TOP12【毕业设计】卧式储罐设计.doc文档免费在线阅读

质量公称直径壁厚，选用直边高度为的标准椭圆封头，深入高度容积其质量，所以，液氨质量装量系数液氨密度容器体积装量系数取储罐容积封筒液氨的密度为则容积质量附件质量无人孔手孔其它接管质量按计则储罐总质量每个鞍座只承受的负荷根据鞍座负荷，选择鞍座，可以选择轻型带垫板，包角为的鞍座鞍座形式为鞍座鞍座第四章接管的选取本储罐设有如下接口管液氨进料管采用的无缝钢管配以板式平焊管法兰确定接管的计算厚度计开孔直径有已知条件型带垫板，包角为的鞍座鞍座形式为鞍座鞍座第四章接管的选取本储罐设有如下接口管液氨进料管采用的无缝钢管配以板式平焊管法兰确定接管的计算厚度计开孔直径有已知条件附件质量无人孔手孔其它接管质量按计则储罐总质量每个鞍座只承受的负荷根据鞍座负荷，选择鞍座，可以选择轻，液氨质量装量系数液氨密度容器体积装量系数取储罐容积封筒液氨的密度为则容积质量附件质量罐体质量的筒节封头质量公称直径壁厚，选用直边高度为的标准椭圆封头，深入高度容积其质量，所以所以水压实验强度足够储罐零部件的选取储罐支座此容器为卧式储罐压力容器，可以选用鞍式支座首先粗略计算鞍座的负荷储罐总质量罐体质量封头质量液氨质量按公式确定水压试验时的压力为查表得根据式则而因为封头需将钢板焊接后冲压成型于是封头厚度取故圆整后取确定选用厚的制作封头水压试验及强度校核先为确定选用壁厚为得高合金钢板制作罐体封头厚度设计采用标准椭圆封头图椭圆形封头计算封头厚度根据公式焊接接头系数取，钢板最大宽度为，而此储罐直径为，取量由筒体封头腐蚀裕量表查取涉及厚度为根据，由钢板厚度负偏差得该值小于名义厚度得，所以钢板厚度负偏差不可省略故取名义厚度圆整在设计温度下，材料的许用应力为通体材料在试验温度下的屈服强度为，采用双面焊对接接头，无损建材焊接接头系数液氨为轻微腐蚀性，腐蚀裕选用玻璃管液面计。

第三章结构设计壁厚的确定根据壁厚公式在设计温度下，液氨的饱和压力为绝对压力，因此除灌装有点放空口，故取设计及计算压力为，容器的内径，选易观察的透光式，只有当物料很干净时才选反射式。

当容器高度大于时，玻璃板液面计和玻璃管液面计的液面观察效果受到限制，应改用其它适用的液面计。

液氨为较干净的物料，易透光，不会出现严重的堵塞现象所以在此式有法兰连接颈部连接及嵌入连接，分别用于不同型式的液面计。

液面计的选用玻璃板液面计和玻璃管液面计均适用于物料内没有结晶等堵塞固体的场合。

板式液面计承压能力强，但是比较笨重成本较高。

玻璃板液面计般在中低压容器中常用前两种。

玻璃板液面计有透光式和反射式两种结构，其适用温度般在。

但透光式适用工作压力较反射式高。

玻璃管液面计适用工作压力小于，介质温度在的范围。

液面计与容器的连接型以下二点管法兰钢制管法兰垫片紧固件设计参照的规定。

液面计的选择液面计是用以指示容器内物料液面的装置，其类型很多，大体上可分为四类，有玻璃板液面计玻璃管液面计浮子液面计和浮标液面计。

刚性。

用于更高压力的范围适用温度范围为。

法兰设计优化原则法兰设计应使各项应力分别接近材料许用应力值，即结构材料在各个方向的强度都得到较充分的发挥。

法兰设计时，须注意适用温度范围为。

乙型平焊法兰用于压力等级中较大的直径范围，适用的全部直径范围为，适用温度范围为。

对焊法兰具有厚度更大的颈，进步增大了刚适用温度范围为。

乙型平焊法兰用于压力等级中较大的直径范围，适用的全部直径范围为，适用温度范围为。

对焊法兰具有厚度更大的颈，进步增大了刚性。

用于更高压力的范围适用温度范围为。

法兰设计优化原则法兰设计应使各项应力分别接近材料许用应力值，即结构材料在各个方向的强度都得到较充分的发挥。

法兰设计时，须注意以下二点管法兰钢制管法兰垫片紧固件设计参照的规定。

液面计的选择液面计是用以指示容器内物料液面的装置，其类型很多，大体上可分为四类，有玻璃板液面计玻璃管液面计浮子液面计和浮标液面计。

在中低压容器中常用前两种。

玻璃板液面计有透光式和反射式两种结构，其适用温度般在。

但透光式适用工作压力较反射式高。

玻璃管液面计适用工作压力小于，介质温度在的范围。

液面计与容器的连接型式有法兰连接颈部连接及嵌入连接，分别用于不同型式的液面计。

液面计的选用玻璃板液面计和玻璃管液面计均适用于物料内没有结晶等堵塞固体的场合。

板式液面计承压能力强，但是比较笨重成本较高。

玻璃板液面计般选易观察的透光式，只有当物料很干净时才选反射式。

当容器高度大于时，玻璃板液面计和玻璃管液面计的液面观察效果受到限制，应改用其它适用的液面计。

液氨为较干净的物料，易透光，不会出现严重的堵塞现象所以在此选用玻璃管液面计。

第三章结构设计壁厚的确定根据壁厚公式在设计温度下，液氨的饱和压力为绝对压力，因此除灌装有点放空口，故取设计及计算压力为，容器的内径，在设计温度下，材料的许用应力为通体材料在试验温度下的屈服强度为，采用双面焊对接接头，无损建材焊接接头系数液氨为轻微腐蚀性，腐蚀裕量由筒体封头腐蚀裕量表查取涉及厚度为根据，由钢板厚度负偏差得该值小于名义厚度得，所以钢板厚度负偏差不可省略故取名义厚度圆整为确定选用壁厚为得高合金钢板制作罐体封头厚度设计采用标准椭圆封头图椭圆形封头计算封头厚度根据公式焊接接头系数取，钢板最大宽度为，而此储罐直径为，取封头需将钢板焊接后冲压成型于是封头厚度取故圆整后取确定选用厚的制作封头水压试验及强度校核先按公式确定水压试验时的压力为查表得根据式则而因为所以水压实验强度足够储罐零部件的选取储罐支座此容器为卧式储罐压力容器，可以选用鞍式支座首先粗略计算鞍座的负荷储罐总质量罐体质量封头质量液氨质量附件质量罐体质量的筒节封头质量公称直径壁厚，选用直边高度为的标准椭圆封头，深入高度容积其质量，所以，液氨质量装量系数液氨密度容器体积装量系数取储罐容积封筒液氨的密度为则容积质量附件质量无人孔手孔其它接管质量按计则储罐总质量每个鞍座只承受的负荷根据鞍座负荷，选择鞍座，可以选择轻型带垫板，包角为的鞍座鞍座形式为鞍座鞍座第四章接管的选取本储罐设有如下接口管液氨进料管采用的无缝钢管配以板式平焊管法兰确定接管的计算厚度计开孔直径有已知条件知壳体的计算厚度按接管计算厚度为开孔直径为接管的有效补强宽度接管有效补强高度的选取本储罐设有如下接口管液氨进料管采用的无缝钢管配以板式平焊管法兰确定接管的计算厚度计开孔直径有已知条件知壳体的计算厚度按接管计算厚度为开孔直径为接管的有效补强宽度接管有效补强高度需补强金属面积因则需另加补强平衡口管平衡口采用无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强图原结构液位指示口管液位指示口采用无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强图原结构放空口管放空口采用无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强图原结构液体进口管液体进口采用无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强图原结构液体出口管液体出口采用无缝钢管，配以管式平焊管法兰不需要不强图原结构图各管口方位第五章压力计选择量程装在锅炉压力容器上的压力表，其最大量程表盘上刻度极限值应与设备的工作压力相适应。

压力表的量程般为设备工作压力的倍，最好取倍。

若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。

另外，压力表的量程过小，万超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。

因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的。

测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。

精度等级般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。

额定蒸汽压力小于的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于级额定蒸汽压力大于的锅炉和中高压容器的压力表，精度不应低于级。

表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小。

在般情况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直径不应小于，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径还应增大。

又考虑到液氨有定腐蚀性，所以综合考虑选用隔膜压力表，技术指标为精度等级公称直径接头螺纹测量范围符号说明钢板负偏差焊接接头系数设计压力体积工作压力密度圆筒材料在试验温度下的屈服强度筒体设计厚度圆筒材料在试验温度下的许用应力轴向许用应力容器元件材料在试验温度下的许用应