25【毕业设计】SFY-B-2锤片粉碎机毕业设计说明书文档

主轴转动是否灵活应无卡阻碰撞和其他障碍物。

检查机壳内有无物料，若物料多，必须清理后方能开车。

检查输送管路尤其是弯管和水平管，有力堵塞漏气和密封不严等问题。

检查旋风分离器是否有积料。

轴承内是否有足够的润滑油脂。

旋风分离器下部出料系统是否完好。

检查辅助设备如喂料机溜槽带式输送机或其他输送设备电器设备是否完好检查完上述工作并把发现的问题及时处理以后，方可开车。

起动运转中注意事项准备工作完成后即可起动电机。

电机起动后应注意电机的起动电流启动时间及空载电流是否符合电机特性表。

设备正常运转后，才能开动喂料设备向风选锤式粉碎机内加料。

喂料且可根据物料的粒度和含水量，予以增减。

增减量可根据电机的电流来控制。

操作时必须做到均匀连续喂料，这样可以提高产量和分离效率。

锤击转子粉碎能力锤头数量系数可脾性系数由上式带入数据其中均由设计手册查得计算得查上表得锤片个数应在之间，考虑到回转平衡的需要取锤头个数之间的碰撞，加之锤片对物料的研磨作用而使物料粉碎。

粉碎能力主要与锤片的动能锤头与衬板的间隙物料的性质如物料的可碎密度及硬度等含水率及喂料的均匀程度等因素有关。

粉碎机生产能力经验公式式中子的锤片个数计算锤击转子由锤片销轴锤柄锤柄套隔盘端板和隔套等组成。

锤击转子在机壳内高速旋转，由于离心力的作用锤头呈辐射状。

物料进入机先后，在破碎腔内被锤片击碎，同时造成物料与机壳物料与物料目产量最小达到小时由已知的物料硬度，及生产能力可以查设计手册破碎与筛分机械设计选用手册可得粉碎该级硬度的物料需要锤头动能可脾性系数离心风机需要风量锤击转电动机和转子轴的中心应保证直。

以免影响联轴器的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

主要部件零件的设计说明已知条件允许最大进料粒度允许最大物料硬度莫氏允许物料最大含水量粉碎细度要达到否以便消除在运输过程中所产生的弊病并且按以下要求进行安装本机应安装在混凝土基础上。

为了避免机器工作时产生的振动影响建筑物，锤式破碎机和混凝的基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。

安装时，的称为慢速锤式破碎机。

转子直径与转了转速的关系见表。

二锤式破碎机的安装及操作机器的安装要求为厂保证安全操作，必须注意锤式破碎机的安装。

锤式破碎机系内制造厂装配成台后供给的。

公安装的应进行检圆周速度过大，将显著地增加功率消耗同时会引起锤头筛条和衬板的强烈磨损。

破碎脆性物料时转子速度应比粉碎粘性物料大。

转子的四周速度，般在。

通常把圆周速度大于的称为快速锤式破碎机，小于机体上。

进料角度可用调螺栓进行调整，衬板磨损后可以更换。

二转子转速转子圆周速度的大小与物料性质破碎粒度锤头的磨损和机器结构等因素有关。

随着圆周速度的增加可使破碎比以及产品中细初级含量增加。

但是向外扩大的筛缝，同时还向转子方向倾斜。

在进料部分还安装有打击板是首先承受物料冲击和磨损的地方。

打击板出托板和讨板等部件组装而成。

托板是用钢板焊接的，上面的衬板是高锰钢铸件，组装后用两根轴架装在破碎机的平稳，在主轴的另端装有飞轮。

圆弧状卸料筛板安装在转子下方，筛条的两端装在横梁上，员外面的筛条用压板压紧筛条排列方向与转子运动方向垂直。

筛条间隙由筛条中间凸出部分形成。

为了便于物料的排出。

筛条之间构成间隙。

锤子用销轴铰接在各排圆盘之间，为了防止圆盘和锤子的轴向窜动，在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。

转子两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。

主轴与电动机用弹性联轴器直接联接。

为了使转子运转更换筛条，机壳的前后两面均开有检修孔。

为了便于更换锤子，机壳的两例壁也开有检修孔。

破碎机的主轴上安装有数排圆盘，在转子圆盘上有两排销孔，当锤子端部磨损后可以把销轴插在外因孔内，从而调整锤子与筛条之间的承部主轴圆盘销轴袖套锤子飞轮进料口机壳衬板和筛板等零部件组成。

机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各部分用螺栓连接成体。

衬板由高锰钢制成，衬板磨损后可以拆换。

为了便于检修调整和向个方向旋转。

当锤子端部磨损到定程度后必须停车调换锤子的方向转。

或更换新的锤子。

单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图。

图所示为单转子多排不可逆式锤式破碎机。

它由电动机联轴器轴。

磨损到定程度后，使转于反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另端及另方的衬板和筛板工作从而连续工作的寿命几乎可提高倍。

单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图。

单转子不可逆锤式破碎机的转子只能的细碎和粉磨。

锤式破碎机的结构单转子锤式破碎机单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。

可逆式锤式破碎机的转子首先向方向旋转，对物料进行破碎。

该方向的衬板筛板和锤子端部即受到磨损。

的细碎和粉磨。

锤式破碎机的结构单转子锤式破碎机单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。

可逆式锤式破碎机的转子首先向方向旋转，对物料进行破碎。

该方向的衬板筛板和锤子端部即受到磨损。

磨损到定程度后，使转于反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另端及另方的衬板和筛板工作从而连续工作的寿命几乎可提高倍。

单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图。

单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向个方向旋转。

当锤子端部磨损到定程度后必须停车调换锤子的方向转。

或更换新的锤子。

单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图。

图所示为单转子多排不可逆式锤式破碎机。

它由电动机联轴器轴承部主轴圆盘销轴袖套锤子飞轮进料口机壳衬板和筛板等零部件组成。

机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各部分用螺栓连接成体。

衬板由高锰钢制成，衬板磨损后可以拆换。

为了便于检修调整和更换筛条，机壳的前后两面均开有检修孔。

为了便于更换锤子，机壳的两例壁也开有检修孔。

破碎机的主轴上安装有数排圆盘，在转子圆盘上有两排销孔，当锤子端部磨损后可以把销轴插在外因孔内，从而调整锤子与筛条之间的间隙。

锤子用销轴铰接在各排圆盘之间，为了防止圆盘和锤子的轴向窜动，在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。

转子两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。

主轴与电动机用弹性联轴器直接联接。

为了使转子运转平稳，在主轴的另端装有飞轮。

圆弧状卸料筛板安装在转子下方，筛条的两端装在横梁上，员外面的筛条用压板压紧筛条排列方向与转子运动方向垂直。

筛条间隙由筛条中间凸出部分形成。

为了便于物料的排出。

筛条之间构成向外扩大的筛缝，同时还向转子方向倾斜。

在进料部分还安装有打击板是首先承受物料冲击和磨损的地方。

打击板出托板和讨板等部件组装而成。

托板是用钢板焊接的，上面的衬板是高锰钢铸件，组装后用两根轴架装在破碎机的机体上。

进料角度可用调螺栓进行调整，衬板磨损后可以更换。

二转子转速转子圆周速度的大小与物料性质破碎粒度锤头的磨损和机器结构等因素有关。

随着圆周速度的增加可使破碎比以及产品中细初级含量增加。

但是圆周速度过大，将显著地增加功率消耗同时会引起锤头筛条和衬板的强烈磨损。

破碎脆性物料时转子速度应比粉碎粘性物料大。

转子的四周速度，般在。

通常把圆周速度大于的称为快速锤式破碎机，小于的称为慢速锤式破碎机。

转子直径与转了转速的关系见表。

二锤式破碎机的安装及操作机器的安装要求为厂保证安全操作，必须注意锤式破碎机的安装。

锤式破碎机系内制造厂装配成台后供给的。

公安装的应进行检否以便消除在运输过程中所产生的弊病并且按以下要求进行安装本机应安装在混凝土基础上。

为了避免机器工作时产生的振动影响建筑物，锤式破碎机和混凝的基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。

安装时，电动机和转子轴的中心应保证直。

以免影响联轴器的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

主要部件零件的设计说明已知条件允许最大进料粒度允许最大物料硬度莫氏允许物料最大含水量粉碎细度要达到目产量最小达到小时由已知的物料硬度，及生产能力可以查设计手册破碎与筛分机械设计选用手册可得粉碎该级硬度的物料需要锤头动能可脾性系数离心风机需要风量锤击转子的锤片个数计算锤击转子由锤片销轴锤柄锤柄套隔盘端板和隔套等组成。

锤击转子在机壳内高速旋转，由于离心力的作用锤头呈辐射状。

物料进入机先后，在破碎腔内被锤片击碎，同时造成物料与机壳物料与物料之间的碰撞，加之锤片对物料的研磨作用而使物料粉碎。

粉碎能力主要与锤片的动能锤头与衬板的间隙物料的性质如物料的可碎密度及硬度等含水率及喂料的均匀程度等因素有关。

粉碎机生产能力经验公式式中锤击转子粉碎能力锤头数量系数可脾性系数由上式带入数据其中均由设计手册查得计算得查上表得锤片个数应在之间，考虑到回转平衡的需要取锤头个数锤片的材料以用高锰为好，高锰钢价格较贵，般很少使用。

都选用含烙材料来制造锤头。

主要特点是韧性较低，但强度大，硬度高，耐磨性好，且加上性能好，可用来代替低碳钢中碳钢。