26【毕业设计】圆锥式破碎机设计破碎机毕业毕业设计说明书文档

为了拆装和制造方便，轴段选择为。

轴段是轴肩，参照及同类轴设计取为。

为了定位的可靠，轴段要比轴段小，因此也取最小直径为。

确定轴的各段长度考虑到轴的长度还要加上箱体的厚度，而且还比轮厚度要长，故该段轴长取为。

轴段和轴段的长度要比轴承短。

且轴承宽为，则这两段取长。

轴段的长度即为辊子的长度加套筒长，辊子长为，选择套筒长为，则轴段的长度为。

依照有轴肩的宽度设计为。

即轴段长度为。

根据长轮的厚度以及其他轴的类比，可以得出轴段长度取比较合适。

轴段的尺寸变动空间比较大，主要考虑与箱体的设计相配合，取为。

轴上零件的周向定位辊子轮平带轮与轴的周向定位均采用平键联接。

对于辊子，个半轮毂分别用键定位。

由手册查得平键的截面尺寸宽高，键槽用键槽铣刀加工，查取长为标准键长见碎机著名厂家主要有美卓矿机斯维达拉公司山特维克以及富勒史密斯等。

以美卓矿机为例，其旗下的圆锥式破碎机是矿山和石料行业全球公认技术领先的圆锥式破碎机著名品牌。

该公司最早生产的圆锥式破架部下机架护板部偏心套部破碎圆锥部中机架部上机架部中机架衬板部横梁部表型圆锥式破碎机主要零部件重量沈重圆锥式破碎机设计国外圆锥式破碎机的主要厂家国外的圆锥式破表型圆锥式破碎机技术性能和参数沈重提供生产能力以矿石松散密度为依据。

型号规格机器总重主要部件重量传动部下机露天矿山和选矿厂的粗碎设备。

相关数据见表及。

圆锥式破碎机设计型号规格给料口尺寸排料口尺寸最大给料尺寸生产能力主电动机型号功率转速电压集团以下称沈重是我国圆锥式破碎机的主要生产厂家，该集团于九八六年从美国富乐公司引进了圆锥式破碎机的设计制造技术，其中包括和英寸五个规格，主要作为大型想。

直到世纪年代末期，我国圆锥式破碎机的设计水平才接近了国际上年代先进水平。

但是，近多年来，我国圆锥式破碎机的产销量很少，发展较慢，与国外的品牌存在着不小的差距。

国内圆锥式破碎机的主要厂家沈阳北方重工公司推出超重型圆锥式破碎机。

年代，瑞典公司推出新型顶部单缸液压圆锥式破碎机。

从世纪年代开始，我国仿制和自行设计了些规格的圆锥式破碎机，但其生产使用效果却很不理较早的粗碎设备。

第个圆锥式破碎机专利由美国人申请于年，年美国盖茨铁工厂制成第台圆锥式破碎机。

年美国公司推出液压圆锥式破碎机。

年代末期，美国工作效率高于颚式破碎机。

圆锥式破碎机的规格各国的表示方式都不样，我国则是以给料口宽度排料口宽度表示。

圆锥式破碎机设计图圆锥式破碎机的工作原理图发展历史圆锥式破碎机在破碎机家族处于显赫地位，也是出现和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。

装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。

轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动。

它的破碎动作是连续进行的，故机身较高，使厂房基础建设的费用增加。

圆锥式破碎机主要是由机架活动圆锥固定圆锥主轴大小伞轮和偏心套筒等组成。

其工作原理如图所示是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压劈裂续进行的，因此生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的力度比较均匀，可广泛用于粗碎中碎各种硬度的矿石。

但是其缺点在于结构复杂，价格较高检修比较困难，修理费用较高锥式破碎机的生产至今已有百年的历史，由于其生产能力要比鄂式破碎机高倍，所以是大型矿山和其他工业部门粗碎各种坚硬物料的典型设备。

相对颚式破碎机而言，圆锥式破碎机的优点是破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连的磨损机械传动系统的摩擦损失电气损失和使矿石产生微裂缝及形成新表面等方面。

除最后两项为有用功外，其他都属于能量的无益损耗。

年代中期以来正研究新的破碎方法，如热电激光高速气流减压等。

工作原理圆颗粒群破碎到粒度上限为颗粒群的比功耗约为。

通常选矿厂破碎作业包括筛分和运输的能量消耗约占选矿厂总能量消耗的左右。

圆锥式破碎机设计输入破碎机的能量消耗于发生声热破碎机零件和部件中硬矿石，其可碎性系数为。

功指数法用双摆锤式冲击试验机测定矿石或物料的冲击破碎功指数，并用功指数大小表示其可碎性。

破碎机的效率通常用比功耗表示，即破碎吨矿石功耗的大小。

把粒度上限为以可碎性表示。

方法有二可碎性系数法同破碎机在同样条件下破碎不同矿石时处理能力之比。

可碎性系数为破碎机在同样条件下破碎待定矿石的处理能力和破碎机破碎中硬矿石的处理能力的比值，通常以石灰石作为标准中以可碎性表示。

方法有二可碎性系数法同破碎机在同样条件下破碎不同矿石时处理能力之比。

可碎性系数为破碎机在同样条件下破碎待定矿石的处理能力和破碎机破碎中硬矿石的处理能力的比值，通常以石灰石作为标准中硬矿石，其可碎性系数为。

功指数法用双摆锤式冲击试验机测定矿石或物料的冲击破碎功指数，并用功指数大小表示其可碎性。

破碎机的效率通常用比功耗表示，即破碎吨矿石功耗的大小。

把粒度上限为颗粒群破碎到粒度上限为颗粒群的比功耗约为。

通常选矿厂破碎作业包括筛分和运输的能量消耗约占选矿厂总能量消耗的左右。

圆锥式破碎机设计输入破碎机的能量消耗于发生声热破碎机零件和部件的磨损机械传动系统的摩擦损失电气损失和使矿石产生微裂缝及形成新表面等方面。

除最后两项为有用功外，其他都属于能量的无益损耗。

年代中期以来正研究新的破碎方法，如热电激光高速气流减压等。

工作原理圆锥式破碎机的生产至今已有百年的历史，由于其生产能力要比鄂式破碎机高倍，所以是大型矿山和其他工业部门粗碎各种坚硬物料的典型设备。

相对颚式破碎机而言，圆锥式破碎机的优点是破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的，因此生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的力度比较均匀，可广泛用于粗碎中碎各种硬度的矿石。

但是其缺点在于结构复杂，价格较高检修比较困难，修理费用较高机身较高，使厂房基础建设的费用增加。

圆锥式破碎机主要是由机架活动圆锥固定圆锥主轴大小伞轮和偏心套筒等组成。

其工作原理如图所示是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。

装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。

轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动。

它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。

圆锥式破碎机的规格各国的表示方式都不样，我国则是以给料口宽度排料口宽度表示。

圆锥式破碎机设计图圆锥式破碎机的工作原理图发展历史圆锥式破碎机在破碎机家族处于显赫地位，也是出现较早的粗碎设备。

第个圆锥式破碎机专利由美国人申请于年，年美国盖茨铁工厂制成第台圆锥式破碎机。

年美国公司推出液压圆锥式破碎机。

年代末期，美国公司推出超重型圆锥式破碎机。

年代，瑞典公司推出新型顶部单缸液压圆锥式破碎机。

从世纪年代开始，我国仿制和自行设计了些规格的圆锥式破碎机，但其生产使用效果却很不理想。

直到世纪年代末期，我国圆锥式破碎机的设计水平才接近了国际上年代先进水平。

但是，近多年来，我国圆锥式破碎机的产销量很少，发展较慢，与国外的品牌存在着不小的差距。

国内圆锥式破碎机的主要厂家沈阳北方重工集团以下称沈重是我国圆锥式破碎机的主要生产厂家，该集团于九八六年从美国富乐公司引进了圆锥式破碎机的设计制造技术，其中包括和英寸五个规格，主要作为大型露天矿山和选矿厂的粗碎设备。

相关数据见表及。

圆锥式破碎机设计型号规格给料口尺寸排料口尺寸最大给料尺寸生产能力主电动机型号功率转速电压表型圆锥式破碎机技术性能和参数沈重提供生产能力以矿石松散密度为依据。

型号规格机器总重主要部件重量传动部下机架部下机架护板部偏心套部破碎圆锥部中机架部上机架部中机架衬板部横梁部表型圆锥式破碎机主要零部件重量沈重圆锥式破碎机设计国外圆锥式破碎机的主要厂家国外的圆锥式破碎机著名厂家主要有美卓矿机斯维达拉公司山特维克以及富勒史密斯等。

以美卓矿机为例，其旗下的圆锥式破碎机是矿山和石料行业全球公认技术领先的圆锥式破碎机著名品牌。

该公司最早生产的圆锥式破碎机品牌是年的，而目前的版本已经是Ⅱ。

相关性能见表。

规格型号生产能力主电动机功率转速表Ⅱ圆锥式破碎机的发展现状及趋势液压式圆锥式破碎机的构造与工作原理该机的破碎原理与机械式相同，构造也基本相似，所不同的是在破碎机底座最下部安装了套液压装置，液压缸的柱塞上放有摩擦盘，其上支承着动锥主轴。

因此，动锥部的自重和破碎矿石时的破碎力的垂直分力均由液压缸承担，而横梁不再承受垂直分力，其主轴在悬挂部分也改为光轴。

两种圆锥式破碎机在使用中的优缺点分析排料口调整方式的对比分析机械式圆锥式破碎机排料口调节装置在悬挂部见图，调整时先取下横梁上的帽盖，再利用天车通过安装在主轴顶部的吊环吊起动锥，然后将压套与锥形开缝螺母分开，放松开缝螺母，取出楔键，此时开缝螺母可以拧动，向下拧开缝螺母至合适位置。

般首先圆锥式破碎机设计计算上下调整量，调整后放下动锥，然后测量下部的排矿口，若不合适，则可重复调整开缝螺母直至达到所需排矿口为止。

最后，打入楔键，放下动锥，装好帽盖。

完成这样的调整过程，正常情况下需人工作，并且需要天车配合。

液压式圆锥式破碎机的排料口调节装置是液压系统。

调整时，开启液压油泵，打开液压缸给油阀门向液压缸供油，在油压的作用下，液压缸柱塞推动其主轴上移，动锥随主轴运动，当达到合适位置时，关闭进油阀门，测量排矿口宽度，若不合适，继续上述调整过程达到要求为止，最后关上供油阀，停供油泵，完成此过程仅需工人工作，且无需其它辅助设备。

比较以上种排料口的调整过程，可以看出液压式调整排料口具有以下优点省时省力省物不影响生产，可以随时调整既保证了产品粒度，又，其尺寸内径外径宽度为。

轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案轴上零件定位加工要求以及不同的零件装配方案，参考轴的结构设计的