25【毕业设计】梳棉机箱体结合件钻孔专机毕业设计说明书文档

所以在小扭矩作用下，方案是合理的。

传动系统的设计计算各齿轮参数的设计计算已知主轴转速，主轴直径，主轴齿轮模数设主轴齿轮齿数，即传动轴小齿轮齿数动力头齿轮对于传动轴齿轮由于它们是作为过渡齿轮存在，只要其尺寸结构不影响其他轴及齿轮，其齿轮可以任意选取设，因此已知所取动力箱型号，电动机转速，驱动轴转速。

无锡太湖学院学士学位论文则轴径尺寸的确定位置度般公差为即可。

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年代装有分梳板和前后固定盖板年代。

年由山东纺织工程学会著作的高产梳棉机研制工作组三十周年纪念专刊着重分享了部分组员的些研究方面的体会和经验方面的年代初期，利用测绘传统弹性针布梳棉机，制造成功国产第代梳棉机，结束了我们梳棉机制造上的空白，进入我国纺织行业利用国产梳棉机的新时代。

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在消化吸收并结合我国研究高产梳棉机的经验基础上，中国纺机集团清梳机械事业部于年推出了，型高产梳棉机，可以被认为是我国的第四代梳棉机，主要满足国产清梳联的要求。

在我国已有以下研发经历和记载梳棉机出条速度叫高，国外各公司先后推出了梳棉机，等超高产梳棉机，这些梳棉机普遍具有国际先进水平，国外又于年推出了等超高产梳棉机，可达到约箱体结合件的加工为例，介绍了工艺工装组合机床的设计过程及其与经济效益之间的关系。

国内外的发展概况由于国内梳棉机的科研力量比较薄弱，所以我国梳棉机的研制主要是在吸收国外先进技术的基础上进行，国外直接影响成纱质量，而分梳成单纤维又是除杂均匀混合的基础。

本文结合前有文章，以梳棉机箱体结合件为例进行了工艺技术及加工设备装夹设备的简单设计。

本文结合组合机床在梳棉机制造过程中的应用现状，用梳棉机棉机来讲它是利用包在刺辊锡林道夫盖板上的针布对纤维进行梳理加工的。

在梳理过程中，完成将纤维束分梳成单纤维，将各纤维均匀混合，并清除尘杂疵点和短绒。

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定位分析基准选取及制定工艺路线根据生产纲领，该零件属于大批大量生产，因此采用砂型铸造的方法来进行毛坯生产。

该零件的各个表面均为毛坯面，为加工需要，先加工基准面为后备工序做准备。

该箱体结合件分为箱体和箱盖两部分，箱体外形面有侧面端面底面，依据便于装夹的原则及利于后续加工的原则，确定箱体底面作为多道工序加工的基准面。

有以上分析粗基准的选择如图所示图定位加紧图以面为粗基准，定位装夹简单可靠。

选择精基准从各个表面的精度位置进行分析，如图所示图定位加紧图以面作为精基准。

无锡太湖学院学士学位论文这样在后续加工过中，装夹方便可靠，又能满足加工要求。

其它各面的加工精度虽然比基准面要高，但与基准面无特殊的形位公差，因此只需次粗加工即可。

重要工序分析箱体结合面的粗糙度为，以面和面及端面为定位基准，进行加工。

主轴孔的定位该孔有同轴度和平行度要求，因此，定位时以基准面为主定位面，侧面为副定位面，为防止轴向窜动在端部加定位销。

孔的定位此三孔中，有严格的位置要求，这两孔的加工应以面为主定位面，端面为辅助定位面，采用卧式组合镗床进行加工。

加工方法类似。

工序前后分配的注意事项在大批大量生产过程中，粗精加工应分开进行，这样工件能得到较好的冷却，减少热应变及内应力变形的影响，有利于保证加工精度。

同时可以避免粗加工产生振动等不利因素，也有利于精加工机床精度的保持。

工艺路线基于以上分析，工艺路线制定如