28【毕业设计】V80系列微型风冷活塞式压缩机毕业设计说明书文档

活塞组在连杆带动下，在汽缸内作往复直线运动，从而与汽缸等共同组成个可变的工作容积，以实现吸气压缩排气等过程。

无锡太湖学院学士学位论文活塞活塞可分为筒形和盘形两大类。

我国系列制冷压缩机的活塞均采用筒形结构，它由顶部环部和裙部三部分组成。

活塞顶部组成封闭气缸的工作面。

活塞环部的外圆上开有安装活塞环的环槽，环槽的深度略大于活塞环的径向厚度，使活塞环有定的活动余地。

活塞裙部在气缸中起导向作用并承受侧压力。

活塞的材料般为铝合金或铸铁。

灰铸铁活塞过去在制冷压缩机中应用较广，但由于铸铁活塞的质量大且导热性能差，因此，近年来系列制冷压缩机的活塞都采用铝合金活塞。

铝合金活塞的优点是质量轻导热性能好，表面经阳极处理后具有良好的耐磨性。

但铝合金活塞比铸铁活塞的机械强度低耐磨性差也差。

活塞销无锡太湖学院学士学位论文容积系数的影响，则压力比的改变可认为与活塞有效面积改变成比例。

表圆整前后的有效面积如层次气缸直径活塞有效面积圆整后实际行程容积复算压力或调整余隙容积汽缸直径圆整后，如其他参数不变，则压力比分配便改变，若忽略压力比改变后对活塞相对泄漏总量泄漏系数计算气缸工作容积转速容积效率取容积流量工作容积确定缸径，行程及行程容积已知转速，行程气缸直径圆整后确定压力系数取系列微型风冷活塞式压缩机设计确定温度系数取确定泄漏系数泄漏分外泄漏和内泄漏，外泄漏指直接泄漏至压缩机系统之外的气体，内泄漏指气体仅泄漏出工作腔。

取相对泄漏值气阀胀过程指数进气压力任意值取进气压力容积系数容积系数表相对余隙取值范围般情况低级压中级压高级压特殊情况单作低级气阀轴向布置在汽缸盖上高速短行程空气压缩机第级小型压缩机高压级超高压压缩机根据表格得表按等熵指数确定膨。

无锡太湖学院学士学位论文压缩机热力计算计算压力分配比压缩机压力比也称总压力比，是指末级排气接管处压力名义排气压力与第级进气管处压力名义进气压力之比，即名义压力比，用表示计算，每个拐角上装有两个以上的连杆，使曲轴结构简长度较短，并可采用滚动轴承。

缺点大型时高度大。

系列微型风冷活塞式压缩机设计单级压缩机视气量大小选型，型及扇形均可。

本设计采用单级型角度式压缩机压缩机优点卧式压缩机都制成气缸于机身两侧，使级与级间的设备甚至可以配置在压缩机上面，特别是缓冲容积可紧靠气缸，故中大型宜用卧式。

缺点占地面积大，活塞重量支撑在气缸上。

角度式压缩机优点结构精密撑在气缸上，因此没有产生摩擦等损耗缺点大型时高度大，需要设置操作平台，操作不方便，管道布置困难，多级间设备占地面积大。

所以，立式压缩机只适合中小型及微型，使机器高度均处于人体高度以便于操作。

卧式术。

制造工艺性良好。

机器尺寸小，重量轻。

结构方案的选择选择压缩机时，应根据压缩机的用途，运转条件，排气量，排气压力，驱动方式，占地面积等进行选择。

立式压缩机优点主机直立，占地面积小，活塞重量不支。

活塞式压缩机应符合的基本原则满足用户提出的排气量，排气压力及有关使用条件的要求。

有足够长的使用寿命，足够高的使用可靠性。

有较高的运转经济性。

有良好的动力平衡性。

维修修剪方便。

尽可能采用新结构，新技，并通过画出具体组装图纸和零件图无锡太湖学院学士学位论文结构设计主要参数及设计原则取级气缸数直径，额定排气压力，主机转速，活塞行程，总压力比为，公称容积量压缩机工艺螺杆压缩机大排量无油压缩机高压大排量压缩机机车配套压缩机低噪声船用压缩机等。

本课题应达到的要求本课题主要研究压缩机工作中产生的热力计算和动力计算，根据得到的参数得出压缩机的具体尺寸类企业存在定差距，尤其是目前还没有形成真正意义上的具有国际竞争力的大型国际企业集团。

未来三年，我国石油化工冶金船舶环保清洁能源等行业将进步发展，压缩机市场需求前景依然看好。

如大推力往复式主要原因。

在开拓国际市场方面，压缩机行业应积极而谨慎地探索自己的国际化道路。

目前，压缩机行业国际化步伐缓慢，尤其是在年整年中，压缩机出口形势都不容乐观，这主要表现在国内压缩机行业技术发展水平与国外同早在年年初，国家已经制定了系列的刺激经济方案，重点调整振兴包括石化冶金等气体压缩机的下游产业在内的十大产业。

这些措施对气体压缩机产业的发展起到了积极的影响，这也是年下半年压缩机行业经济逐渐利好的主早在年年初，国家已经制定了系列的刺激经济方案，重点调整振兴包括石化冶金等气体压缩机的下游产业在内的十大产业。

这些措施对气体压缩机产业的发展起到了积极的影响，这也是年下半年压缩机行业经济逐渐利好的主要原因。

在开拓国际市场方面，压缩机行业应积极而谨慎地探索自己的国际化道路。

目前，压缩机行业国际化步伐缓慢，尤其是在年整年中，压缩机出口形势都不容乐观，这主要表现在国内压缩机行业技术发展水平与国外同类企业存在定差距，尤其是目前还没有形成真正意义上的具有国际竞争力的大型国际企业集团。

未来三年，我国石油化工冶金船舶环保清洁能源等行业将进步发展，压缩机市场需求前景依然看好。

如大推力往复式压缩机工艺螺杆压缩机大排量无油压缩机高压大排量压缩机机车配套压缩机低噪声船用压缩机等。

本课题应达到的要求本课题主要研究压缩机工作中产生的热力计算和动力计算，根据得到的参数得出压缩机的具体尺寸，并通过画出具体组装图纸和零件图无锡太湖学院学士学位论文结构设计主要参数及设计原则取级气缸数直径，额定排气压力，主机转速，活塞行程，总压力比为，公称容积量。

活塞式压缩机应符合的基本原则满足用户提出的排气量，排气压力及有关使用条件的要求。

有足够长的使用寿命，足够高的使用可靠性。

有较高的运转经济性。

有良好的动力平衡性。

维修修剪方便。

尽可能采用新结构，新技术。

制造工艺性良好。

机器尺寸小，重量轻。

结构方案的选择选择压缩机时，应根据压缩机的用途，运转条件，排气量，排气压力，驱动方式，占地面积等进行选择。

立式压缩机优点主机直立，占地面积小，活塞重量不支撑在气缸上，因此没有产生摩擦等损耗缺点大型时高度大，需要设置操作平台，操作不方便，管道布置困难，多级间设备占地面积大。

所以，立式压缩机只适合中小型及微型，使机器高度均处于人体高度以便于操作。

卧式压缩机优点卧式压缩机都制成气缸于机身两侧，使级与级间的设备甚至可以配置在压缩机上面，特别是缓冲容积可紧靠气缸，故中大型宜用卧式。

缺点占地面积大，活塞重量支撑在气缸上。

角度式压缩机优点结构精密，每个拐角上装有两个以上的连杆，使曲轴结构简长度较短，并可采用滚动轴承。

缺点大型时高度大。

系列微型风冷活塞式压缩机设计单级压缩机视气量大小选型，型及扇形均可。

本设计采用单级型角度式压缩机。

无锡太湖学院学士学位论文压缩机热力计算计算压力分配比压缩机压力比也称总压力比，是指末级排气接管处压力名义排气压力与第级进气管处压力名义进气压力之比，即名义压力比，用表示计算容积系数表相对余隙取值范围般情况低级压中级压高级压特殊情况单作低级气阀轴向布置在汽缸盖上高速短行程空气压缩机第级小型压缩机高压级超高压压缩机根据表格得表按等熵指数确定膨胀过程指数进气压力任意值取进气压力容积系数确定压力系数取系列微型风冷活塞式压缩机设计确定温度系数取确定泄漏系数泄漏分外泄漏和内泄漏，外泄漏指直接泄漏至压缩机系统之外的气体，内泄漏指气体仅泄漏出工作腔。

取相对泄漏值气阀活塞相对泄漏总量泄漏系数计算气缸工作容积转速容积效率取容积流量工作容积确定缸径，行程及行程容积已知转速，行程气缸直径圆整后圆整后实际行程容积复算压力或调整余隙容积汽缸直径圆整后，如其他参数不变，则压力比分配便改变，若忽略压力比改变后对无锡太湖学院学士学位论文容积系数的影响，则压力比的改变可认为与活塞有效面积改变成比例。

表圆整前后的有效面积如层次气缸直径活塞有效面积前后前后由于级气缸圆整变小使级排气压力要成正比例降低，降低率也可以用调整相对余隙的办法，维持压力比不变，即第级缸直径缩小了，相对余隙容积也相应缩小，使吸进的气量不变，由此可得故新的相对余隙容积计算最大活塞力取进，排气相对压力损失，气缸实际进排气压力实际压力比盖侧活塞面积向盖行程活塞力系列微型风冷活塞式压缩机设计计算排气温度取压缩指数进气温度排气温度虑连杆大小头宽度取相等。

对于连杆宽度取式中为轴瓦的宽度对于大头定位时，为大头宽度，对于小头定位时，则为小头衬套宽度。

，取系列微型风冷活塞式压缩机设计连杆杆体的主要尺寸确定杆体中间截面的尺寸当量直径，对于活塞力吨，短行程的连杆，为了增强刚性，系数选取为所以选择取由于本设计选择工字型连杆，对于非圆形截面的杆体，计算出杆体的中间截面面积再根据工字型的尺寸的公式计算。

取小头孔直径，取在处，取处，，取无锡太湖学院学士学位论文在处取处，取连杆大头盖的尺寸确定截面面积截面面积因为是工字形的截面，所以系数取大值，截面的厚度截面的厚度连杆小头的截面其中与截面样当活塞力吨时，因活塞销比压要求，尺寸可稍大些，螺栓在大头体内长度图大头螺栓结构取系列微型风冷活塞式压缩机设计取连杆螺栓要求强度高，塑性好的材料，螺母的材料可以与其不同。

连杆螺栓的直径取选择螺栓为连杆螺栓长度的确定螺栓总长度不包括螺栓头取连杆螺栓的个数连杆及螺栓的材料选取铝合金活塞图活塞零件图活塞组