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二工艺设备安装工程泵类设备安装本工程中的水泵由以下几种类型泵回流泵污泥泵潜水泵。
水泵的安装,水平度要求高,联轴对中要求高,安装精度应符合产品说明书的规定,以及施工验收规范的规定。
否则,会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。
水泵安装工艺流程基础检查放线放置垫铁机座安装检查泵体安装找标高找平找正泵体安装垫铁点焊固定中间验收二次灌浆抹面养护加油清扫准备试车检查管道已安装完毕并符合要求送电电机空载试转联轴操作启动试运转。
整体安装的泵纵向安装水平偏差不应大于,横向安装水平偏差不应大于,污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面,找平基准面应选用水泵叶轮传动轴,可采用吊线法测量或用水平尺校准。
进水潜污泵安装时,水泵出水管的垂直度应小于,水泵在安装前盘车检查,要灵活,无阻滞无卡住现,表面应覆盖和洒水养护,时间不少于,并防止浸泡地基。
二工艺设备安装工程泵类设备安装本工程中的水泵由以下几种类型泵回流泵污泥泵潜水泵。
水泵的安装,水平度要求高,联轴对中要求高,安装精度应符合到以上的强度后,再在底板上支梁侧模板,浇筑完梁部分混凝土。
砼的振捣采用机械振捣,振捣棒插入的间距为,振捣时间不少于。
混凝土浇筑振捣密实后,用木抹子搓平或用铁抹子压光。
基础浇筑完毕施工缝,从底板端向另端连续浇筑施工。
底板与外墙施工缝处理采取底板砼与剪力墙交接处上返浇筑砼,然后设厚止水钢板高。
先在垫层上绑扎底板梁的钢筋和上部剪力墙体的插筋,先浇筑底板混凝土,待达,马凳主筋采用螺纹钢,支腿采用螺纹钢,支腿间距为。
砼工程本工程部分采用泵送混凝土,部分采用商品混凝土,抗渗砼选用抗渗剂掺量为水泥用量的百分之二十,砼泵送入模,抗渗砼采取连续施工,不留,采用细石防水砼垫块,间距,呈梅花状布置。
为保证底板双层钢筋的位置正确,在上下双层钢筋间加设铁马凳支撑架。
底板上层主筋固定于铁马凳上,固定方式采用点焊。
铁马凳垂直底板上层主筋通长放置,马凳水平间距为浆,兼混凝土墙外模。
底板钢筋底板钢筋网交点采用绑扎,采用点焊,墙插筋校正位置后底部弯钩与钢筋网片焊接。
通过该方式确保钢筋网的保护层和墙插筋在砼浇筑时的位置稳定,防止偏移。
底板钢筋保护层厚度的控制做排水沟,积水引出场外。
地下水池工程工艺流程底板砼垫层砌砖模钢筋绑扎砼浇筑养护验收。
底板砌砖模采用砖模,高为。
内外抹水泥砂浆防水层。
局部深基坑待土方挖完后立即砌厚挡土砖墙并抹水泥防水砂度计划安排等数据估算,此处降水需设置口深井,降水时间为个月。
同时还要考虑设置临时排水管线,进行降水排水。
其它基坑土方挖除后设若干个集水坑,基坑场地向集水坑位置略有坡度。
集水坑内水采用水泵排除,基坑周边夯机,分层厚度为,压实系数大于。
基坑排水降水。
此工程污水提升泵房深米,根据地质报告,施工时将遇地下水,为了保证施工能正常进行,需进行降水施工。
根据地质报告污水提升泵房的结构尺寸埋深及进输与回填不符合回填要求的杂填土全部外运,适合回填的土存于场内深坑里处。
人工装小机械翻斗车运回填土。
回填土方量为所挖土方量减去基础砼量。
回填土采用人工回填,分层机械夯实。
大面积回填采用电动打,将这十个集水坑采用级配砂石填至设计标高。
为防止大雨冲刷基壁土,在基坑范围内,设置圈排水沟,将基坑外围的雨水及时排掉,阻止外来雨水冲刷基坑。
现场配备污水泵套,用于雨季施工排除积存雨水。
土方运因水处理构筑物占地面积较大,又逢雨季,为防止不可预见的雨水侵蚀地基,基础在开挖的过程中,在垫层施工前,预留十个集水坑,便于及时排除地基雨水,防止雨水侵泡地基时间过长,破坏地耐力。
待垫层施工过程中垫层底标高上,然后采用人工挖土至设计垫层底标高,拟采用如下操作顺序场平放线机械挖基坑至垫层顶标高上人工挖土至垫层底标高。
挖土时放线员必须跟踪抄测基底标高,随挖随抄测,杜绝超挖。
现场大面积为杂填土,为保证施工安全,放坡系数为。
根据现场的具体情况采用台反铲挖土机,从基坑两端部以倒退行驶的方法进行开挖,配置台自卸汽车装运土方,同时配置人,清理基坑至设计标高。
机械挖基坑至算,确定施工现场和生活用水量,布置好水源的分布,储备足够的施工。
五施工方案土方工程土方开挖现场土方机械开挖至基础底。
施工时采用如下方案采用机械大开挖,每边留出基础防水层作业面,因施工面布置图,并配备相应的运输道路。
现场设置钢筋木工作业区,使钢筋模板施工体化,保证钢筋模板使用配套性。
施工用电用水由建筑单位引入现场至施工作业区生活区搅拌区,保证工程正常运作。
施工用水,通过计紧,池体占地面积较大约,且池体分格较多,钢筋运料钢模板及有关工具水平运输垂直运输难度非常大,都是制约工期的主要因素。
因此,为保证施工的整体进度,现场必须配备二台东煤产型号塔吊,具体位置见平面紧,池体占地面积较大约,且池体分格较多,钢筋运料钢模板及有关工具水平运输垂直运输难度非常大,都是制约工期的主要因素。
因此,为保证施工的整体进度,现场必须配备二台东煤产型号塔吊,具体位置见平面布置图,并配备相应的运输道路。
现场设置钢筋木工作业区,使钢筋模板施工体化,保证钢筋模板使用配套性。
施工用电用水由建筑单位引入现场至施工作业区生活区搅拌区,保证工程正常运作。
施工用水,通过计算,确定施工现场和生活用水量,布置好水源的分布,储备足够的施工。
五施工方案土方工程土方开挖现场土方机械开挖至基础底。
施工时采用如下方案采用机械大开挖,每边留出基础防水层作业面,因施工现场大面积为杂填土,为保证施工安全,放坡系数为。
根据现场的具体情况采用台反铲挖土机,从基坑两端部以倒退行驶的方法进行开挖,配置台自卸汽车装运土方,同时配置人,清理基坑至设计标高。
机械挖基坑至垫层底标高上,然后采用人工挖土至设计垫层底标高,拟采用如下操作顺序场平放线机械挖基坑至垫层顶标高上人工挖土至垫层底标高。
挖土时放线员必须跟踪抄测基底标高,随挖随抄测,杜绝超挖。
因水处理构筑物占地面积较大,又逢雨季,为防止不可预见的雨水侵蚀地基,基础在开挖的过程中,在垫层施工前,预留十个集水坑,便于及时排除地基雨水,防止雨水侵泡地基时间过长,破坏地耐力。
待垫层施工过程中,将这十个集水坑采用级配砂石填至设计标高。
为防止大雨冲刷基壁土,在基坑范围内,设置圈排水沟,将基坑外围的雨水及时排掉,阻止外来雨水冲刷基坑。
现场配备污水泵套,用于雨季施工排除积存雨水。
土方运输与回填不符合回填要求的杂填土全部外运,适合回填的土存于场内深坑里处。
人工装小机械翻斗车运回填土。
回填土方量为所挖土方量减去基础砼量。
回填土采用人工回填,分层机械夯实。
大面积回填采用电动打夯机,分层厚度为,压实系数大于。
基坑排水降水。
此工程污水提升泵房深米,根据地质报告,施工时将遇地下水,为了保证施工能正常进行,需进行降水施工。
根据地质报告污水提升泵房的结构尺寸埋深及进度计划安排等数据估算,此处降水需设置口深井,降水时间为个月。
同时还要考虑设置临时排水管线,进行降水排水。
其它基坑土方挖除后设若干个集水坑,基坑场地向集水坑位置略有坡度。
集水坑内水采用水泵排除,基坑周边做排水沟,积水引出场外。
地下水池工程工艺流程底板砼垫层砌砖模钢筋绑扎砼浇筑养护验收。
底板砌砖模采用砖模,高为。
内外抹水泥砂浆防水层。
局部深基坑待土方挖完后立即砌厚挡土砖墙并抹水泥防水砂浆,兼混凝土墙外模。
底板钢筋底板钢筋网交点采用绑扎,采用点焊,墙插筋校正位置后底部弯钩与钢筋网片焊接。
通过该方式确保钢筋网的保护层和墙插筋在砼浇筑时的位置稳定,防止偏移。
底板钢筋保护层厚度的控制,采用细石防水砼垫块,间距,呈梅花状布置。
为保证底板双层钢筋的位置正确,在上下双层钢筋间加设铁马凳支撑架。
底板上层主筋固定于铁马凳上,固定方式采用点焊。
铁马凳垂直底板上层主筋通长放置,马凳水平间距为,马凳主筋采用螺纹钢,支腿采用螺纹钢,支腿间距为。
砼工程本工程部分采用泵送混凝土,部分采用商品混凝土,抗渗砼选用抗渗剂掺量为水泥用量的百分之二十,砼泵送入模,抗渗砼采取连续施工,不留施工缝,从底板端向另端连续浇筑施工。
底板与外墙施工缝处理采取底板砼与剪力墙交接处上返浇筑砼,然后设厚止水钢板高。
先在垫层上绑扎底板梁的钢筋和上部剪力墙体的插筋,先浇筑底板混凝土,待达到以上的强度后,再在底板上支梁侧模板,浇筑完梁部分混凝土。
砼的振捣采用机械振捣,振捣棒插入的间距为,振捣时间不少于。
混凝土浇筑振捣密实后,用木抹子搓平或用铁抹子压光。
基础浇筑完毕,表面应覆盖和洒水养护,时间不少于,并防止浸泡地基。
二工艺设备安装工程泵类设备安装本工程中的水泵由以下几种类型泵回流泵污泥泵潜水泵。
水泵的安装,水平度要求高,联轴对中要求高,安装精度应符合产品说明书的规定,以及施工验收规范的规定。
否则,会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。
水泵安装工艺流程基础检查放线放置垫铁机座安装检查泵体安装找标高找平找正泵体安装垫铁点焊固定中间验收二次灌浆抹面养护加油清扫准备试车检查管道已安装完毕并符合要求送电电机空载试转联轴操作启动试运转。
整体安装的泵纵向安装水平偏差不应大于,横向安装水平偏差不应大于,污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面,找平基准面应选用水泵叶轮传动轴,可采用吊线法测量或用水平尺校准。
进水潜污泵安装时,水泵出水管的垂直度应小于,水泵在安装前盘车检查,要灵活,无阻滞无卡住现象。
管道与泵连接时不得使泵受外载,管道焊接或气割的焊渣不得进入泵内损坏泵的零件。
水泵安装完后,必须经过试车,其目的是检验泵的各部分运转灵活正常,检查及消除在安装中没有发现的毛病。
以确保今后正常使用。
采用汽车吊结合人工吊装的方法进行水泵就位,水泵就位时,要求泵体保持水平缓慢下放,防止损伤地脚螺栓的螺纹。
鼓风机安装施工前准备鼓风机的安装质量对其运转的效率影响极大,安装前须组织
