TOP27【毕业设计】杠杆二加工工艺及钻Φ8孔夹具毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

机床卧式铣床。

粗铣內槽留余量刀具硬质合金钢直角三面刃铣刀，牌号。

铣削宽度，深度，齿数，故据切削手册取刀具直径切削用量铣削深度因为切削量较大，因为内圆弧面粗糙度大故可以选择，次走刀即可完成所需长度。

每齿进给量机床功率为。

查切削手册选。

查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。

查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，将降级为。

查得据卧式铣床共页查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率所以故满足条件，校验成立。

计算工时准及寿命后刀面最大磨损限度查切为，寿命切削速度查切修正系数故。

第页，棱带长度选择切削用量决定进给量查切所以，最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功。

钻头磨钝标。

工序二以的外圆面为粗基准，钻粗铰精铰孔，孔的精度达到。

选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时扩孔钻，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε，横刀长，宽。

故校验合格。

最终确定，粗铣半精铣计算基本工时切削速度粗，精，进给量根据机床参数选择粗，精。

第页共页校验机床功率查切削手册，而机床所能提供功率为算得据卧式铣床参数，粗铣选择精铣选择则实际削手册。

由于是对称铣，选较小量。

查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。

查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，主刃，过渡刃ε，副刃过渡刃宽ε。

切削用量铣削深度因为切削量较小，故粗铣，精铣，次走刀即可完成所需长度。

每齿进给量机床功率为。

查切刀，牌号。

铣削宽度，深度，齿数，故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。

选择刀具前角后角，副后角，刀齿斜角两孔外端面尺寸至使外端面尺寸至加工条件工件材料铸造。

加工要求粗半精铣孔的端面。

机床卧式双面铣床。

刀具硬质合金钢端铣图，绘制如下毛坯图。

图杠杆毛坯图零件尺寸单边加工余量铸件尺寸孔离圆心下端缺口尺寸宽尺寸宽尺寸第页共页确定切削用量及基本工时工序备料工序二以端面粗基准，铣孔外端面，使得，由此宽尺寸加工部分为双边，外表面加工。

查表得，由此由此计算出下表的毛坯加工面的尺寸单位表毛坯加工面的尺寸按上面的尺寸和给定加工零件两内圆柱面立式钻床铣粗铣两孔之间的槽表面和圆弧面和两内圆柱面卧式铣床铣铣缺口和两内圆柱面立式铣床辅助清洗检终检第页共页宽尺寸加工部分为双边，外表面加工。

查表尺寸加工部分为单边，外表面加工。

查表得由此下端缺口加工部分为单边，外表面加工。

查表得，由此，取两内圆柱面钻钻攻螺纹孔和级，取级铸件机械加工余量由最大尺寸查表得铸件机械加工余量④毛坯基本尺寸计算孔较小，铸成实心。

孔加工部分为双边孔加工。

查表得尺寸公差，由此表面加工双边内表面加工毛坯铸件公差等级查表得小批量生产毛坯铸件公差等级为，取级。

机械加工余量公差等级查表得机械加工余量公差等级为表面加工双边内表面加工毛坯铸件公差等级查表得小批量生产毛坯铸件公差等级为，取级。

机械加工余量公差等级查表得机械加工余量公差等级为级，取级铸件机械加工余量由最大尺寸查表得铸件机械加工余量④毛坯基本尺寸计算孔较小，铸成实心。

孔加工部分为双边孔加工。

查表得尺寸公差，由此尺寸加工部分为单边，外表面加工。

查表得由此下端缺口加工部分为单边，外表面加工。

查表得，由此，取两内圆柱面钻钻攻螺纹孔和两内圆柱面立式钻床铣粗铣两孔之间的槽表面和圆弧面和两内圆柱面卧式铣床铣铣缺口和两内圆柱面立式铣床辅助清洗检终检第页共页宽尺寸加工部分为双边，外表面加工。

查表得，由此宽尺寸加工部分为双边，外表面加工。

查表得，由此由此计算出下表的毛坯加工面的尺寸单位表毛坯加工面的尺寸按上面的尺寸和给定加工零件图，绘制如下毛坯图。

图杠杆毛坯图零件尺寸单边加工余量铸件尺寸孔离圆心下端缺口尺寸宽尺寸宽尺寸第页共页确定切削用量及基本工时工序备料工序二以端面粗基准，铣孔外端面，使两孔外端面尺寸至使外端面尺寸至加工条件工件材料铸造。

加工要求粗半精铣孔的端面。

机床卧式双面铣床。

刀具硬质合金钢端铣刀，牌号。

铣削宽度，深度，齿数，故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。

选择刀具前角后角，副后角，刀齿斜角，主刃，过渡刃ε，副刃过渡刃宽ε。

切削用量铣削深度因为切削量较小，故粗铣，精铣，次走刀即可完成所需长度。

每齿进给量机床功率为。

查切削手册。

由于是对称铣，选较小量。

查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。

查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，算得据卧式铣床参数，粗铣选择精铣选择则实际切削速度粗，精，进给量根据机床参数选择粗，精。

第页共页校验机床功率查切削手册，而机床所能提供功率为。

故校验合格。

最终确定，粗铣半精铣计算基本工时。

工序二以的外圆面为粗基准，钻粗铰精铰孔，孔的精度达到。

选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时扩孔钻，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε，横刀长，宽，棱带长度选择切削用量决定进给量查切所以，最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功。

钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为，寿命切削速度查切修正系数故。

第页共页查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率所以故满足条件，校验成立。

计算工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。

扩铰和精铰的切削用量如下粗扩精扩铰孔工序四以孔为精基准，钻扩铰精铰孔，保证孔的精度达到。

选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε，横刀长，棱带长度选择切削用量决定进给量查切按钻头强度选择按机床强度选择第页共页最终决定选择立式钻床已有的进给量钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为，寿命扩孔后刀面最大磨损限度查切为，寿命铰和精铰孔后刀面最大磨损限度查切为，寿命切削速度查切修正系数故。

查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率所以故满足条件，校验成立。

扩铰和精铰的切削用量同理如下扩钻粗铰精铰计算工时以孔为精基准，钻扩铰精铰孔，保证空的精度达到。

选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε，横刀长，棱带长度第页共页选择切削用量决定进给量查切按钻头强度选择第页共页故满足条件，校验成立。

计算工时工序七以孔为精基准，钻个孔，攻螺纹选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，后角，二重刃长度选择切削用量决定进给量查切按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功。

钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为，寿命切削速度查切修正系数故。

查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率故满足条件，校验成立。

最终确定钻孔攻丝计算工时第页共页工序八以孔为精基准，粗铣两孔之间的表面和粗铣内圆弧面工件材料铸造。

机床卧式铣床。

粗铣內槽留余量刀具硬质合金钢直角三面刃铣刀，牌号。

铣削宽度，深度，齿数，故据切削手册取刀具直径切削用量铣削深度因为切削量较大，因为内圆弧面粗糙度大故可以选择，次走刀即可完成所需长度。

每齿进给量机床功率为。

查切削手册选。

查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。

查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，将降级为。

查得据卧式铣床参数，选择则实际切削速度，实际进给量为。

校验机床功率查切削手册，而机床所能提供功率为。

故校验合格。