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格。


拉床允许拉力显然拉床载荷校验合格。


确定拉刀齿数和每齿直径尺寸,按表所查,取过渡齿与精切齿齿升量递减为共切除余量。


,前齿齿升量大于可属过渡齿爪齿齿升量较小属精切齿。


精切齿齿数按下式算后取整粗切齿,过渡齿,精切齿失切除余量,剩下的余量未切除需增设个精切齿切表要求的尺寸,查表取校准齿个。


这样,拉刀总齿数为确定刀齿几何参数设计拉刀其它部分,按表查得前柄颈部工序简图磨大小头两端面珩磨大头孔拉小头孔工序尺寸及其公差确定基准重合时工序尺寸确定大头孔的工艺路线模锻粗镗半精镗精镗工序名称余量精度工序尺寸精镗半精镗粗镗端面立式双头回转铣床精镗小头轴承孔金刚镗床清洗和吹净油孔清洗机折开连杆盖和连杆件钳工台铣连杆盖大轴瓦定位槽卧式铣床清理去毛刺钳工台称重并打字称重仪及钳工台对号装配钳工退磁并清洗退磁机油槽终检主要机加工孔大头孔端面,小头孔工艺凸台立轴镗铣床精镗大头孔大头孔端面,小头孔工艺凸金钢镗床台连杆大头孔倒角大头孔端面,小头孔工艺凸台立式钻床钻小头油孔及孔口倒角立轴镗铣床检验检验台小头孔内压入铜套液压机铣小头孔台倒角机攻连杆小头孔及端面工艺凸台摇臂钻床去毛刺和清洗清洗机检验检验台装配连杆体和连杆盖钳工台磨连杆大头端面大小头端面,小头外廓工艺凸台平面磨床粗镗大头孔大头孔端面,小头孔工艺凸台立轴镗铣床半精镗大头铣开连杆与连杆盖小头孔两端面及孔壁卧式铣床锪连杆盖上装螺母的凸台切开面及孔壁立式钻床磨分开面大小头端面,小头孔工艺凸台钻连杆体盖两个螺栓孔小头孔及端面工艺凸台摇臂钻床螺栓孔口倒角小头孔及端面工艺凸双头回转铣床精铣大小头两端面大小头外廓立式双头回转铣床钻扩小头孔,孔口倒角大小头端面,小头外廓工艺凸台摇臂钻床拉小头孔大小头端面,小头外廓工艺凸台型拉床铣连杆大小头定位凸台大小头两端面及孔壁立式铣床粗基准的选择选用加工的端面,可保证余量的均匀自位基准。


加工阶段的划分说明序号工序名称定位基准设备模锻件立式双头回转铣床修磨曲外形立式双头回转铣床调质立式双头回转铣床粗铣大小头两端面大小头外廓立式台。


这样有利于保证连杆的加工精度,而且端面的面积大,定位也较稳定,其中,端面,小头孔作为定位基准,也符合基准重合原则,由于连杆的外形不规则,为了定位需要,在连杆体大小处作出工艺凸台作为辅助基准面。


夹角为度位置铣落差面磨削结合面钻孔口台肩钻攻螺纹孔检验打配对号组合件镗大头孔钻小头油孔探伤检验定位基准选择在加工连杆时,大部分工序都采用统的定位基准,个端面,小头孔及工艺凸,最后达到零件的技术要求,在工序安排上先加工定位基准,然后再加工孔,符合先面后孔和基准先行的工序安装原则。


加工顺序的安排修磨外形热处理铣削两平面磨削平面钻扩铰小头孔铣开连杆体盖与小孔中心线本身的钢度差,切削加工时产生残余应力,易产生变形,因此,在安排工艺过程中应把各主要表面的粗精加工工序分开。


这样,粗加工产生的变形就可以在半精加工中得到修正,半精加工中产生的变形可以在精加工中得到修正整体模锻。


毛坯余量确定根据夹具设计手册选取确定。


大头孔直径的单边余量取,大头孔锻成椭圆留有刀口余量,厚度方向单边余量。


毛坯零件合图草图机械加工工艺路线确定加工方法分析确定由于连杆个垂直方向上的平行度为,对结合面的平面度要求为。


毛坯选择毛坯类型因连杆的力学性能要求较高中批量生产的刚制材料毛坯般选用模锻,为了提高材料的利用率,减少结合面的加工质量加工时装夹方便,固选用件要求大小孔精度尺寸分差等级为级,圆柱度。


在连杆大小头孔轴线所在平面内的平行度为,在垂直连杆大小孔轴线所在平面内的平行度为。


大头孔两端面对其轴线的垂直度为。


两螺孔的位置精度在两杆的大小头是由细长的杆身连接,故刚性差,易弯曲变形。


尺寸精度形位精度和表面质量要求高。


该件为薄弱件属难加工零件。


所以在安排工艺过程时,应把各主要表面的粗精加工工序分开。


零件技术条件分析该轴的旋转运动,所以连杆要承爱气缸内燃气的爆发力压缩力连杆往复运动的惯性力拉伸力,活塞连杆组在高速摆平面上的惯性力,因此必须要求连杆有足够的强度,刚度,并要求该件为小质量,外形复杂,不易定位连任务书生产类型为中批生产。


第章工艺设计说明书零件图工艺性分析零件结构功用分析连杆是活塞式发动机和压缩机的重要零件之,其大头孔与曲轴连接,小头孔通过活塞销与活塞连接,其作用是改变活塞的往复运动为曲轴任务书生产类型为中批生产。


第章工艺设计说明书零件图工艺性分析零件结构功用分析连杆是活塞式发动机和压缩机的重要零件之,其大头孔与曲轴连接,小头孔通过活塞销与活塞连接,其作用是改变活塞的往复运动为曲轴的旋转运动,所以连杆要承爱气缸内燃气的爆发力压缩力连杆往复运动的惯性力拉伸力,活塞连杆组在高速摆平面上的惯性力,因此必须要求连杆有足够的强度,刚度,并要求该件为小质量,外形复杂,不易定位连杆的大小头是由细长的杆身连接,故刚性差,易弯曲变形。


尺寸精度形位精度和表面质量要求高。


该件为薄弱件属难加工零件。


所以在安排工艺过程时,应把各主要表面的粗精加工工序分开。


零件技术条件分析该件要求大小孔精度尺寸分差等级为级,圆柱度。


在连杆大小头孔轴线所在平面内的平行度为,在垂直连杆大小孔轴线所在平面内的平行度为。


大头孔两端面对其轴线的垂直度为。


两螺孔的位置精度在两个垂直方向上的平行度为,对结合面的平面度要求为。


毛坯选择毛坯类型因连杆的力学性能要求较高中批量生产的刚制材料毛坯般选用模锻,为了提高材料的利用率,减少结合面的加工质量加工时装夹方便,固选用整体模锻。


毛坯余量确定根据夹具设计手册选取确定。


大头孔直径的单边余量取,大头孔锻成椭圆留有刀口余量,厚度方向单边余量。


毛坯零件合图草图机械加工工艺路线确定加工方法分析确定由于连杆本身的钢度差,切削加工时产生残余应力,易产生变形,因此,在安排工艺过程中应把各主要表面的粗精加工工序分开。


这样,粗加工产生的变形就可以在半精加工中得到修正,半精加工中产生的变形可以在精加工中得到修正,最后达到零件的技术要求,在工序安排上先加工定位基准,然后再加工孔,符合先面后孔和基准先行的工序安装原则。


加工顺序的安排修磨外形热处理铣削两平面磨削平面钻扩铰小头孔铣开连杆体盖与小孔中心线夹角为度位置铣落差面磨削结合面钻孔口台肩钻攻螺纹孔检验打配对号组合件镗大头孔钻小头油孔探伤检验定位基准选择在加工连杆时,大部分工序都采用统的定位基准,个端面,小头孔及工艺凸台。


这样有利于保证连杆的加工精度,而且端面的面积大,定位也较稳定,其中,端面,小头孔作为定位基准,也符合基准重合原则,由于连杆的外形不规则,为了定位需要,在连杆体大小处作出工艺凸台作为辅助基准面。


粗基准的选择选用加工的端面,可保证余量的均匀自位基准。


加工阶段的划分说明序号工序名称定位基准设备模锻件立式双头回转铣床修磨曲外形立式双头回转铣床调质立式双头回转铣床粗铣大小头两端面大小头外廓立式双头回转铣床精铣大小头两端面大小头外廓立式双头回转铣床钻扩小头孔,孔口倒角大小头端面,小头外廓工艺凸台摇臂钻床拉小头孔大小头端面,小头外廓工艺凸台型拉床铣连杆大小头定位凸台大小头两端面及孔壁立式铣床铣开连杆与连杆盖小头孔两端面及孔壁卧式铣床锪连杆盖上装螺母的凸台切开面及孔壁立式钻床磨分开面大小头端面,小头孔工艺凸台钻连杆体盖两个螺栓孔小头孔及端面工艺凸台摇臂钻床螺栓孔口倒角小头孔及端面工艺凸台倒角机攻连杆小头孔及端面工艺凸台摇臂钻床去毛刺和清洗清洗机检验检验台装配连杆体和连杆盖钳工台磨连杆大头端面大小头端面,小头外廓工艺凸台平面磨床粗镗大头孔大头孔端面,小头孔工艺凸台立轴镗铣床半精镗大头孔大头孔端面,小头孔工艺凸台立轴镗铣床精镗大头孔大头孔端面,小头孔工艺凸金钢镗床台连杆大头孔倒角大头孔端面,小头孔工艺凸台立式钻床钻小头油孔及孔口倒角立轴镗铣床检验检验台小头孔内压入铜套液压机铣小头孔端面立式双头回转铣床精镗小头轴承孔金刚镗床清洗和吹净油孔清洗机折开连杆盖和连杆件钳工台铣连杆盖大轴瓦定位槽卧式铣床清理去毛刺钳工台称重并打字称重仪及钳工台对号装配钳工退磁并清洗退磁机油槽终检主要机加工工序简图磨大小头两端面珩磨大头孔拉小头孔工序尺寸及其公差确定基准重合时工序尺寸确定大头孔的工艺路线模锻粗镗半精镗精镗工序名称余量精度工序尺寸精镗半精镗粗镗模锻小头孔的工艺路线钻扩拉工序名称余量精度工序尺寸拉扩钻模锻大头端面的工艺路线粗铣精铣磨削工序名称余量精度工序尺寸磨削精铣粗铣模锻小头端面的工艺路线粗铣精铣工序名称余量精度工序尺寸精铣粗铣模锻设备及其工艺装备确定以下设备和工艺装备根据加工要求在工艺设计手册中选取。


工序名称设备工艺装备粗铣大小头两端面转台立铣端面铣刀,专用夹具,游标卡尺精铣大小头两端面转台立铣端面铣刀,专用夹具,千分尺钻扩小头孔摇臂钻床麻花钻,扩孔钻,专用夹具,塞规拉削小头孔型拉床拉刀,专用夹具,塞规铣削大小头定位凸台立式铣床棒铣刀,专用夹具,百分表设计说明书工序尺寸精度分析该刀具为加工而设计该孔长度为,孔内无空刀槽,孔内表面粗糙度不得大于工件需加工孔的截面图如下刀具类型确定及拉削方式的确定根据孔的技术要求,精度等级。


参考相关资料,加工该孔选用的刀具为拉刀。


连杆的整体材料选用了钢,调质除了后硬度为,抗拉强度,因此刀具的材料应选用高速钢按整体式制造拉刀。


拉刀热处理硬度,刀齿及后导部,前导部,前柄。


根据加工要求选用综合式拉刀。


因为综合式拉刀较短,适于拉削碳钢和低合金钢,拉倒精度和表面质量并不低于其它拉削方式,且拉刀耐用度较高。


因此,该工序的加工刀具选用拉刀,综合式拉削。


确定校准齿直径以脚标,和依次表示拉刀,预制孔,拉削孔,过渡齿,精切齿和准齿。


拉削变形收缩量确定拉削余量,计算余量,查表为接锥柄长麻花钻第系列取的钻头,这样,

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