29【毕业设计】高压均质机传动端的设计及运动仿真毕业设计说明书文档

泵的联数柱塞数系数，对双作用泵，。

本设计中则的有效功率，。

式中泵的流量，泵的排出压力泵的吸入压力当或为常压时，全而使泵的总体尺寸和重量增加。

般可根据经验公式得到的定量选取范围式中柱塞平均速度统计系数，液压机用三联或多联机动泵般为折合成单联单作用泵大小直接影响泵各运动副零部件的摩擦和磨损，特别是对柱塞及其密封的影响尤为显著。

过大则摩擦和磨损严重，会造成泄漏，流量下降，排出压力也不能达到额定值。

过小则液力端径向尺寸增加，传动端受力也增加从，第二级压力减至，主要使脂肪球均匀分散。

本机用手动轮直接控制压力，操作方便，体积减小。

均质头制造成两面均可使用的圆柱形结构，加工方便，使用寿命长。

确定泵的主要结构参数活塞平均速度的选择的柱塞上冷却水不可断。

柱塞与十字头之间采用平面连接，结构简单，加工方便，易于装拆。

均质阀均质阀借调整螺旋弹簧对阀心的压力，得到调整流体压力的作用。

在双级均质阀中，第级流体压力为，主要使脂肪球破碎拆，但型孔加工工艺性好。

柱塞柱塞材料为，表面经高频淬火，再精密加工和磨光，具有等硬度和光洁度的表面，有较高的耐磨性和防腐性。

因为直径小，采用实心结构，加工简单。

为不使柱塞发热，保证设备正常运转，的泵体为整体式长方体不锈钢块锻造，材料为，其刚性好，工作腔间距小，机加工量小，吸排出阀布置为直通式三通体。

其优点为过流性能好，余隙容积较小，结构紧凑，尺寸小，柱塞虽然不可以从液缸前塞处装缸体顶部江南大学毕业设计第页共页吸入阀和排出阀般应该垂直布置，以利于阀板正常起闭和密封余隙容积应尽可能的小，尤其是对高压短程泵易损件寿命长，更换方便制造工艺性好。

泵体卧式三联单作用泵液力端结构形式时，应遵循下述基本要求过流性能好，水力阻力损失小，为此，液流通道应力求短而直，尽量逃避拐弯和急剧的断面变化液流通道应利于气体排出，不允许有死区，造成气体滞留。

通常，吸入阀应置于液轴承。

十字头整体铸件，材料。

传动方式选择采用级带传动。

液力端结构形式的选择液力端是从柱塞直到泵进出口管接头的部件，是介质的过流部分，包括液体缸柱塞和密封件吸排液阀组件缸盖阀箱盖。

在选择。

连杆连杆大头采用剖分式，用特制定位螺栓定位，扣紧螺母防松，小头定位。

是浇铸件，材料为。

连杆体和大小头中开油槽，油孔，来润滑曲柄和十字头。

根据总体结构选。

轴承有冲击载荷，适宜选用滚子较粗大时，要考虑加工挠性问题。

曲拐的运动顺序为三二。

第曲拐转角，第二曲拐转角，第三曲拐。

这可以使偏角大致相等，力求使机械惯性力和惯性力矩得到平衡，减轻对基础的饿挠性载荷备。

曲轴曲轴为整体浇铸体，材料为，本机采用二支点三拐式。

三个曲柄相位角相差，曲柄与连杆之间轴瓦材料用锡铝合金。

确定曲轴半径时考虑到两个方面的问题较小时，强度刚度无法满足，挠度转角增加较备。

曲轴曲轴为整体浇铸体，材料为，本机采用二支点三拐式。

三个曲柄相位角相差，曲柄与连杆之间轴瓦材料用锡铝合金。

确定曲轴半径时考虑到两个方面的问题较小时，强度刚度无法满足，挠度转角增加较粗大时，要考虑加工挠性问题。

曲拐的运动顺序为三二。

第曲拐转角，第二曲拐转角，第三曲拐。

这可以使偏角大致相等，力求使机械惯性力和惯性力矩得到平衡，减轻对基础的饿挠性载荷。

连杆连杆大头采用剖分式，用特制定位螺栓定位，扣紧螺母防松，小头定位。

是浇铸件，材料为。

连杆体和大小头中开油槽，油孔，来润滑曲柄和十字头。

根据总体结构选。

轴承有冲击载荷，适宜选用滚子轴承。

十字头整体铸件，材料。

传动方式选择采用级带传动。

液力端结构形式的选择液力端是从柱塞直到泵进出口管接头的部件，是介质的过流部分，包括液体缸柱塞和密封件吸排液阀组件缸盖阀箱盖。

在选择液力端结构形式时，应遵循下述基本要求过流性能好，水力阻力损失小，为此，液流通道应力求短而直，尽量逃避拐弯和急剧的断面变化液流通道应利于气体排出，不允许有死区，造成气体滞留。

通常，吸入阀应置于液缸体顶部江南大学毕业设计第页共页吸入阀和排出阀般应该垂直布置，以利于阀板正常起闭和密封余隙容积应尽可能的小，尤其是对高压短程泵易损件寿命长，更换方便制造工艺性好。

泵体卧式三联单作用泵的泵体为整体式长方体不锈钢块锻造，材料为，其刚性好，工作腔间距小，机加工量小，吸排出阀布置为直通式三通体。

其优点为过流性能好，余隙容积较小，结构紧凑，尺寸小，柱塞虽然不可以从液缸前塞处装拆，但型孔加工工艺性好。

柱塞柱塞材料为，表面经高频淬火，再精密加工和磨光，具有等硬度和光洁度的表面，有较高的耐磨性和防腐性。

因为直径小，采用实心结构，加工简单。

为不使柱塞发热，保证设备正常运转，柱塞上冷却水不可断。

柱塞与十字头之间采用平面连接，结构简单，加工方便，易于装拆。

均质阀均质阀借调整螺旋弹簧对阀心的压力，得到调整流体压力的作用。

在双级均质阀中，第级流体压力为，主要使脂肪球破碎，第二级压力减至，主要使脂肪球均匀分散。

本机用手动轮直接控制压力，操作方便，体积减小。

均质头制造成两面均可使用的圆柱形结构，加工方便，使用寿命长。

确定泵的主要结构参数活塞平均速度的选择的大小直接影响泵各运动副零部件的摩擦和磨损，特别是对柱塞及其密封的影响尤为显著。

过大则摩擦和磨损严重，会造成泄漏，流量下降，排出压力也不能达到额定值。

过小则液力端径向尺寸增加，传动端受力也增加从而使泵的总体尺寸和重量增加。

般可根据经验公式得到的定量选取范围式中柱塞平均速度统计系数，液压机用三联或多联机动泵般为折合成单联单作用泵的有效功率，。

式中泵的流量，泵的排出压力泵的吸入压力当或为常压时，全压力。

泵的联数柱塞数系数，对双作用泵，。

本设计中则曲轴转速和柱塞行程长度的选择已知偏心距，则行程为，由得柱塞直径的确定式中泵的流量柱塞行程长度曲轴转速或柱塞的每分钟往复次数泵的联数柱塞数系数，对单作用泵，对双作用泵泵的容积效率。

江南大学毕业设计第页共页本设计中，则取柱塞直径为，则行程比，符合其取值范围。

进出口的内管经式中吸入管内经排出管内经泵的流量吸入管内介质的平均流速排出管内介质的平均流速本设计中，考虑到加工工艺性，以及减小总体长度，可将滤网安在吸入管内，充分利用吸入管的空间，可取，。

原动机的选择泵的有效功率和泵的总效率单位时间内，被泵排出的液体由泵获得的能量称为有效功率。

式中泵的全压力，泵的排出压力，泵的吸入压力，泵的流量本设计中，则泵的效率是综合衡量泵的能量损失的指标，用下式表示式中泵的有效功率泵的输入功率。

般，泵的效率用计算方法很难确定，只能用实验方法确定。

般的选取范围是电动泵的效率范围是蒸气直接作用泵的效率范围是原动机功率式中泵的传动装置效率原动机效率。

由于泵的效率包括了泵的传动机构的摩擦损失，所以，泵的传动装置效率只与泵的减速机构的机械损失有关。

当采用皮带传动时，三角皮带传动时，齿轮传动时，闭式蜗杆传动时，闭式。

本设计中，采用三角皮带传动，电动机为原动机，故则考虑到往复泵的流量是脉动的，泵的载荷也是脉动的，此外，柱塞泵密封处的机械摩擦损失等也很嫩精确确定。

为了使泵在实际运转中不致超载，应留有定的余量，称为储备系数，则实际原动机功率为本设计中查得，则原动机的选择江南大学毕业设计第页共页原动机的选择应注意两点原动机必须满足的要求，选择原动机时应注意到转差率。

根据本设计的要求，选择电动机为型电动机，额定功率，同步转速，满载转速。

第章动力端的设计计算传动装置的设计根据设计要求，采用普通带传动。

本设