TOP19【毕业设计】废旧耐火材料的循环再生利用.doc文档免费在线阅读
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国内废旧耐火材料在钢铁工业中的状况与前景近几年,随着环保政策的贯彻实施,耐火材料市场竞争的加剧,用后耐火材料的再利用逐步受到重视。
有些企业已在不同程度上利用用后耐火材料。
据了解,有的钢厂把用后镁碳砖再贴补到转炉和电炉衬上,以降低耐火材料的消耗有的将用后镁碳砖加工成颗粒作为电炉填充料特别是有的耐火厂生产镁碳砖和铝碳砖时,加少量用后的镁碳砖和连铸铝碳材料以降低成本。
这种粗糙的利用,不但降低了产品的性能和使用效果,没有发挥那部分用后耐火材料应有的作用,并且仍有更大部分的用后耐火材料被废弃。
但是,玻璃窑用砖多数被耐火厂回收,有的做成各种散装耐火材料,有的作为滑板的原料,经济效益和社会效益都比较显著。
总之,国内对用后耐火材料的再利用率很低,即使利用的部分,也是蚀性和原产品非常接近连铸水口也可回收,利用种特殊的水泥结合剂将个废水口重新制造个新水口,它的强度甚至比原来的产品更高。
意大利公司开发出种回收利用各式炉子中间包铸锭模以及钢包内衬耐火材料的要用作出铁沟不定形耐火材料的骨料用后镁铬砖可作偏心底出钢口的填料,其开浇率大于。
另家钢厂在砖中加入超过的废砖,在尖晶石浇注料中添加超过的回收尖晶石骨料,其抗侵材料,其中被成功回收利用。
回收的耐火材料可用作钢包和电炉的助炉剂滑板的修补料浇注料和捣打料,其中使用浇注料复原法和圆环镶嵌法可使修复后的滑板的使用寿命和新滑板样出铁沟浇注料已有得到回收,主过采用这些技术,大幅度减少了掩埋废弃耐火材料的数量。
同时日本法国意大利伊朗等国家在耐火材料的再生利用方面都有不错的进展。
日本废弃耐火材料再生利用率也比较高,已达。
鹿岛钢铁厂每月约产生吨废旧耐火路料陶瓷原料玻璃工业用原料屋顶建筑用粒状材料磨料和土壤改质剂,或制造成原材质耐火产品等。
美国密西里州还开发了将二次使用过的白云石耐火材料作为土壤调节剂,废高铝料用作耐火浇注料骨料等新技术,并通铁生产者延长耐火材料的使用寿命和回收利用废弃耐火材料计划的制定,用后耐火材料的利用率显著升高,回收耐火材料的应用范围是脱硫剂炉渣改质剂造渣剂溅渣护炉添加剂铝酸钙水泥的原料耐火混凝土骨料铺用废弃耐火材料。
政府的支持,生产企业用户和研究机构之间的合作,加强了对用后耐火材料再利用的研究。
美国的钢厂每年产生约万吨废弃耐火材料,以前几乎全部被填埋,仅少量回收。
随着年美国能源部工业技术部和钢有的地方还建立了专门回收和再加工用后耐火材料的公司,用后耐火材料正在向全部被利用的方向发展,有的企业也在向耐火材料零排放的方向发展。
如美国政府和公司联合制定了发展计划,来延长耐火材料的使用寿命和回收利在钢铁工业中的状况与前景国外许多国家,尤其是发达国家,对废弃耐火材料的再生利用非常重视并且发展很快,耐火材料的再利用率般都比较高,有的公司与大学以及研究机构合作对废弃耐火材料的再利用进行了深入研究。
弃耐火材料进行再生利用是项迫切需要解决的课题。
这里通过国内外大量文献的对比分析,结合我国实际对废弃耐火材料再生利用的方向等进行了探讨。
第章废旧耐火材料在钢铁工业中的循环利用和发展趋势国外废旧耐火材料指出要确立我国耐火材料强国的地位以及技术上的领先水平,必须在今后的耐火材料科研工作中实现可持续发展的战略目标,即实现资源与能源的最有效利用,抓好耐火材料的回收利用,减少与防止对环境的污染。
可见,对废火材料的危害愈来愈严重,因此,每两年召开次的联合国际耐火材料学术会议自年首次召开以来,每次都把耐火材料的回收利用及新进展作为会议的主要议题之。
在年耐火材料行业可持续发展战略研讨会上,李楠教授亦不利于人的健康。
造成资源浪费。
除了处理这些废弃耐火材料需要耗费巨大的人力物力外,废弃耐火材料如果得不到回收利用,许多可回收利用成分将白白丢弃,造成了大量宝贵原材料的浪费。
随着高温工业的发展,废弃耐类健康。
有些废弃耐火材料中存在着有损人类健康的元素,例如致癌物和耐火陶瓷纤维可导致肺癌皮肤病等有些在处理过程中会产生会导致矽肺病拆卸使用过的含碳制品可能产生较大的灰尘,这都收利用,将成为新的垃圾源,对城郊造成二次污染。
废弃耐火材料中的些物质在空气中暴露后会产生些有害的物质并污染生态环境这些废弃耐火材料有的填塘填湖,造成蓄水排涝能力下降,引发新的环境公害。
危害人大的废弃耐火材料,目前尚无很好的解决方法,废弃耐火材料大多堆积于厂区内外城市郊区公路河流附近,占用了大量的空地存放,浪费耕地,成为城市的大公害。
污染生态环境。
大量的废弃耐火材料如果不能得到回使用。
这样,不但企业需要买地堆积或掩埋这些日益增多的废料,增加了生产成本,也造成了可用资源的极大浪费和环境的严重污染。
具体来讲,废弃耐火材料的危害主要表现在以下几个方面占用大量土地。
面对数量巨大使用。
这样,不但企业需要买地堆积或掩埋这些日益增多的废料,增加了生产成本,也造成了可用资源的极大浪费和环境的严重污染。
具体来讲,废弃耐火材料的危害主要表现在以下几个方面占用大量土地。
面对数量巨大的废弃耐火材料,目前尚无很好的解决方法,废弃耐火材料大多堆积于厂区内外城市郊区公路河流附近,占用了大量的空地存放,浪费耕地,成为城市的大公害。
污染生态环境。
大量的废弃耐火材料如果不能得到回收利用,将成为新的垃圾源,对城郊造成二次污染。
废弃耐火材料中的些物质在空气中暴露后会产生些有害的物质并污染生态环境这些废弃耐火材料有的填塘填湖,造成蓄水排涝能力下降,引发新的环境公害。
危害人类健康。
有些废弃耐火材料中存在着有损人类健康的元素,例如致癌物和耐火陶瓷纤维可导致肺癌皮肤病等有些在处理过程中会产生会导致矽肺病拆卸使用过的含碳制品可能产生较大的灰尘,这都不利于人的健康。
造成资源浪费。
除了处理这些废弃耐火材料需要耗费巨大的人力物力外,废弃耐火材料如果得不到回收利用,许多可回收利用成分将白白丢弃,造成了大量宝贵原材料的浪费。
随着高温工业的发展,废弃耐火材料的危害愈来愈严重,因此,每两年召开次的联合国际耐火材料学术会议自年首次召开以来,每次都把耐火材料的回收利用及新进展作为会议的主要议题之。
在年耐火材料行业可持续发展战略研讨会上,李楠教授亦指出要确立我国耐火材料强国的地位以及技术上的领先水平,必须在今后的耐火材料科研工作中实现可持续发展的战略目标,即实现资源与能源的最有效利用,抓好耐火材料的回收利用,减少与防止对环境的污染。
可见,对废弃耐火材料进行再生利用是项迫切需要解决的课题。
这里通过国内外大量文献的对比分析,结合我国实际对废弃耐火材料再生利用的方向等进行了探讨。
第章废旧耐火材料在钢铁工业中的循环利用和发展趋势国外废旧耐火材料在钢铁工业中的状况与前景国外许多国家,尤其是发达国家,对废弃耐火材料的再生利用非常重视并且发展很快,耐火材料的再利用率般都比较高,有的公司与大学以及研究机构合作对废弃耐火材料的再利用进行了深入研究。
有的地方还建立了专门回收和再加工用后耐火材料的公司,用后耐火材料正在向全部被利用的方向发展,有的企业也在向耐火材料零排放的方向发展。
如美国政府和公司联合制定了发展计划,来延长耐火材料的使用寿命和回收利用废弃耐火材料。
政府的支持,生产企业用户和研究机构之间的合作,加强了对用后耐火材料再利用的研究。
美国的钢厂每年产生约万吨废弃耐火材料,以前几乎全部被填埋,仅少量回收。
随着年美国能源部工业技术部和钢铁生产者延长耐火材料的使用寿命和回收利用废弃耐火材料计划的制定,用后耐火材料的利用率显著升高,回收耐火材料的应用范围是脱硫剂炉渣改质剂造渣剂溅渣护炉添加剂铝酸钙水泥的原料耐火混凝土骨料铺路料陶瓷原料玻璃工业用原料屋顶建筑用粒状材料磨料和土壤改质剂,或制造成原材质耐火产品等。
美国密西里州还开发了将二次使用过的白云石耐火材料作为土壤调节剂,废高铝料用作耐火浇注料骨料等新技术,并通过采用这些技术,大幅度减少了掩埋废弃耐火材料的数量。
同时日本法国意大利伊朗等国家在耐火材料的再生利用方面都有不错的进展。
日本废弃耐火材料再生利用率也比较高,已达。
鹿岛钢铁厂每月约产生吨废旧耐火材料,其中被成功回收利用。
回收的耐火材料可用作钢包和电炉的助炉剂滑板的修补料浇注料和捣打料,其中使用浇注料复原法和圆环镶嵌法可使修复后的滑板的使用寿命和新滑板样出铁沟浇注料已有得到回收,主要用作出铁沟不定形耐火材料的骨料用后镁铬砖可作偏心底出钢口的填料,其开浇率大于。
另家钢厂在砖中加入超过的废砖,在尖晶石浇注料中添加超过的回收尖晶石骨料,其抗侵蚀性和原产品非常接近连铸水口也可回收,利用种特殊的水泥结合剂将个废水口重新制造个新水口,它的强度甚至比原来的产品更高。
意大利公司开发出种回收利用各式炉子中间包铸锭模以及钢包内衬耐火材料的方法,将所回收的耐火材料直接喷吹入炉膛以保护炉壁。
德国成功地将转炉用后砖内衬用于生产钢包和转炉永久衬。
韩国浦项钢铁公司统把用后耐火材料进行回收,经挑选和破碎后用作耐火材料原料溅渣护炉料等冶金辅料和铺路料等,虽然没有提升附加值,但是绝大部分得到了回收利用。
伊朗利用废弃镁铬砖作骨料,制备了用作浇铸轮生产和出钢槽用耐火材料,减少了环境污染且获得定的经济效益。
文献对滑动水口废弃质耐火材料进行了再利用研究,将其粉碎后添加到质浇注料中,在预处理铁水包上进行了试验,虽然蚀损速度比原浇注料稍有增大,但耐用性与原来渣线用耐火材料相同,且不会增加耐火材料成本。
文献对炉用后镁铬砖进行处理,制得了再循环利用原料,用其生产的镁铬砖性能与没使用再循环原料的原镁铬砖接近。
国内废旧耐火材料在钢铁工业中的状况与前景近几年,随着环保政策的贯彻实施,耐火材料市场竞争的加剧,用后耐火材料的再利用逐步受
