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这样可以避免基准转换所产生的误差，可以减少夹具数量和简化夹具的设计还可以减少装夹的次数，便于工序集中，简化工，机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计机械加工表面质量机械零件的破坏，般总是从表面层开始的。

产品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取决于零件表面层的质量。

研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律，以便运用这些规律来控制加工过程，最终达到改善表面质量提高产品使用性能的目的。

机械加工表面质量对机器使用性能的影响表面质量对耐磨性的影响类和制造方法确定毛坯的种类该箱体形状复杂，为了提高生产率和铸件精度，宜采用铸造方法制造毛坯，毛坯的拔模角为度度。

由于该床头箱的结构复杂生产类型属于大批生产，宜采用金属模机器造型生产率较高铸件，分别取和代入式中件查表可知，该床头箱为重型零件，该床头箱的生产类型属于大批生产。

机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计三确定毛坯的种孔系的表面粗糙度和行为公差都符合设计要求有利于装配。

机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计二床头箱的生产类型确定床头箱的生产类型依设计题目可知件年，件台，结合生产实际，备品率和废品率然加工精度较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工。

由此可见，该零件的工艺性较好。

审查零件的结构工艺性。

零件的结构工艺性各个孔系中的孔都在条中心线上有利于机械加工各个表面及而且底面和面加工精度较高，因此要保证各个端面的加工精度，而其他工作表面加工精度相对较低，主轴孔系的精度等级要求高，其他各孔的精度等级般，因此不需要高精度的铣床加工和镗床，而主要工作表面及各个孔系虽技术要求制订的较合理，符合该零件在运用中的功用。

三审查床头箱的工艺性审查零件图样审查零件图样上的视图尺寸公差和技术要求正确统完整。

分析零件图可知，床头箱的各顶面底面面均要求铣削加工，Ⅸ孔系的孔机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计Ⅸ孔系的孔该床头箱形状特殊，结构复杂，属于典型的箱体零件。

为了实现床头箱在运用中的功用，加工精度要求较高。

总而言之，该床头箱的各项后端面，孔后端面孔后端面个孔后端面个螺纹孔右端面个螺纹孔右端面个螺纹孔右端面个透孔Ⅱ孔系的孔Ⅱ孔系的孔Ⅲ孔系孔ⅩⅢ孔系孔前端面，孔前端面孔◎前端面孔前端面，孔后端面孔后端面孔后端面孔后端面，孔后端面孔Ⅷ孔系的孔Ⅶ孔系的孔Ⅶ孔系的孔Ⅹ孔系的孔ⅩⅤ孔机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计Ⅰ孔系孔Ⅻ孔系孔Ⅻ孔系孔Ⅹ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅰ孔系的孔Ⅰ孔系的孔Ⅸ孔系的孔∕Ⅹ孔系的孔Ⅹ孔系孔系孔Ⅹ孔系的孔Ⅷ孔系的孔夹具设计Ⅵ孔系的孔Ⅵ孔系的孔Ⅴ孔系的孔Ⅴ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅳ顶面长宽∥底面长宽∥底面长宽∥面长宽∥⊥左端面宽高右端面宽高Ⅵ孔系的孔◎⊥Ⅵ孔系的孔机床床头箱加工工艺分析与镗主要是主轴孔系的加工。

般以底面和面做为精定位，其余各孔系和表面也依靠底面和面精定位进行加工。

表床头箱技术要求加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差床床头箱内只有级变速，其主轴变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中，以减小变速箱中的传动件产生的振动和热量对主轴的影响。

二床头箱的技术要求床头箱属于典型的长方体箱体，材料为灰口铸铁，硬度为。

该箱体床头箱加工工艺分析与镗夹具设计床头箱的工艺分析床头箱的功用用以支承主轴并使之旋转。

主轴为空心结构。

其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件，前端内锥面用来安装顶尖，细长孔可穿入长棒料。

车用量时间定额的计算主要面和孔的切削用量的确定二主要面和孔的时间定额的计算七镗夹具的设计确定镗床夹具与机床间的正确位置二确定镗床夹具与床头箱的定位与夹紧结论参考文献附录致谢机床床用量时间定额的计算主要面和孔的切削用量的确定二主要面和孔的时间定额的计算七镗夹具的设计确定镗床夹具与机床间的正确位置二确定镗床夹具与床头箱的定位与夹紧结论参考文献附录致谢机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计床头箱的工艺分析床头箱的功用用以支承主轴并使之旋转。

主轴为空心结构。

其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件，前端内锥面用来安装顶尖，细长孔可穿入长棒料。

车床床头箱内只有级变速，其主轴变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中，以减小变速箱中的传动件产生的振动和热量对主轴的影响。

二床头箱的技术要求床头箱属于典型的长方体箱体，材料为灰口铸铁，硬度为。

该箱体主要是主轴孔系的加工。

般以底面和面做为精定位，其余各孔系和表面也依靠底面和面精定位进行加工。

表床头箱技术要求加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差顶面长宽∥底面长宽∥底面长宽∥面长宽∥⊥左端面宽高右端面宽高Ⅵ孔系的孔◎⊥Ⅵ孔系的孔机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计Ⅵ孔系的孔Ⅵ孔系的孔Ⅴ孔系的孔Ⅴ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅲ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅳ孔系的孔Ⅰ孔系的孔Ⅰ孔系的孔Ⅸ孔系的孔∕Ⅹ孔系的孔Ⅹ孔系孔系孔Ⅹ孔系的孔Ⅷ孔系的孔Ⅷ孔系的孔Ⅶ孔系的孔Ⅶ孔系的孔Ⅹ孔系的孔ⅩⅤ孔机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计Ⅰ孔系孔Ⅻ孔系孔Ⅻ孔系孔ⅩⅢ孔系孔ⅩⅢ孔系孔前端面，孔前端面孔◎前端面孔前端面，孔后端面孔后端面孔后端面孔后端面，孔后端面孔后端面，孔后端面孔后端面个孔后端面个螺纹孔右端面个螺纹孔右端面个螺纹孔右端面个透孔Ⅱ孔系的孔Ⅱ孔系的孔Ⅸ孔系的孔机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计Ⅸ孔系的孔该床头箱形状特殊，结构复杂，属于典型的箱体零件。

为了实现床头箱在运用中的功用，加工精度要求较高。

总而言之，该床头箱的各项技术要求制订的较合理，符合该零件在运用中的功用。

三审查床头箱的工艺性审查零件图样审查零件图样上的视图尺寸公差和技术要求正确统完整。

分析零件图可知，床头箱的各顶面底面面均要求铣削加工，而且底面和面加工精度较高，因此要保证各个端面的加工精度，而其他工作表面加工精度相对较低，主轴孔系的精度等级要求高，其他各孔的精度等级般，因此不需要高精度的铣床加工和镗床，而主要工作表面及各个孔系虽然加工精度较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工。

由此可见，该零件的工艺性较好。

审查零件的结构工艺性。

零件的结构工艺性各个孔系中的孔都在条中心线上有利于机械加工各个表面及孔系的表面粗糙度和行为公差都符合设计要求有利于装配。

机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计二床头箱的生产类型确定床头箱的生产类型依设计题目可知件年，件台，结合生产实际，备品率和废品率，分别取和代入式中件查表可知，该床头箱为重型零件，该床头箱的生产类型属于大批生产。

机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计三确定毛坯的种类和制造方法确定毛坯的种类该箱体形状复杂，为了提高生产率和铸件精度，宜采用铸造方法制造毛坯，毛坯的拔模角为度度。

由于该床头箱的结构复杂生产类型属于大批生产，宜采用金属模机器造型生产率较高铸件精度高表面质量与机械性能均好。

二毛坯制造方法的考虑因素提高毛坯制造质量，可以减少机械加工劳动量，降低机械加工成本，但是往往会增加毛坯的制造成本。

确定毛坯制造方法如下材料的工艺性能材料的工艺性能在很大程度上决定毛坯的种类和制造方法。

该箱体为铸件。

其材料为灰口铸铁。

但是铸铁是脆性材料，可焊接性很差，也不宜用焊接的方法组合毛坯。

但是铸铁有良好的防震作用，可减轻机床在加工时的震动。

铸铁的机械加工性比较好，而且铸铁比较经济。

毛坯的尺寸形状和精度等级毛坯的尺寸大小和形状复杂程度也是选择毛坯的重要依据。

床头箱箱体的结构比较复杂。

般采用砂型铸造金属模机械造型。

零件的生产纲领选择的毛坯制造方法，只有与零件的生产纲领相适应，才能获得最佳的经济效益。

床头箱生产纲领较大宜采用高精度和生产率的毛坯制造方法。

如金属模机器造型，这样比较经济。

机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计四拟订床头箱的工艺路线床头箱的工艺路线的拟定包括定位基准的选择各个表面及孔系的加工方法的确定加工路线的划分工序集中程度的确定工序顺序的安排。

定位基准的选择该箱体拟定工艺路线的第步是选择定位基准。

为使所选的定位基准能保证整个机械加工工艺过程顺利进行，通常应选择精基准来加工各个表面，在选择粗基准把精基准的表面先加工出来。

精基准的选择应尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准，也就是说应尽量使定位基准和设计基准相重合。

这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。

根据床头箱箱体零件的技术要求和装配要求，选择床头箱箱体的底面和面作为精基准。

在加工箱体的左右两端面和前后两端面。

可以方便地加工大多数的表面，并能达到定的精度等级的要求。

这样可以避免基准转换所产生的误差，可以减少夹具数量和简化夹具的设计还可以减少装夹的次数，便于工序集中，简化工，机床床头箱加工工艺分析与镗夹具设计机械加工表面质量机械零件的破坏，般总是从表面层开始的。

产品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取决于零件表面层的质量。

研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律，以便运用这些规律来控制加工过程，最终达到改善表面质量提高产品使用性能的目的。

机械加工表面质量对机器使用性能的影响表面质量对