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精铣该平面的单边余量铣削深度南昌理工学校本科生毕业论文每齿进给量取铣削速度取机床主轴转速，由式有取实际铣削速度式进给量，由式有工作台每分进固紧。
采用铰链式钻模板，工件可以在夹具上方装入，装卸工件方便但翻转钻模板费工费时，效率较低，且钻模板位置精度受铰链间隙影响，钻孔位置精度不高它主要用于生产规模不大钻孔精度要求不高的场合。
悬挂式钻模板悬挂式钻模板是与机床主轴箱连接的，悬挂式钻模板通常用在多轴传动头加工平行孔系时采用，生产效率高，适于在大批量生产中应用。
确定工步精铣孔下平面面加工条件工件材料，铸造。
机床立式铣床。
刀具高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀，，齿数。
精铣该平面的单边余业论文刀具直径。
由式机床主轴转速取实际铣削速度进给量工作台每分进给量，材料，，齿数。
因其单边余量所以铣削深度每齿进给量取铣削速度。
机床主轴转速式式中铣削速度南昌理工学校本科生毕的粗加工加工余量，精铣的加工余量为。
确定切削用量工序粗精铣孔下平面面工步粗铣孔下平面面加工条件工件材料，铸造。
机床立式铣床。
刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀加工余量及最小加工余量之分。
由于本设计规定零件为大批量生产，应该采用调整法加工，因此计算最大与最小余量时应按调整法加工方式予以确定。
毛坯与零件不同的尺寸有见零件图故台阶已被铸出，根据参考文献铁，毛坯的重量，生产类型为大批生产。
由于毛坯用采用金属模铸造，毛坯尺寸的确定如下由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量，实际上加工余量有最大面，定位钻的孔，保证位置尺寸钻孔将钻夹具翻转，钻的孔，保证位置尺寸，和垂直度公差检验总检杠杆臂的所有尺寸见图产品图机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是球墨铸大端侧面铣大端侧面，保证尺寸宽度，粗糙度为钻孔打样冲，钻孔大端孔粗糙度为扩孔扩孔为粗糙度为铰工铰孔为，粗造度为南昌理工学校本科生毕业论文钻孔以和大端漆，放置时效处理个月。
铣端面以小端上底面面做粗基准定位，加工大端面的底面面铣，端面以大端的底面面做精基准定位，加工上表面，面铣面以小端的上端面做精基准，加工下端面面保证尺寸铣线表工艺路线方案工序号工序名称工序内容制造金属模制造金属模，加工外表面每边放加工余量，铸造铸造杠杆臂，铸件表面应清除毛刺披缝及粘砂等。
时效处理检验铸件是否合格和有关尺寸是否正确，不加工处涂上放透尺寸，以加工铸件下表面面为精基准定位加工杠杆臂零件小端的上表面。
以杠杆臂小端为精基准定位加工小端的下表面，保证尺寸。
翻转杠杆臂以杠杆臂大端上表面为精基准加工大端下表面，保证尺寸。
确定工艺路，及时时效处理，以消除内应力。
基准的选择粗基准的选择以杠杆臂铸造件上表面面为粗基准定位加工铸件下表面面。
精基准的选择以加工铸件下表面面为精基准定位加工杠杆臂零件上表面面和面，保证零件工质量。
南昌理工学校本科生毕业论文第三章工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件的材料。
由于年产量为件，达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，故采用铸造加工工艺，适合大批生产的金属型模铸造。
铸造后构中个重要零件，根据产品零件图分析，有四个面需加工即，面，个垂直平面铣削，个通孔需钻铰加工即。
根据产品图尺寸及公差和形状公差要求，用普通铣床和钻床完全能保证该零件的加艺性和经济性要求。
图杠杆臂零件产品图南昌理工学校本科生毕业论文该零件的材料为，球墨铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，强度刚度好以下是杠杆臂零件需要加工表面以及加工表面的位置要求。
该零件是机床操纵结件有足够的强度和刚度，尺寸精度，形状精度，是机床操纵机构中重要零件，影响机床操纵动作及控制机构装置运动的准确性。
零件的工艺分析对零件进行工艺分析就是研究审查零件的结构工艺性。
零件设计是否满足加工的工力，为以后的工作打下良好的基础。
南昌理工学校本科生毕业论文第二章零件分析零件的作用课题给出的零件是机床的杠杆臂。
它的主要的作用是实现机床工作部件启起停止变速变向操纵机构中的传动装置。
要求该零件力，为以后的工作打下良好的基础。
南昌理工学校本科生毕业论文第二章零件分析零件的作用课题给出的零件是机床的杠杆臂。
它的主要的作用是实现机床工作部件启起停止变速变向操纵机构中的传动装置。
要求该零件有足够的强度和刚度，尺寸精度，形状精度，是机床操纵机构中重要零件，影响机床操纵动作及控制机构装置运动的准确性。
零件的工艺分析对零件进行工艺分析就是研究审查零件的结构工艺性。
零件设计是否满足加工的工艺性和经济性要求。
图杠杆臂零件产品图南昌理工学校本科生毕业论文该零件的材料为，球墨铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，强度刚度好以下是杠杆臂零件需要加工表面以及加工表面的位置要求。
该零件是机床操纵结构中个重要零件，根据产品零件图分析，有四个面需加工即，面，个垂直平面铣削，个通孔需钻铰加工即。
根据产品图尺寸及公差和形状公差要求，用普通铣床和钻床完全能保证该零件的加工质量。
南昌理工学校本科生毕业论文第三章工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件的材料。
由于年产量为件，达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，故采用铸造加工工艺，适合大批生产的金属型模铸造。
铸造后，及时时效处理，以消除内应力。
基准的选择粗基准的选择以杠杆臂铸造件上表面面为粗基准定位加工铸件下表面面。
精基准的选择以加工铸件下表面面为精基准定位加工杠杆臂零件上表面面和面，保证零件尺寸，以加工铸件下表面面为精基准定位加工杠杆臂零件小端的上表面。
以杠杆臂小端为精基准定位加工小端的下表面，保证尺寸。
翻转杠杆臂以杠杆臂大端上表面为精基准加工大端下表面，保证尺寸。
确定工艺路线表工艺路线方案工序号工序名称工序内容制造金属模制造金属模，加工外表面每边放加工余量，铸造铸造杠杆臂，铸件表面应清除毛刺披缝及粘砂等。
时效处理检验铸件是否合格和有关尺寸是否正确，不加工处涂上放透漆，放置时效处理个月。
铣端面以小端上底面面做粗基准定位，加工大端面的底面面铣，端面以大端的底面面做精基准定位，加工上表面，面铣面以小端的上端面做精基准，加工下端面面保证尺寸铣大端侧面铣大端侧面，保证尺寸宽度，粗糙度为钻孔打样冲，钻孔大端孔粗糙度为扩孔扩孔为粗糙度为铰工铰孔为，粗造度为南昌理工学校本科生毕业论文钻孔以和大端面，定位钻的孔，保证位置尺寸钻孔将钻夹具翻转，钻的孔，保证位置尺寸，和垂直度公差检验总检杠杆臂的所有尺寸见图产品图机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是球墨铸铁，毛坯的重量，生产类型为大批生产。
由于毛坯用采用金属模铸造，毛坯尺寸的确定如下由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量，实际上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。
由于本设计规定零件为大批量生产，应该采用调整法加工，因此计算最大与最小余量时应按调整法加工方式予以确定。
毛坯与零件不同的尺寸有见零件图故台阶已被铸出，根据参考文献的粗加工加工余量，精铣的加工余量为。
确定切削用量工序粗精铣孔下平面面工步粗铣孔下平面面加工条件工件材料，铸造。
机床立式铣床。
刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀，材料，，齿数。
因其单边余量所以铣削深度每齿进给量取铣削速度。
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南昌理工学校本科生毕业论文机床立式铣床。
刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀，材料，，齿数。
因其单边余量所以铣削深度每齿进给量取铣削速度。
由式得机床主轴转速取实际铣削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度式刀具切出长度取走刀次数为精铣宽度为的大端侧面加工条件工件材料，铸造。
机床立式铣床。
刀具高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀，，齿数。
精铣该平面的单边余量铣削深度南昌理工学校本科生毕业论文每齿进给量取铣削速度取机床主轴转速，由式有取实际铣削速度式进给量，由式有工作台每分进固紧。
采用铰链式钻模板，工件可以在夹具上方装入，装卸工件方便但翻转钻模板费工费时，效率较低，且钻模板位置精度受铰链间隙影响，钻孔位置精度不高它主要用于生产规模不大钻孔精度要求不高的场合。
悬挂式钻模板悬挂式钻模板是与机床主轴箱连接的，悬挂式钻模板通常用在多轴传动头加工平行孔系时采用，生产效率高，适于在大批量生产中应用。
确定各表面加工方案在选择各表面的及孔的加工方法时，需综合考虑以下因素要考虑各表面的精度和质量要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及分几次加工根据生产类型来选择，在大批量生产中可使用专用的高效率的设备在单件小批量生产中则使用常用设备和般加工方法。
要考虑被加工材料的性质要考虑工厂或车间的实际情况，同时也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，南昌理工学校本科生毕业论文推广新技术，提高工艺水平。
此外，还要考虑些其他因素，如加工表面的物理机械性能的特
TOP21【毕业设计】杠杆臂零件钻夹具及工艺规程设计.doc文档免费在线阅读
