TOP33【毕业设计】柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

但不论何种具体条件，轴的结构均须满足足够的强度。

轴和装在轴上的零件应有准确的工作位置轴上的零件应便于装拆和调整轴应具有良好的制作工艺性。

轴的校核根据文献第页总总根据装配图上各轴的受载情况知，轴由于承受主轴和所传递的转矩，在所有轴种受到的载荷最大，所以校核轴。

作出轴的弯扭矩如图所示柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计图轴的弯扭矩图根据文献公式轮齿的受力大小可算得盐城工学院本科毕业设计说明书根据文献表抗弯截面系数根据文献表轴的许用弯曲应力表可得号顺序加工，转塔动力箱具有主切削运动和转塔的转位运动，车轴安装在回转工作台上实现双面加工。

这种方式夹具和工件按加工过程顺序移动或转动，转塔各工位主轴顺序加工，工件次安装可完成全部工序，生产率较高，也减。

扩孔攻丝钻孔攻丝扩孔钻孔图单工位顺序加工式组合机床柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计转塔动力箱式组合机床转塔动力箱式组合机床如图所示通过带有不同工艺性能的转塔动力箱，实现对工件的机床如图所示为单工位顺序加工式组合机床。

通过工件的移动或回转，每个工位分别完成钻孔扩孔铰孔加工工序，各自采用的动力头，这种方式组成灵活，结构简单，由于单工位加工，且需要重复定位，故生产率较低即选择设计基准为定位基准，满足基准统原则，有利于保证各加工孔相互间的位置精度。

组合机床配置型式的选择根据上述确定的加工方案，按照工序集中程度和生产批量大小，机床总体布局主要有如下配置形式单工位加工原则，即选用设计基准作为定位基准，这样有助于减小设计基准与定位基准不重合所带来的误差，有助于保证加工精度。

定位基准为了加工出直道油孔，就要保证连杆轴轴线与刀具轴线平行。

以曲轴的连杆轴端面为定位基准。

虑各种因素，并经技术经济分析后拟定出先进合理经济可靠的工艺方案。

被加工零件特点该加工零件为曲轴，材料为，硬度重量为生产规模为大量生产。

工艺基准的选择遵循基准统方案的拟订被加工零件工艺方案的拟定是组合机床设计的关键步。

因为工艺方案在很大程度上决定了组合机床的结构配置和使用性能。

因此，应根据工件的加工要求和特点，按定的原则结合组合机床常用工艺方法，充分考共同努力下，我们如期圆满地完成了毕业设计任务。

由于资料的不足，加上本人的水平有限，在此次的设计中难免避免存在不少问题，诚恳地请老师们指正。

盐城工学院本科毕业设计说明书组合机床总体方案论证被加工零件工艺提高设计的质量奠定了基础。

同时我们认真调查研究，查阅了大量资料，在周海老师的指导下，我们初步设计了柴油机曲轴孔加工组合机床。

这毕业设计历时个多月，在指导老师的悉心指导下，在本组成员的协同帮助和实习。

在实习的过程中，我门深入线和工人师傅探讨有关问题，向工人师傅取经，收集了些技术资料。

本次设计的课题来源于江淮动力股份有限公司。

在领队老师的讲解下，我们对组合机床有了较深刻的认识，为我们更好地床生产率，绘制机床联系尺寸图及加工示意图等。

组合机床的部件设计即主轴箱的设计。

采用组合机床，由于采用多轴加工就能大大地缩小占用面积，成倍地提高劳动生产率。

在毕业设计伊始，我们进行为期两周的毕业床结构方案的分析和确定根据总体方案确定机床的型式和总体布局。

要考虑实现工艺方案和保证加工精度技术要求等。

组合机床总体设计这里要求确定机床各部件间的关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机在毕业设计开始的段时间里，我们深入车间，了解零件的加工特点精度和技术要求定位夹压情况以及生产率的要求等。

确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法。

确定加工工步数，决定刀具的种类和型式等。

机速度高精度柔性化模块化可调可变任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。

此次设计的课题为曲轴孔加工组合机床总体及主轴箱设计，以下是对于本课题的些设计理论思路制定工艺方案对运转状况进行监控并积累有关数据通过网络对远程的设备进行维修和检查提供售后服务等。

在这柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计些方面我国组合机床装备还有相当大的差距，因此我国组合机床技术装备高时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。

然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进步提高，操作者可以通过网络或手机对机床的程序进行远程修改复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。

在零部件体化程度不断提高数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。

多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。

另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。

在零部件体化程度不断提高数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。

多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。

另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。

然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进步提高，操作者可以通过网络或手机对机床的程序进行远程修改，对运转状况进行监控并积累有关数据通过网络对远程的设备进行维修和检查提供售后服务等。

在这柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计些方面我国组合机床装备还有相当大的差距，因此我国组合机床技术装备高速度高精度柔性化模块化可调可变任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。

此次设计的课题为曲轴孔加工组合机床总体及主轴箱设计，以下是对于本课题的些设计理论思路制定工艺方案在毕业设计开始的段时间里，我们深入车间，了解零件的加工特点精度和技术要求定位夹压情况以及生产率的要求等。

确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法。

确定加工工步数，决定刀具的种类和型式等。

机床结构方案的分析和确定根据总体方案确定机床的型式和总体布局。

要考虑实现工艺方案和保证加工精度技术要求等。

组合机床总体设计这里要求确定机床各部件间的关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产率，绘制机床联系尺寸图及加工示意图等。

组合机床的部件设计即主轴箱的设计。

采用组合机床，由于采用多轴加工就能大大地缩小占用面积，成倍地提高劳动生产率。

在毕业设计伊始，我们进行为期两周的毕业实习。

在实习的过程中，我门深入线和工人师傅探讨有关问题，向工人师傅取经，收集了些技术资料。

本次设计的课题来源于江淮动力股份有限公司。

在领队老师的讲解下，我们对组合机床有了较深刻的认识，为我们更好地提高设计的质量奠定了基础。

同时我们认真调查研究，查阅了大量资料，在周海老师的指导下，我们初步设计了柴油机曲轴孔加工组合机床。

这毕业设计历时个多月，在指导老师的悉心指导下，在本组成员的协同帮助和共同努力下，我们如期圆满地完成了毕业设计任务。

由于资料的不足，加上本人的水平有限，在此次的设计中难免避免存在不少问题，诚恳地请老师们指正。

盐城工学院本科毕业设计说明书组合机床总体方案论证被加工零件工艺方案的拟订被加工零件工艺方案的拟定是组合机床设计的关键步。

因为工艺方案在很大程度上决定了组合机床的结构配置和使用性能。

因此，应根据工件的加工要求和特点，按定的原则结合组合机床常用工艺方法，充分考虑各种因素，并经技术经济分析后拟定出先进合理经济可靠的工艺方案。

被加工零件特点该加工零件为曲轴，材料为，硬度重量为生产规模为大量生产。

工艺基准的选择遵循基准统原则，即选用设计基准作为定位基准，这样有助于减小设计基准与定位基准不重合所带来的误差，有助于保证加工精度。

定位基准为了加工出直道油孔，就要保证连杆轴轴线与刀具轴线平行。

以曲轴的连杆轴端面为定位基准。

即选择设计基准为定位基准，满足基准统原则，有利于保证各加工孔相互间的位置精度。

组合机床配置型式的选择根据上述确定的加工方案，按照工序集中程度和生产批量大小，机床总体布局主要有如下配置形式单工位加工机床如图所示为单工位顺序加工式组合机床。

通过工件的移动或回转，每个工位分别完成钻孔扩孔铰孔加工工序，各自采用的动力头，这种方式组成灵活，结构简单，由于单工位加工，且需要重复定位，故生产率较低。

扩孔攻丝钻孔攻丝扩孔钻孔图单工位顺序加工式组合机床柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计转塔动力箱式组合机床转塔动力箱式组合机床如图所示通过带有不同工艺性能的转塔动力箱，实现对工件的顺序加工，转塔动力箱具有主切削运动和转塔的转位运动，车轴安装在回转工作台上实现双面加工。

这种方式夹具和工件按加工过程顺序移动或转动，转塔各工位主轴顺序加工，工件次安装可完成全部工序，生产率较高，也减少了机床台数和生产占地面积，转塔的回转精度与定位精度，加工精度较高。

图转塔动力箱式组合机床示意图多工位双面卧式组合机床多工位双面卧式组合机床如图所示工件在工作台安装定位后，动力部件在工作台两面对工件进行双面顺序加工，这种方式需台液压滑台和个主轴箱，设备投入大，生产占地面积大，但生产率高。

这种方式若配合工作台的移动和精确定位，可以组成组合机床自动线，则自动化程度和生产率很高。

攻丝扩孔钻孔钻孔扩孔攻丝图多工位双面卧式组合机床盐城工学院本科毕业设计说明书双面卧式组合机床双面卧式组合机床工件安装在机床的固定夹具里，夹具和工件固定不动，动力滑台实现进给运动，滑台上的动力箱连同主轴箱实现切削主运动，通过快速换刀接杆，钻孔和扩孔两个工位共用个动力滑台和个主轴箱，其特点是适宜大型工件加工，夹具和工件固定，次安装只能进行次加工，辅助时间长，生产率不如多工位机床高，生产占地面积小。

根据实际情况，本设计选取双面卧式组合机床。

组合机床的总体设计组合机床的总体设计，就是针对具体的被加工零件，在选定的工艺和结构方案的基础上，进行方案图纸设计。

其内容包括绘