22【毕业设计】抽油机机械系统设计分析及结构设计文档
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产品系列化标准化通用化前苏联美国罗马时用来升降上体，平时应把两个小千斤顶跳到最低点的不受力位置。
悬绳器按其结构可分为死悬绳器开口悬绳器两种。
死悬绳器是指悬绳器与悬吊绳，光杆连接初，采用孔形结构，也就是说悬吊绳在预制绳头锁紧装置前，应先将钢丝绳穿在悬绳器上，并且悬绳器在挂负荷时，必须是将光杆穿入悬绳器上开口悬绳器是指悬绳器与悬吊绳和光杆的连接处，采用开口孔即槽形结构，槽口处装有可拆装的封口装置，使用是钢丝绳和光杆可以采用穿装的方法，也可采用从开口处放入的形式与悬绳器连接。
实际证明，开口悬绳器比较适合现场应用的特点，深受用户的欢迎。
种多功能悬绳器，由方卡子悬绳器卡盘毛辫子悬绳器下盘固定螺丝和液压千压抽油机梅普长冲程抽油机柔性件传动抽油机等等。
我国抽油机制造业已经有多年历史，经过了进口修配仿制试制设计研制三个阶段。
年代以前以进口为主，修配为辅。
年代在仿制的基础上进行试制。
年制定国产抽油目前，世界上生产抽油机的国家主要有美国俄罗斯法国加拿大和罗马尼亚等。
全世界生产抽油设备的公司有多家，其中生产抽油机的公司有多家。
美国生产的抽油机品种最多，技术最先进，应用范围最广泛。
其中包括液现状及发展趋势在油田上，最常见的就是抽油机，抽油机的结构是否可靠运行是否稳定操作是否方便都影响着油田采油的顺利进行。
如今，国内外的抽油机研究现状发展趋势是怎样的国内外抽油机研究现状率特别高节电节约钢材降低制造成本，从而达到减小动力配置节约能源的目的。
新型曳引节能抽油机节能减排高效经济，特别适合长冲程低冲次油井稠油的采吸，能够显著提高生产的经济性。
国内外抽油机研究原理是利用低转速大力矩电机外转子的转动直接带动抽油杆采油，它的正反转是由变频器和可控硅按照预先人为设定的时间间隔自动控制的。
由于该项目抽油机删除了大量附属机构，因此，结构特别简单运输非常方便，机械效控制柜防盗装置构成，该型抽油机删减了传统抽油机的减速箱曲柄连杆横梁游梁驴头等机构，利用外转子壳电机作为带轮直接带动柔性索带进行抽油，具有节能环保高效自动控制低成本等显著特点。
它的工作总耗电量的，为油田电耗的第二位，仅次于注水。
为实现节能减排，提高抽油机生产的经济性，本文提出了种新型曳引节能抽油机方案，该抽油机是由外转子稀土永磁同步电机井架装置旋转移动装置平衡装置电器抽油机四连杆结构的运动方式，决定了它的平衡方式，不可能回收利用光杆下落的重力功，储存能量，解决机构运动跟踪平衡问题，所以负荷大能耗高，机械效率低。
在采油成本中，抽油机电费占左右，年耗电量占油田梁式抽油机的结构特征，决定了它平衡效果差，曲柄净扭矩脉动大，存在负扭矩载荷率低工作效率低和能耗大等缺点。
它耗能高，操作调整难度大，很难保持最佳工作状态，早在年前石油界就呼唤新型抽油机替代它。
游梁式经历了各种工况和各种地域油田的考验，经久不衰。
目前仍在国内外油田普遍使用。
常规机以其结构简单制造容易可靠性高耐久性好维修方便适应现场工况等优点，在采油机械中占有举足轻重的地位。
但是由于常规游轴承使用的注意事项其他主要零部件设计钢丝绳的选型主机架与底座刹车装置及刹车安全装置悬绳器及光杆卡具新型曳引节能抽油机经济性分析结论参考文献致谢绪论本文研究意义常规游梁式抽油机自诞生以来，历经百年使用，本参数的拟定悬点静载荷的分析计算悬点动载荷的分析计算悬点载荷曲线图新型曳引节能抽油机主要零部件设计电动机的确定曳引机构曳引机构的设计配重平衡块设计导轮的设计中央轴承的校核及使用寿命计算轴承的选择及校核节能抽油机结构特点动力系统曳引系统控制系统配重平衡系统新型曳引节能抽油机运动学分析悬点运动分析悬点位移，速度，加速度等确定计算实例悬点加速度，速度，位移曲线图新型曳引节能抽油机动力学分析悬点载荷分析基油机研究现状及发展趋势国内外抽油机研究现状国内外抽油机发展趋势研究内容及方法步骤创新点研究进度新型曳引节能抽油机工作原理及结构特点常规型游梁式抽油机工作原理及结构特点新型曳引节能抽油机工作原理新型曳引目录绪论本文研究意义国内外抽目录绪论本文研究意义国内外抽油机研究现状及发展趋势国内外抽油机研究现状国内外抽油机发展趋势研究内容及方法步骤创新点研究进度新型曳引节能抽油机工作原理及结构特点常规型游梁式抽油机工作原理及结构特点新型曳引节能抽油机工作原理新型曳引节能抽油机结构特点动力系统曳引系统控制系统配重平衡系统新型曳引节能抽油机运动学分析悬点运动分析悬点位移，速度，加速度等确定计算实例悬点加速度，速度，位移曲线图新型曳引节能抽油机动力学分析悬点载荷分析基本参数的拟定悬点静载荷的分析计算悬点动载荷的分析计算悬点载荷曲线图新型曳引节能抽油机主要零部件设计电动机的确定曳引机构曳引机构的设计配重平衡块设计导轮的设计中央轴承的校核及使用寿命计算轴承的选择及校核轴承使用的注意事项其他主要零部件设计钢丝绳的选型主机架与底座刹车装置及刹车安全装置悬绳器及光杆卡具新型曳引节能抽油机经济性分析结论参考文献致谢绪论本文研究意义常规游梁式抽油机自诞生以来，历经百年使用，经历了各种工况和各种地域油田的考验，经久不衰。
目前仍在国内外油田普遍使用。
常规机以其结构简单制造容易可靠性高耐久性好维修方便适应现场工况等优点，在采油机械中占有举足轻重的地位。
但是由于常规游梁式抽油机的结构特征，决定了它平衡效果差，曲柄净扭矩脉动大，存在负扭矩载荷率低工作效率低和能耗大等缺点。
它耗能高，操作调整难度大，很难保持最佳工作状态，早在年前石油界就呼唤新型抽油机替代它。
游梁式抽油机四连杆结构的运动方式，决定了它的平衡方式，不可能回收利用光杆下落的重力功，储存能量，解决机构运动跟踪平衡问题，所以负荷大能耗高，机械效率低。
在采油成本中，抽油机电费占左右，年耗电量占油田总耗电量的，为油田电耗的第二位，仅次于注水。
为实现节能减排，提高抽油机生产的经济性，本文提出了种新型曳引节能抽油机方案，该抽油机是由外转子稀土永磁同步电机井架装置旋转移动装置平衡装置电器控制柜防盗装置构成，该型抽油机删减了传统抽油机的减速箱曲柄连杆横梁游梁驴头等机构，利用外转子壳电机作为带轮直接带动柔性索带进行抽油，具有节能环保高效自动控制低成本等显著特点。
它的工作原理是利用低转速大力矩电机外转子的转动直接带动抽油杆采油，它的正反转是由变频器和可控硅按照预先人为设定的时间间隔自动控制的。
由于该项目抽油机删除了大量附属机构，因此，结构特别简单运输非常方便，机械效率特别高节电节约钢材降低制造成本，从而达到减小动力配置节约能源的目的。
新型曳引节能抽油机节能减排高效经济，特别适合长冲程低冲次油井稠油的采吸，能够显著提高生产的经济性。
国内外抽油机研究现状及发展趋势在油田上，最常见的就是抽油机，抽油机的结构是否可靠运行是否稳定操作是否方便都影响着油田采油的顺利进行。
如今，国内外的抽油机研究现状发展趋势是怎样的国内外抽油机研究现状目前，世界上生产抽油机的国家主要有美国俄罗斯法国加拿大和罗马尼亚等。
全世界生产抽油设备的公司有多家，其中生产抽油机的公司有多家。
美国生产的抽油机品种最多，技术最先进，应用范围最广泛。
其中包括液压抽油机梅普长冲程抽油机柔性件传动抽油机等等。
我国抽油机制造业已经有多年历史，经过了进口修配仿制试制设计研制三个阶段。
年代以前以进口为主，修配为辅。
年代在仿制的基础上进行试制。
年制定国产抽油机的基本型式和参数，年制定了抽油机结构尺寸及技术条件，从此开始自行设计，研究制造国产抽油机，逐渐实现国产化，不仅满足自给，而且还部分出口。
目前，我国已经有兰州石油机械厂兰州通用石油机械厂宝鸡石油机械厂第二石油机械厂第三石油机械厂第四石油机械厂江汉石油机械厂抚顺石油机械厂大庆总机厂玉门总机厂大港总机厂等多家抽油机制造厂。
兰石兰通等石油机械厂先后获得商标使用许可证，抽油机出口美国，从而使抽油机打入国际市场，跻身于世界先进行列。
我国无游梁式抽油机研制起步较晚，但是近年来发展较快。
国内外抽油机发展趋势我国抽油机技术起步较晚，特别是近年来我国各主力油田要求的大负荷长冲程低冲次的抽油机的研究工作才刚刚开始。
为了满足油田的需要，各抽油机制造厂和科研部门纷纷进行节能型抽油机的研制工作，出现了大量的新型抽油机。
国外各大石油公司研究开发了各种新型抽油机，为更经济有效地开采石油做出了卓越贡献。
在新型抽油机中，长冲程抽油机品种最多，占有更大的比例，具有较好的抽油性能提高石油产量降低采油成本提高经济效益等优点。
根据技术发展预测结果，在今后很长段时期内，长冲程抽油机仍将是世界抽油机发展的主流和方向，长冲程抽油机将会有更大的发展。
抽油机的发展趋势主要朝以下几个方向品种多样化国外相继研制和陆续投入使用的各种抽油机多达百余种，我国目前现场使用的抽油机只有五大类，规格不过十几种。
随着科学技术发展和现场实际需要，我国三抽品种将逐渐增多，新型品种将相继诞生，尤其结构简单，个小体轻的大吨位长冲程的新型无游梁式抽油机，定会有以大发展。
产品系列化标准化通用化前苏联美国罗马时用来升降上体，平时应把两个小千斤顶跳到最低点的不受力位置。
悬绳器按其结构可分为死悬绳器开口悬绳器两种。
死悬绳器是指悬绳器与悬吊绳，光杆连接初，采用孔形结构，也就是说悬吊绳在预制绳头锁紧装置前，应先将钢丝绳穿在悬绳器上，并且悬绳器在挂负荷时，必须是将光杆穿入悬绳器上开口悬绳器是指悬绳器与悬吊绳和光杆的连接处，采用开口孔即槽形结构，槽口处装有可拆装的封口装置，使用是钢丝绳和光杆可以采用穿装的方法，也可采用从开口处放入的形式与悬绳器连接。
实际证明，开口悬绳器
