TOP25【毕业设计】零件的三维建模及自动编程毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

单击创建工序按钮，弹出相应的对话框，确定后，弹出型腔铣对话框，如图所示。

图精加工创建操作的设置图精加工型腔铣在型腔铣的界面上，单击切削层图标，进入设置切削层，如图所示。

设置每刀切深。

图切削层西北工业大学明德学院本科毕业设计论文单击非切削移动按钮，如图所示设置。

在非切削移动设置进刀退刀参数。

单击切削移动按钮，设置主轴转速为，进给率。

如图所示。

图非切削参数的设置图切削参数的设置单击型腔铣对话框中操作的生成按钮，即可生成精加工刀具轨迹，如图所示。

图精加工轨迹图单击型腔铣对话框中操作的确定按钮，选择动态，单击播放，即可进行精加工仿真演示，如图。

西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图精加工仿真演示加工结果因为加工方法相似，在其它的位置加工就不加工就能满足其表面质量要求对于环形管道，以及抽动的零件的粗糙度较为严格，所以查表得出的表面粗糙值对于浇口的位置以及尺寸要求较为严格，所以其表面粗糙度值也比较精细，给出值为查表即可得出结论。

零件的材有突台突起，突台上方有三个小突台突出，较为简单大突台上方还包含个环形型腔，另外还包含个浇道口。

表面质量分析从整体来看整个表面的表面粗糙度要求不是很高，所以给出表面粗糙，加工时采取简单的粗其结构特点是凹模是由个碳素钢材料制做而成，我们直接可以看出它是由两个个斜槽和个矩形槽而成，每个边角都含有个槽子，并且每个孔最终需都要与导柱配合，给出合理配合值。

另外，凹模上表面较为复杂些，构和尺寸精度及表面质量分析凹模的结构和尺寸精度从这个零件整体进行分析之后，可以判断此部分为模具的凹模部分，凸模部分没有给出，所以不需要给予凸模部分分析。

由于整个体积小，结构较为复杂，精度要求高，根据国家标准公差等级的选用，采用未注公差的尺寸，查表可得制件各部分未注公差尺寸允许的偏差值如图所示。

另外，模具制造所允许的误差根据塑件尺寸公差查表，模具加工精度等级选取。

凹模的结与分析等。

狭义通常是指程序编制，包括刀具路径规划刀位文件生成刀具轨迹仿真及代码生成等。

西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第二章零件工艺分析零件的加工特点分析该制件材料为碳素工具钢，制造有广义和狭义两种定义。

广义是指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，包括工艺过程设计工装设计计算机辅助数控加工编程生产作业计划制造过程控制质量检测。

计算机辅助工艺过程设计指在工艺人员借助于计算机，根据产品设计阶段给出的信息和产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案，如加工方法选择工艺路线确定工序设计等。

计算机辅助制造计算机辅助艺过程设计辅助制造计算机辅助设计指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作，如草图绘制零件设计装配设计工程分析等，并达到提高产品设计质量缩短产品开发周期降低产品成本的目的软件平台上，进行回转体带腔体类零件的加工模拟仿真，提高回转体带腔体类零件的加工效率。

通过计算机模拟五坐标机床实际加工过程，达到对数控加工程序验证切削过程优化和加工结果预测的目的。

计算机辅助设计工工业大学明德学院本科毕业设计论文所以劳动强度很低。

适应能力强数控加工系统就象计算机样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。

而本文所要研究的内容就是在如曲线的二维复杂轮廓零件含曲面的三维实体零件。

劳动强度低由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。

西北设备相比，数控系统优化了传动装置，提高分辨率，减少为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。

有利于加工复杂形状的零件数控机床能同时控制多个坐标联动，可以加工其他机床难以加工甚至不可能加工的复杂零件，地从种零件的加工变到另种零件的加工，使生产准备周期大为缩短。

加工效率高利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。

而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。

加工精度高同传统的加工优点具有较大的柔性数控机床是按照记录在载体上的信息指令自动进行加工的，当加工对象改变时只需要重新编制数控加工程序，而无需对机床结构进行调整，也不需要制造凸轮靠模类的辅助机械装置。

这样，便可以快速零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证，数控加工是机械加工的种，是新型加工技术，主要是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。

总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下业设计小结西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第章绪论课题研究的背景及意义数控加工是种现代化的加工手段，数控加工技术也成为个国家制造业发展的标志，利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零业设计小结西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第章绪论课题研究的背景及意义数控加工是种现代化的加工手段，数控加工技术也成为个国家制造业发展的标志，利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证，数控加工是机械加工的种，是新型加工技术，主要是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。

总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点具有较大的柔性数控机床是按照记录在载体上的信息指令自动进行加工的，当加工对象改变时只需要重新编制数控加工程序，而无需对机床结构进行调整，也不需要制造凸轮靠模类的辅助机械装置。

这样，便可以快速地从种零件的加工变到另种零件的加工，使生产准备周期大为缩短。

加工效率高利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。

而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。

加工精度高同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置，提高分辨率，减少为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。

有利于加工复杂形状的零件数控机床能同时控制多个坐标联动，可以加工其他机床难以加工甚至不可能加工的复杂零件，如曲线的二维复杂轮廓零件含曲面的三维实体零件。

劳动强度低由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。

西北工业大学明德学院本科毕业设计论文所以劳动强度很低。

适应能力强数控加工系统就象计算机样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。

而本文所要研究的内容就是在软件平台上，进行回转体带腔体类零件的加工模拟仿真，提高回转体带腔体类零件的加工效率。

通过计算机模拟五坐标机床实际加工过程，达到对数控加工程序验证切削过程优化和加工结果预测的目的。

计算机辅助设计工艺过程设计辅助制造计算机辅助设计指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作，如草图绘制零件设计装配设计工程分析等，并达到提高产品设计质量缩短产品开发周期降低产品成本的目的。

计算机辅助工艺过程设计指在工艺人员借助于计算机，根据产品设计阶段给出的信息和产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案，如加工方法选择工艺路线确定工序设计等。

计算机辅助制造计算机辅助制造有广义和狭义两种定义。

广义是指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，包括工艺过程设计工装设计计算机辅助数控加工编程生产作业计划制造过程控制质量检测与分析等。

狭义通常是指程序编制，包括刀具路径规划刀位文件生成刀具轨迹仿真及代码生成等。

西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第二章零件工艺分析零件的加工特点分析该制件材料为碳素工具钢，根据国家标准公差等级的选用，采用未注公差的尺寸，查表可得制件各部分未注公差尺寸允许的偏差值如图所示。

另外，模具制造所允许的误差根据塑件尺寸公差查表，模具加工精度等级选取。

凹模的结构和尺寸精度及表面质量分析凹模的结构和尺寸精度从这个零件整体进行分析之后，可以判断此部分为模具的凹模部分，凸模部分没有给出，所以不需要给予凸模部分分析。

由于整个体积小，结构较为复杂，精度要求高，其结构特点是凹模是由个碳素钢材料制做而成，我们直接可以看出它是由两个个斜槽和个矩形槽而成，每个边角都含有个槽子，并且每个孔最终需都要与导柱配合，给出合理配合值。

另外，凹模上表面较为复杂些，有突台突起，突台上方有三个小突台突出，较为简单大突台上方还包含个环形型腔，另外还包含个浇道口。

表面质量分析从整体来看整个表面的表面粗糙度要求不是很高，所以给出表面粗糙，加工时采取简单的粗加工就能满足其表面质量要求对于环形管道，以及抽动的零件的粗糙度较为严格，所以查表得出的表面粗糙值对于浇口的位置以及尺寸要求较为严格，所以其表面粗糙度值也比较精细，给出值为查表即可得出结论。

零件的材料分析高碳钢高速钢是种适于制造高速切削刀具的高碳高合金工具钢，当切削温度高于度左右时，硬度无明显下降，仍然能够保持良好的切削性能，因此又称为锋西北工业大学明德学院本科毕业设计论文钢。

高速钢的含碳量再，钢含等合金元素，其总量超过。

合金元素的作用。

由于钢含碳量较高而且含有大量的合金元素，其铸态配料组织中具有鱼骨骼状态化合物。

只能用锻造的方法将其打碎，并使其分布均匀。

低合金刃具低合金刃具钢碳素刃具钢是含碳碳的碳钢。

如和，等。

热处理为球化退火，淬火和低温回火。

碳素刃具价格便宜，加工性能良好，热处理后可获得高的硬度和耐磨性，广泛地用于制各种工具，模具，但是，碳素刃具钢也有很多弱点，如淬透性差，热处理变形大，回火抗力低，红硬性差等。

碳素工具钢碳素工具钢中的质量分数在范围，属于高碳钢。

其强度高磨性好工具钢性编号性能及用途碳素工具钢中碳的质量分数在范围属于高碳钢。

牌号表示表示钢中碳的平均含量的千分之几，比如，表示平均碳含量