TOP20【毕业设计】卧式钢筋切断机毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

确定中心距，模数等几何参数中心距圆整中心矩取模数由中心矩及初选齿数得分度圆直径，确定尺宽取大齿轮尺宽为小齿轮尺宽取齿根抗弯疲劳强度验算求许用弯曲应力应力循环次数量弯矩图。

图轴的受力转矩弯矩图求作用在轴上的力如表，作图如图表作用在轴上的力垂直面水平面轴承齿轮轴承带轮求作用在轴上的弯矩如表，作出弯矩图如图表作用在轴上的弯矩垂直定重合度系数εε由公式可知重合度为ε则由手册中相应公式可知εεεε确定载荷系数确定使用系数查阅手册选取使用系数为确定动载系数取初估小齿轮直径，则小齿轮的尺宽为齿轮圆周速度为参照手册选精度等级为级。

计算小齿轮转矩确取齿面硬度为大齿轮钢调制，平均取齿面硬度为初选齿数取小齿轮的齿数为，则大齿轮的齿数为齿数比即为传动比选择尺宽系数和传动精度等级情况，参照相关手册并根据以前学过的知识选第二级齿轮传动设计选材料确定初步参数选材料小齿轮钢调制，平均齿形系数由图，取应力修正系数由图，取校核齿根抗弯疲劳强度由式，齿根弯曲应力④尺寸系数查阅机械设计手册选，取安全系数参照表，取需用应力由式，许用弯曲应力寿命系数，查阅相关手册选取极限应力取分度圆直径，确定尺宽取大齿轮尺宽为小齿轮尺宽取齿根抗弯疲劳强度验算求许用弯曲应力应力循环次数ε与初估大小基本相符。

确定中心距，模数等几何参数中心距圆整中心矩取模数由中心矩及初选齿数得弹性系数查阅机械设计手册可选取节点区域系数查阅机械设计手册可选取求所需小齿轮直径寿命系数，查阅相关手册选取④接触疲劳极限取安全系数取许用应力总工作时间，假设该切断机的寿命为年，每年工作天，每天工作个小时，则应力循环次数则εε载荷系数的确定，由公式可知齿面疲劳强度计算确定许用应力εε确定载荷系数确定使用系数查阅手册选取使用系数为确定动载系数查阅手册选取动载系数确定齿间载荷分布系数参照手册选精度等级为级。

计算小齿轮转矩确定重合度系数εε由公式可知重合度为ε则由手册中相应公式可知εε齿数比即为传动比选择尺宽系数和传动精度等级情况，参照相关手册并根据以前学过的知识选取初估小齿轮直径，则小齿轮的尺宽为齿轮圆周速度为与尺寸图齿轮传动设计第级齿轮传动设计选材料确定初步参数选材料小齿轮钢调制，平均取齿面硬度为大齿轮钢调制，平均取齿面硬度为初选齿数取小齿轮的齿数为，则大齿轮的齿数为与尺寸图齿轮传动设计第级齿轮传动设计选材料确定初步参数选材料小齿轮钢调制，平均取齿面硬度为大齿轮钢调制，平均取齿面硬度为初选齿数取小齿轮的齿数为，则大齿轮的齿数为齿数比即为传动比选择尺宽系数和传动精度等级情况，参照相关手册并根据以前学过的知识选取初估小齿轮直径，则小齿轮的尺宽为齿轮圆周速度为参照手册选精度等级为级。

计算小齿轮转矩确定重合度系数εε由公式可知重合度为ε则由手册中相应公式可知εεεε确定载荷系数确定使用系数查阅手册选取使用系数为确定动载系数查阅手册选取动载系数确定齿间载荷分布系数则εε载荷系数的确定，由公式可知齿面疲劳强度计算确定许用应力总工作时间，假设该切断机的寿命为年，每年工作天，每天工作个小时，则应力循环次数寿命系数，查阅相关手册选取④接触疲劳极限取安全系数取许用应力弹性系数查阅机械设计手册可选取节点区域系数查阅机械设计手册可选取求所需小齿轮直径ε与初估大小基本相符。

确定中心距，模数等几何参数中心距圆整中心矩取模数由中心矩及初选齿数得分度圆直径，确定尺宽取大齿轮尺宽为小齿轮尺宽取齿根抗弯疲劳强度验算求许用弯曲应力应力循环次数寿命系数，查阅相关手册选取极限应力取④尺寸系数查阅机械设计手册选，取安全系数参照表，取需用应力由式，许用弯曲应力齿形系数由图，取应力修正系数由图，取校核齿根抗弯疲劳强度由式，齿根弯曲应力第二级齿轮传动设计选材料确定初步参数选材料小齿轮钢调制，平均取齿面硬度为大齿轮钢调制，平均取齿面硬度为初选齿数取小齿轮的齿数为，则大齿轮的齿数为齿数比即为传动比选择尺宽系数和传动精度等级情况，参照相关手册并根据以前学过的知识选取初估小齿轮直径，则小齿轮的尺宽为齿轮圆周速度为参照手册选精度等级为级。

计算小齿轮转矩确定重合度系数εε由公式可知重合度为ε则由手册中相应公式可知εεεε确定载荷系数确定使用系数查阅手册选取使用系数为确定动载系数查阅手册选取动载系数确定齿间载荷分布系数则εε载荷系数的确定，由公式可知齿面疲劳强度计算确定许用应力总工作时间，假设该弯曲机的寿命为年，每年工作天，每天工作个小时，则应力循环次数寿命系数，查阅相关手册选取④接触疲劳极限取安全系数取许用应力弹性系数查阅机械设计手册可选取节点区域系数查阅机械设计手册可选取求所需小齿轮直径ε与初估大小基本相符。

确定中心距，模数等几何参数中心距圆整中心矩取模数由中心矩及初选齿数得分度圆直径，确定尺宽取大齿轮尺宽为小齿轮尺宽取齿根抗弯疲劳强度验算求许用弯曲应力应力循环次数量弯矩图。

图轴的受力转矩弯矩图求作用在轴上的力如表，作图如图表作用在轴上的力垂直面水平面轴承齿轮轴承带轮求作用在轴上的弯矩如表，作出弯矩图如图表作用在轴上的弯矩垂直面水平面Ⅰ截面合成弯矩ⅠⅡ截面ⅡⅡ合成弯矩Ⅱ作出转弯矩图如图作出当量弯矩图如图，并确定可能的危险截面ⅠⅡ如图。

并算出危险截面的弯矩如表。

表截面的弯矩Ⅰ截面ⅠⅠⅡ截面ⅡⅡ确定许用应力已知轴材料为钢调质，查表得。

用插入法查表得，。

校核轴径如表表验算轴径Ⅰ截面ⅠⅠⅡ截面ⅡⅡ结论按当量弯矩法校核，轴的强度足够。

轴的刚度计算所以轴的刚度足够三轴的校核轴直径的设计式轴的刚度计算按当量弯矩法校核设计轴系结构，确定轴的受力简图弯矩图合成弯矩图转矩图和当量弯矩图。

轴的受力简图如图图轴的受力弯矩转矩图求作用在轴上的力如表，并作图如图表作用在轴上的力垂直面水平面轴承齿轮轴承曲轴计算出弯矩如表，并作图如图表轴上的弯矩垂直面水平面Ⅰ截面合成弯矩ⅠⅡ截面ⅡⅡ合成弯矩Ⅱ作出转弯矩图如图作出当量弯矩图如图，并确定可能的危险截面ⅠⅡ和Ⅲ的弯矩如表表危险截面的弯矩Ⅰ截面ⅠⅠⅡ截面ⅡⅡ确定许用应力已知轴材料为钢调质，查表得。

用插入法查表得，校核轴径如表表校核轴径Ⅰ截面ⅠⅠⅡ截面ⅡⅡ结论按当量弯矩法校核，轴的强度足够。

轴的刚度计算所以轴的刚度足够键的校核平键的强度校核键的选择键的类型应根据键联接的结构使用要求和工作状况来选择。

选择时应考虑传递转拒的大小，联接的对中性要求，是否要求轴向固定，联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离长短，以及键在轴上的位置等。

键的主要尺寸为其横截面尺寸键宽键高与长度。

键的横截面尺寸依轴的直径由标准中选取。

键的长度般可按轮毂的长度选定，即键长略短于轮毂长度，并应符合标准规定的长度系列。

故根据以上所提出的以及该机工作时的要求，故选用型普通平键。

由设计手册查得键宽键高键长验算挤压强度平键联接的失效形式有对普通平键联接而言，其失效形式为键，轴，轮毂三者中较弱的工作表面被压溃。

工程设计中，假定压力沿键长和键高均匀分布，可按平均挤压应力进行挤压强度或耐磨性的条件计算，即静联接式中传递的转矩轴的直径键与轮毂的接触高度，般取键的接触长度圆头平键许用挤压应力键的工作长度挤压面高度转矩许用挤压应力，查表，则挤压应力所以此键是安全的。

附键的材料因为压溃和磨损是键联接的主要失效形式，所以