法，并结合若干工程实例，对开式压力机床具进行了有限元分析与结构优选，取得了既减轻床具重量又提高强度和刚度的显著效果，为结构的合理设计与改进又减轻了机身重量。

王俊领等通过对轧机机架的有限元分析，找出了危险点的位置，确定了极限安全系数的问题。

史宝军等分析了开式压力机床身的结构特点，然后介绍了应用有限元法对开式压力机机床身的结构特点，然后介绍刚度，由于受力情况较复杂，在当时的设计水平只能采用近似法，即按照简支梁的负荷进行核算。

张祖芳等对开式压力计机身进行三维有限元分析，根据分析结果进行机身的结构改进和优化，既提高了机身强度刚度和角度刚，的需求不断增加。

伺服压力机的发展将会朝着柔性化智能化刘惠斯型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计节能性好精度高的方向发展。

年月我国实验生产了第台吨水压机，主要设计标准是机身的强度与代开始，通过技术引进，合作制造和自主创新等模式积极吸收消化国外机械压力机先进设计及其制造技术，目前已经完全掌握机械压力机设计和制造技术。

如今，随着我国经济的快速增长，对高精度高效率的大型伺服压力机经进入普及和成熟的阶段。

美国在年至年间共产生数控压力机约六万台，相当于美国全部压力机总数的左右。

在国内，数控压力机的研制工作起步较晚，水平也较低。

金风明窦志平韩新民等人认为我国压力机制造自年的压力机可大大提高设备的自动化智能化水平，改善压力机的工作特性，是新代成形设备的发展方向。

国外发达国家已经投入研制使用阶段，而目前国内这技术尚比较落后。

阳林潘晓涛指出国外数控压力机的应用已易控制工艺适应性较差的问题，不仅适用于典型的板料成形工艺，而且满足了日趋复杂的板料成形新工艺的需要。

但是伺服压力机主要赖于经验和实践，缺乏相关理论的指导，以及其成本较大。

谢鹏认为交流伺服电机驱动部结构，改善其动态特性，使之满足动态强度和刚度的要求。

夏敏，向华，庒新村认为伺服压力机作为新代的成形设备在板料成形领域已经进入实用阶段，正日益发挥重要作用。

它解决了传统压力机滑块运动特性单压力不有振型模拟质量模态刚度和模态阻尼比等模态参数，可以预测工况下的振动情况，便于找出过大的振动过高的噪声等些不正常的响应。

通过模态分析可以找出有害振型和危险区域的节点位置，由此指导改进系统的局说明问题。

设计者为了保险，往往加大安全系数，结果使得设备非常笨重，既增加了成本，又浪费了原材料。

如今，采用有限元分析软件可以对机身进行模态分析它通过确定多自由度系统的固有频率固有说明问题。

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通过模态分析可以找出有害振型和危险区域的节点位置，由此指导改进系统的局部结构，改善其动态特性，使之满足动态强度和刚度的要求。

夏敏，向华，庒新村认为伺服压力机作为新代的成形设备在板料成形领域已经进入实用阶段，正日益发挥重要作用。

它解决了传统压力机滑块运动特性单压力不易控制工艺适应性较差的问题，不仅适用于典型的板料成形工艺，而且满足了日趋复杂的板料成形新工艺的需要。

但是伺服压力机主要赖于经验和实践，缺乏相关理论的指导，以及其成本较大。

谢鹏认为交流伺服电机驱动的压力机可大大提高设备的自动化智能化水平，改善压力机的工作特性，是新代成形设备的发展方向。

国外发达国家已经投入研制使用阶段，而目前国内这技术尚比较落后。

阳林潘晓涛指出国外数控压力机的应用已经进入普及和成熟的阶段。

美国在年至年间共产生数控压力机约六万台，相当于美国全部压力机总数的左右。

在国内，数控压力机的研制工作起步较晚，水平也较低。

金风明窦志平韩新民等人认为我国压力机制造自年代开始，通过技术引进，合作制造和自主创新等模式积极吸收消化国外机械压力机先进设计及其制造技术，目前已经完全掌握机械压力机设计和制造技术。

如今，随着我国经济的快速增长，对高精度高效率的大型伺服压力机的需求不断增加。

伺服压力机的发展将会朝着柔性化智能化刘惠斯型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计节能性好精度高的方向发展。

年月我国实验生产了第台吨水压机，主要设计标准是机身的强度与刚度，由于受力情况较复杂，在当时的设计水平只能采用近似法，即按照简支梁的负荷进行核算。

张祖芳等对开式压力计机身进行三维有限元分析，根据分析结果进行机身的结构改进和优化，既提高了机身强度刚度和角度刚，又减轻了机身重量。

王俊领等通过对轧机机架的有限元分析，找出了危险点的位置，确定了极限安全系数的问题。

史宝军等分析了开式压力机床身的结构特点，然后介绍了应用有限元法对开式压力机机床身的结构特点，然后介绍了应用有限元法对开式压力机床身进行结构分析时的力学模型简化方法，并结合若干工程实例，对开式压力机床具进行了有限元分析与结构优选，取得了既减轻床具重量又提高强度和刚度的显著效果，为结构的合理设计与改进提供了可靠的理论依据。

国外对压力机的机身也有大量的研究，德国的和建立了机械压力机的三种不同复杂程度的工程模型，并通过实验实验进行验证模型的参数，从而对压力机进行计算机仿真和动态设计。

丹麦的，和设计了种压力机实验来确定压力机的六个刚度，从而为压力机的设计提供了有益的帮助。

显示器可以显示出压力机的压制次数每次的压制压力油漏循环周期等十多个参数。

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有限元发展至今，已由二维问题扩展到三维问题板壳问题，由静力学问题扩展到动力学问题稳定性问题，由结构力学扩展到流体，力学电磁学传热学等学科，由线性问题扩展到非线性问题，由弹性材料扩展到弹塑性。

塑性黏塑性和复合材料，从航空技术领域扩展到航天土木建筑机械制造水利工程造船电子技术及原子能等。

由单物理场的求解扩展到多物理场的耦合，其应用的深度和广度都得到了极大地拓展。

有限元法的基本思路是将计算域划分为有限个互不重叠的单元，在每个单元内，选择些合适的节点作为求解函数的插值点，将微分方程中的变量改写成由各变量或刘惠斯型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计其导数的节点值与所选用的插值函数组成的线性表达式，借助于变分原理或加权余量法，将微分方程离散求解。

软件的介绍是款以有限元分析为基础的大型通用软件，是现代产品设计中的高级工具之，该软件是由美国公司研制开发的融结构流体热声电磁等学科于体的大型通用有限元分析软件。

在国际质量体系认证中，软件是第个通过认证的大型分析设计类软件。

它对包括几何建模网格划分求解后处理优化设计等在内的模块都具有体化的处理技术。

中的模块提供了完整的结构分析功能，包括几何非线性材料非线性各种动力分析等计算能力，此程序包在结构分析方面具有强大的功能。

在实际生产过程中，常常会遇到各种各样的机械结构分析问题如机械结构受力，变形及内部转机身底部向左右摆动刘惠斯型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计由图图可以看出，在自由模态下，其振型总是在喉口处的振动和扭转，且得出的机身的固有频率较高。

其阶频率约为，远高于机床最高工作频率，不会发生共振现象。

机身约束模态图图机身第阶约束模态振型图图机身第二阶约束模态振型图刘惠斯型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计图机