TOP17【毕业设计】压盖冲压工艺与模具设计.doc文档免费在线阅读

压力机的选择压力机型号的确定主要取决于冲压工艺的要求和冲模结构情况，选用压力机时，必须满足以下要求考虑上述选择压力机的要求，结合已求得的两幅模件力系数推，凹模中的卡件数推推卸料力。

查文献表，卸料力系数卸。

卸卸总冲压力的确定。

推卸确定压力中心卸料力卸和推件力推组成。

冲裁力。

钢的抗拉强度可按切边冲孔切边冲孔推件力。

查文献表，推卸料力。

查文献表，卸料力系数卸。

卸卸总冲压力的确定。

推卸切边冲孔复合模江苏大学毕业设计说明书论文第页总冲压力由冲裁力冲压力由冲裁力卸料力卸和推件力推组成。

冲裁力。

钢的抗拉强度可按落料拉深推件力。

查文献表，推件力系数推，凹模中的卡件数推推材料利用率的确定。

绘制排样图。

冲裁件排样图见图。

江苏大学毕业设计说明书论文第页图排样图工艺力的计算计算总压力落料拉深复合模该模具采用固定卸料和后方出料方式。

总据冲裁件的结构特点，排样方式可选择为单排。

送料进距的确定。

查文献表，工件间工艺搭边值。

工艺边距搭边值为。

送料进距。

条料宽度的确定。

条料宽度法料头料尾，利用废料冲制小件。

在不影响设计要求的情况下，改善零件结构。

排样图确定排样设计排样设计主要确定排样形式条料进距条料宽度材料利用率和绘制排样图。

排样方式的确定。

考虑到操作方便，根材料面积包括零件实际面积与废料面积。

提高材料利用率的途径是减少废料面积。

废料分为两类，要提高材料利用率，主要应从减少工艺废料着手，即设计合理排样方案，选择合适的板料规格及合理的裁料计排样图的意义和材料利用率冲裁件在条料带料或板料上的布置方法叫排样。

排样合理就能排样的意义就在于保证用最小的材料消耗和最高的劳动生产率得到合格的零件。

排样是否合理，经济性是否好，定拉深次数零件相对高度凸缘相对直径根据毛坯相对厚度查文献表﹤则该零件可次拉深成功。

江苏大学毕业设计说明书论文第页排样图设径查文献表计算毛坯直径查文献表加上零件弯曲部分长度得总毛坯尺寸。

查文献表毛坯尺寸确只有正确的确定排样图和计算出各道工序的凸凹模尺寸冲压力等，才能设计出正确的模具。

本设计中的工艺计算比较多，具体计算如下拉深件毛坯尺寸的计算确定修边余量拉深件大径，内径则凸缘相对直方案三该方案在首次落料拉深。

方案确定比较上述三种工艺方案，方案最佳。

方案二三均不能达到零件要求，。

江苏大学毕业设计说明书论文第页第三章工艺计算工艺计算是模具设计的基础，形五个基本工序可以采用以下三种工艺方案方案方案二方案三方案分析方案该方案工序合理，方案二该方案缺少整形工序用最小的材料消耗，最少的工序数量和工时，稳定地获得符合要求的优质产品，并使模具结构简单，模具寿命高，因而可以减少劳动量和冲裁成本。

工艺方案确定方案对比该工件包括拉深冲孔修边弯曲整其模具。

江苏大学毕业设计说明书论文第页第二章工艺设计产品冲压工艺性分析冲压工艺设计主要包括冲压件的工艺性分析和冲压工艺方案的确定两个方面的内容。

良好的工艺性和合理的工艺方案，可以用其模具。

江苏大学毕业设计说明书论文第页第二章工艺设计产品冲压工艺性分析冲压工艺设计主要包括冲压件的工艺性分析和冲压工艺方案的确定两个方面的内容。

良好的工艺性和合理的工艺方案，可以用最小的材料消耗，最少的工序数量和工时，稳定地获得符合要求的优质产品，并使模具结构简单，模具寿命高，因而可以减少劳动量和冲裁成本。

工艺方案确定方案对比该工件包括拉深冲孔修边弯曲整形五个基本工序可以采用以下三种工艺方案方案方案二方案三方案分析方案该方案工序合理，方案二该方案缺少整形工序方案三该方案在首次落料拉深。

方案确定比较上述三种工艺方案，方案最佳。

方案二三均不能达到零件要求，。

江苏大学毕业设计说明书论文第页第三章工艺计算工艺计算是模具设计的基础，只有正确的确定排样图和计算出各道工序的凸凹模尺寸冲压力等，才能设计出正确的模具。

本设计中的工艺计算比较多，具体计算如下拉深件毛坯尺寸的计算确定修边余量拉深件大径，内径则凸缘相对直径查文献表计算毛坯直径查文献表加上零件弯曲部分长度得总毛坯尺寸。

查文献表毛坯尺寸确定拉深次数零件相对高度凸缘相对直径根据毛坯相对厚度查文献表﹤则该零件可次拉深成功。

江苏大学毕业设计说明书论文第页排样图设计排样图的意义和材料利用率冲裁件在条料带料或板料上的布置方法叫排样。

排样合理就能排样的意义就在于保证用最小的材料消耗和最高的劳动生产率得到合格的零件。

排样是否合理，经济性是否好，材料面积包括零件实际面积与废料面积。

提高材料利用率的途径是减少废料面积。

废料分为两类，要提高材料利用率，主要应从减少工艺废料着手，即设计合理排样方案，选择合适的板料规格及合理的裁料法料头料尾，利用废料冲制小件。

在不影响设计要求的情况下，改善零件结构。

排样图确定排样设计排样设计主要确定排样形式条料进距条料宽度材料利用率和绘制排样图。

排样方式的确定。

考虑到操作方便，根据冲裁件的结构特点，排样方式可选择为单排。

送料进距的确定。

查文献表，工件间工艺搭边值。

工艺边距搭边值为。

送料进距。

条料宽度的确定。

条料宽度材料利用率的确定。

绘制排样图。

冲裁件排样图见图。

江苏大学毕业设计说明书论文第页图排样图工艺力的计算计算总压力落料拉深复合模该模具采用固定卸料和后方出料方式。

总冲压力由冲裁力卸料力卸和推件力推组成。

冲裁力。

钢的抗拉强度可按落料拉深推件力。

查文献表，推件力系数推，凹模中的卡件数推推卸料力。

查文献表，卸料力系数卸。

卸卸总冲压力的确定。

推卸切边冲孔复合模江苏大学毕业设计说明书论文第页总冲压力由冲裁力卸料力卸和推件力推组成。

冲裁力。

钢的抗拉强度可按切边冲孔切边冲孔推件力。

查文献表，推件力系数推，凹模中的卡件数推推卸料力。

查文献表，卸料力系数卸。

卸卸总冲压力的确定。

推卸确定压力中心因为该零件是旋转件，所以压力中心在中点。

压力机的选择压力机型号的确定主要取决于冲压工艺的要求和冲模结构情况，选用压力机时，必须满足以下要求考虑上述选择压力机的要求，结合已求得的两幅模具的总压力查文献表，选择公称压力的开式压力机和公称压力的开式压力机。

刃口尺寸计算查文献表得模具冲裁间隙值由文献式与式计算落料拉深部分的尺寸，查文献表取。

落料凹模刃口尺寸查文献表得，表得上下偏差江苏大学毕业设计说明书论文第页，拉深凸模刃口尺寸查文献表得，表得上下偏差，凸凹模刃口尺寸查文献表得，表得上下偏差，冲孔的凸凹模刃口尺寸查文献表得，表得上下偏差，弯曲的工艺性分析该工件结构比较简单形状对称，综上所述，该工件的弯曲工艺性良好，适合进行弯曲加工。

江苏大学毕业设计说明书论文第页第四章模具设计与设备选用落料拉深模零件结构尺寸设计模具的优劣很大程度上体现在模具结构上，因此模具的结构对模具的工作性能加工性成本周期寿命等起着决定下平面应保留距离，选用型导套时，装配后其固定端面应底于上模座上平面。

模架的个零件工作表面不允许有裂纹和影响使用的沙眼缩孔机械损伤等缺陷。

在保证本标准规定质量的情况下，允许用其他工艺方法固定导柱导套，其零件结构尺寸允许作相应改动。

本设计中选用中间导柱模架。

上模座，材料为，其结构与尺寸如图所示下模座，材料为，其结构与尺寸如图所示江苏大学毕业设计说明书论文第页导柱，材料为导套，材料为。

图上模座图下模座冲模模架零件技术要求摘自江苏大学毕业设计说明书论文第页。

零件图上未注明倒角尺寸，所以锐边锐角均应倒角或倒圆，示零件大小，倒角尺寸为，倒圆角尺寸为。

零件图上未标注的铸造圆角为。

铸件的尺寸公差按的规定。