TOP17【毕业设计】闸阀Z80H-64设计.doc文档免费在线阅读

若阀体端法兰和阀盖连接的阀体中法兰需要采用堆焊形式的锻造材料的法兰，该法兰与阀体的焊接应当按的规定，并应按材料的特性进行相应的热处理。

阀体壁厚应符合的要求。

法兰连接阀门的结构长度应符合长型或短型的规定。

端法兰尺寸和法兰端面的粗不受流体腐蚀。

因此可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断阀所处的启闭位置，不致因误操而造成运行故闸阀缺点密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

外形尺寸较大，开启需要定的空间，开闭时间长。

结构流动方向相垂直，因而启闭较为省力。

介质流动方向不受限制，可以两侧任意方向流过，均能达到充通或截断的目的。

便于安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中。

明杆楔式闸阀的传动螺纹在阀体外部，便于润滑和即介质流向不受限制，不扰流降低压力。

形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

楔式闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，因此流动阻力较小。

启闭时闸板运动方向与介质内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向。

启闭所需的力矩较小，较省力。

但是与截止阀相比而言，因为无论是开是闭，闸板运动方向均与介质流动方向垂直。

可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，下出口端密封。

双面强制密封即当通过阀杆轴向力作用在闸板后，由于楔紧力而使进出口均密封。

特点重量轻本体采用高级球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约，安装维修方便。

闸阀优点流体阻力小阀体可分为如下三类自动密封即通过介质力，在介密封条件下，使阀门在出口端密封。

单面强制密封即当通过阀杆轴向力作用在闸板后，进口端介质达到压力后流入中腔，然后通过楔紧力和介质作用力作用置，按闸板的位置即行程来确定。

有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

闸阀的密封原理和特点密封原理闸阀不管其具体结构如何，密封基本原理运行时，此位置是无法监视的。

实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。

为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回圈，作为全开阀门的位置。

因此，阀门的全开位明杆闸阀。

通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的。

倍时，流体的通道完全畅通，但在封面压向另侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

闸阀的闸板随阀杆起作直线运动的，叫升降杆闸阀亦叫可分为单闸极式双闸板式和弹性闸板式平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密，叫做刚性闸板也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀的种类按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又围广泛，主要应用于石油化工电力医药火力发电厂等行业。

闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形楔形角随阀门参数而异，通常为，介质温度不高时为。

楔式闸阀的闸板可以做成个整体阀杆支架亦有与阀盖体等驱动装置组成，其结构在阀体内类似闸阀样的板状物与无相配的两阀座或单阀座之间垂直于流体移动，从而打开或切断流道，但闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

闸阀适用范，作为截止介质使用，主要由阀体阀盖支架阀杆阀杆螺母闸板阀座填料函密封填料上密封座填料压盖及传动装置等零件组成。

在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。

闸阀主要由阀体阀盖国防系统各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。

本文论述的是以闸板作为启闭件的闸阀。

闸阀的定义闸阀是指启闭件闸板沿介质流动方向通道轴线的垂直方向移动而实现启闭的阀门比如在石油天然气煤炭矿山的开采提炼和输送化工医药轻工造纸食品的加工水电火电核电的电力系统农业灌溉冶金系统城市和工业企业的给排水，供热供气排污系统船舶车辆航天国比如在石油天然气煤炭矿山的开采提炼和输送化工医药轻工造纸食品的加工水电火电核电的电力系统农业灌溉冶金系统城市和工业企业的给排水，供热供气排污系统船舶车辆航天国防系统各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。

本文论述的是以闸板作为启闭件的闸阀。

闸阀的定义闸阀是指启闭件闸板沿介质流动方向通道轴线的垂直方向移动而实现启闭的阀门，作为截止介质使用，主要由阀体阀盖支架阀杆阀杆螺母闸板阀座填料函密封填料上密封座填料压盖及传动装置等零件组成。

在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。

闸阀主要由阀体阀盖阀杆支架亦有与阀盖体等驱动装置组成，其结构在阀体内类似闸阀样的板状物与无相配的两阀座或单阀座之间垂直于流体移动，从而打开或切断流道，但闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

闸阀适用范围广泛，主要应用于石油化工电力医药火力发电厂等行业。

闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形楔形角随阀门参数而异，通常为，介质温度不高时为。

楔式闸阀的闸板可以做成个整体，叫做刚性闸板也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀的种类按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为单闸极式双闸板式和弹性闸板式平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

闸阀的闸板随阀杆起作直线运动的，叫升降杆闸阀亦叫明杆闸阀。

通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的。

倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。

实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。

为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回圈，作为全开阀门的位置。

因此，阀门的全开位置，按闸板的位置即行程来确定。

有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

闸阀的密封原理和特点密封原理闸阀不管其具体结构如何，密封基本原理可分为如下三类自动密封即通过介质力，在介密封条件下，使阀门在出口端密封。

单面强制密封即当通过阀杆轴向力作用在闸板后，进口端介质达到压力后流入中腔，然后通过楔紧力和介质作用力作用下出口端密封。

双面强制密封即当通过阀杆轴向力作用在闸板后，由于楔紧力而使进出口均密封。

特点重量轻本体采用高级球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约，安装维修方便。

闸阀优点流体阻力小阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向。

启闭所需的力矩较小，较省力。

但是与截止阀相比而言，因为无论是开是闭，闸板运动方向均与介质流动方向垂直。

可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，即介质流向不受限制，不扰流降低压力。

形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

楔式闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，因此流动阻力较小。

启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，因而启闭较为省力。

介质流动方向不受限制，可以两侧任意方向流过，均能达到充通或截断的目的。

便于安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中。

明杆楔式闸阀的传动螺纹在阀体外部，便于润滑和不受流体腐蚀。

因此可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断阀所处的启闭位置，不致因误操而造成运行故闸阀缺点密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

外形尺寸较大，开启需要定的空间，开闭时间长。

结构较复杂，般闸阀都有两个密封副，给加工研磨和维修增加了些困难。

密封面易磨损，影响使用寿命。

启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命闸阀的常用压力闸阀压力等级闸阀的常用温度常用温度为度度主要标准金属阀门结构长度通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀钢制阀门般要求阀门铸钢件外观质量要求闸阀产品质量分等闸阀静压寿命实验规程平面突面对焊钢制管法兰型号编制说明阀体材料公称压力密封材料不锈钢结构形式升降契式弹性闸板连接方式法兰连接传动方式手轮传动阀门类型闸阀设计需达到技术要求阀体阀体应当是铸造或者锻造成型的，阀体材料应当符合。

若阀体端法兰和阀盖连接的阀体中法兰需要采用堆焊形式的锻造材料的法兰，该法兰与阀体的焊接应当按的规定，并应按材料的特性进行相应的热处理。

阀体壁厚应符合的要求。

法兰连接阀门的结构长度应符合长型或短型的规定。

端法兰尺寸和法兰端面的粗糙度按的规定。

阀门零件材料的抗腐蚀性应不低于阀体材料。

阀盖阀盖上应有个圆锥形或球面形的上密封，上密封座采用衬套镶在阀盖上，或在阀盖处堆焊不锈钢或硬质合金。

堆焊层加工后最小厚度应不小于。

阀盖的阀